- •2. Предварительная очистка воды.
- •2.1. Коагуляция коллоидных примесей воды.
- •2.2. Известкование и магнезиальное обескремнивание воды.
- •Для этой цели в воду дозируют в виде известкового молока
- •2.3. Осветление воды в осветлителях
- •2.4. Фильтрование воды.
- •2.4.1. Физико-химические основы фильтрования.
- •2.4.2. Устройство и схема работы осветительного (механического) фильтра.
- •2.4.3. Схема осветления воды.
- •2.4.4. Фильтрующие материалы.
2.4.2. Устройство и схема работы осветительного (механического) фильтра.
Осветлительные фильтры, применяемые на водоподготовительных установках тепловых электростанций, классифицируются по следующим признакам:
1) по типу — на вертикальные и горизонтальные;
2) по давлению воды над фильтрующим слоем — на самотечные или открытые, работающие под напором, создаваемым разностью уровней воды в фильтре и сборном баке осветленной воды, и напорные или закрытые, работающие под напором, создаваемым насосом или высоко расположенным баком;
3) по количеству последовательно работающих фильтрующих слоев — на однослойные и двухслойные;
4) по числу параллельно работающих камер — на однокамерные, двухэтажные, двухкамерные (г, ж), трехкамерные и батарейные;
5) по способу фильтрования — на однопоточные и двухпоточные.
Наиболее широкое применение на тепловых электростанциях получили вертикальные напорные однопоточные фильтры диамером до 3400 мм, определяемым габаритами транспортабельности, с предельной производительностью до 90 м3/час.
Механический фильтр – вертикальный стальной цилиндр с эллиптическими днищами.
Стандартная марка фильтра: ФОВ-2,0-0,6 – фильтр осветительный вертикальный с внутренним дном 2,0 м и давлением 0,6 МПа (на которое рассчитан корпус агрегата).
ДРУ предназначены для равномерного распределения и сбора воды по сечению аппарата, а также, чтобы вода могла выходить спокойно, а фильтрующий материал не мог, то есть задерживался ДРУ.
1 – корпус фильтра;
2 – верхнее
дренажно-распределительное устройство
(ДРУ);
3 – нижнее ДРУ;
4 – фильтрующий
слой;
5 – бетонная
подливка (ложное дне);
6 – воздушник
7 – люк для монтажа
и ревизии внутренних устройств;
8 – лючок для
гидрозагрузки фильтрующего материала;
9 – лючок для
гидровыгрузки
Схема работы механического фильтра.
Во время работы фильтра вода из коллектора вода поступает в механические фильтры через верхнее ДРУ. Пройдя механический фильтр собирается в коллектор осветленной воды.
Во время работы фильтра необходимо поддерживать постоянный расход воды через механический фильтр, контролировать перепад давления на фильтре, измерять мутность исходной воды и фильтрата.
П
ри
повышении мутности фильтрата (Сгдп)
до 1 мг/кг и рм
= 0,1 Мпа – фильтр останавливают на
взрыхляющую промывку. Воду для взрыхляющей
промывки специально накапливают в
специальном баке и подают насосом в
фильтр через нижний ДРУ.
Расход этой воды должен быть таким, чтобы обеспечить расширение объема слоя в 1,5 раза. Промывочная вода с частицами загрязнения выводится через верхнее ДРУ и собирается в специальном баке. Вода из этого бака насосом вместе с грязью равномерно подается в осветлитель.
Для повышения качества и промывки сначала часть воды дренируют (сбрасывают в дренажный канал), а затем взрыхляют слой воздухом.
Качество контролируют по мутности промывочной воды.
2.4.3. Схема осветления воды.
1 – насос сырой, исходной воды;
2 – подогреватель сырой воды (до 40-45оС);
3 – осветлитель;
4 – промежуточный бак;
5 – насос коагулированной воды;
6 – механический фильтр;
7 – отвод осветленной воды.
Вода, поступающая в осветлитель, должна иметь строго постоянную температуру. При отклонении температуры более чем на 1оС в осветлителе наступают конвекционные токи, следовательно, возникает разрыхление слоя, следовательно, ухудшается качество очистки воды, следовательно, подогреватель должен быть оборудован автоматикой.
Из-за чувствительности осветителя к колебаниям расхода воды через механические фильтры, в схеме предусмотрена установка промежуточных баков большого объема.
Происходит колебание расхода воды в осветлителе, а бак позволяет регулировать производительность механических фильтров, не изменяя нагрузки осветлителей.
Согласно НТП (нормам технического проектирования) объем этих баков должен быть численно равен часовой производительности осветлителя.
При проектировании ВПУ необходимо принимать минимальное количество однотипного оборудования за счет повышения его единичной производительности.
Из условий эксплуатационной надежности число осветителей и механических фильтров должно быть не менее двух + один фильтр пустой для гидроперегрузки фильтрующего материала он же является резервным.
