Решение Майстренко 604

1. Предварительные мероприятия: проверить соответствие технологического процесса регламенту, убедиться в исправности технологического оборудования и коммуникации, дать указания по устранению замеченных дефектов, провести осмотр вентиляционных систем и их элементов, убедиться в нормальной работе вентилятора, в исправности воздухо-выпускных и воздухоприемных устройств и калориферов

2. После устранения замеченных дефектов провести измерение параметров микроклимата и определить содержание вредных веществ в воздухе рабочей зоны

3. При отклонении параметров воздушной среды от нормируемых значений, следует приступить к инструментальному обследованию вентиляции

4. Результаты инструментального обследования вентиляции сопоставляются с проектными величинами основных параметров вентиляционных систем

5. По выполнении предприятием указаний органов надзора: при несовпадении фактических значений параметров вентиляции с проектными, представитель службы сан.-эпид.надзора составляет предписание о доведении параметров вентиляции до проектных значений с указанием срока выполнения.

Далее производится повторное измерение параметров вентиляционных систем и состояния воздушной среды помещения.

Перечень приборов: анемометры, пневмотическая трубка, манометр, секундомер, складной метр, рулетка.

Измеряемые параметры:

-скорость воздуха в проемах укрытий, в рабочей зоне, в воздухоприемных отверстиях местных отсосов, на выходе воздухораздающих устройств, в дверных, транспортных и монтажных проемах

-Температура приточного воздуха, подаваемого системами вентиляции

-Концентрация вредных веществ в приточном воздухе (вблизи мест воздухозабора)

-шум и вибрация от вентиляционных систем

-давление, развиваемое вентилятором

-частота вращения колеса вентилятора

Программа осветительно-гигиенического обследования:

1. Перед выходом на предприятие изучение нормативных документов СНиП 41-01-

2003 ―Отопление, вентиляция, кондиционирование‖.

2. На предприятии изучение документов изучение документов по вентиляции на

объекте (проект вентиляционной системы, протокол испытаний, акты приемки

ремонтных работ, тех. паспорт, графики профилактических ремонтных работ).

3. Визуальный осмотр вентиляционных установок:

 техническая характеристика

 шум

 расположение и санитарная характеристика мест забора и выброса воздуха

 оценка устройства подготовки воздуха

 распределение отверстий в помещении

 устройство воздуховодов

 оценка воздуха рабочей зоны

 оценка воздушного баланса

 оценка воздушной среды, параметров микроклимата

ЗАДАЧА 22

В штамповочном цехе обувной фабрики, где производится раскрой дета­лей для низа обуви (кожа, резина, войлок) размещено 56 штампов. Стены цеха и потолки кирпичные, окрашены клеевой краской, пол покрыт мет­лахской плиткой. Штамповка осуществляется с помощью металлических форм резаков. Источником шума является беспорядочное соударение штампа о ко­лоду. Движение шестереночных передач; кроме того, сжатый воздух приводит к возникновению аэродинамического шума. Оборудование создает непостоян­ный шум с длительностью звучания шума от 0,1 до 1 сек паузы от 0,3 до 0,5 сек. Продолжительность воздействия шума работающих составляет 5 часов за смену. Общий уровень шума 92 дБА.

Данные измерения шума на рабочих местах штамповщика Среднегеометрические частоты октавных полос. Гц

31,5 100дБ

63 86дБ

125 90 дБ

250 89 дБ

500 94 дБ

1000 86 дБ

2000 93 дБ

4000 88 дБ

8000 63 дБ

Дайте гигиеническую характеристику и оценку шума.