2. Идентификация опасных и вредных производственных факторов (овпф) на рабочем месте токаря в токарном цехе Бураевского дрсу гуп «Башкиравтодор»

В данном разделе курсовой работы рассматривается схема токарного цеха, рабочее место токаря, оборудование на котором выполняются токарные операции.

1. Характеристика объекта исследования

Объектом исследования является рабочее место токаря в токарном цехе Бураевского ДРСУ ГУП «Башкиравтодор». Токарный цех представляет собой помещение длиной – 13,5 м, шириной – 6 м, высотой – 5 м. Площадь цеха составляет 81 м2.

Рабочим местом токаря называется участок производственной площади цеха, оснащенный; одним или несколькими станками с комплектом принадлежностей; комплектом технологической оснастки; комплектом технической документации, постоянно находящейся на рабочем месте (инструкции, справочники, вспомогательные таблицы и т.д.); комплектом предметов ухода за станком (масленки, щетки, крючки, совки, обтирочные материалы и т.д.); инструментальными шкафами, подставками, планшетами, стеллажами и т.п.; передвижной и переносной тарой для заготовок и изготовленных деталей; подножными решетками, табуретками или стульями. Планировка рабочего места (рис. 2.2), как и его оснащение, зависят от многих факторов, в том числе от типа станка и его габаритных размеров и формы заготовок, типа и организации производства и др.

В токарном цехе организованно комбинированное освещение. На рабочем месте токаря организовано местное освещение. В цехе расположено 20 светильников.

Рабочее место токаря оборудовано четырьмя токарно-винторезными станкоми марки 1К-62. Токарный станок 1К62 широко применяется на производстве для выполнения самых разных токарных работ: обточка наружных цилиндрических и конических поверхностей, подрезки торцов, проточки канавок, расточки внутренних отверстий. Он также позволяет нарезать различные виды резьб: наиболее распространенные – метрическую и дюймовую, а так же питчевую, модульную, архимедову спираль.

2.2 Характеристика выполняемой работы

Токарь выполняет следующие виды работ: - токарная обработка и доводка сложных деталей и инструментов с большим числом переходов по 6-7 квалитетам; - обтачивание наружных и внутренних фасонных поверхностей и поверхностей; - токарная обработка длинных валов и винтов с применением нескольких люнетов; - нарезание и накатка многозаходных резьб различного профиля и шага; - выполнение операций по доводке инструмента, имеющего несколько сопрягающихся поверхностей; - токарная обработка сложных крупногабаритных деталей и узлов на универсальном оборудовании; - токарная обработка новых и переточка выработанных прокатных валков с калибровкой сложного профиля[10].

Токарные работы относятся к категории зрительных работ очень высокой точности – IIв[6]. Категория работ токаря по тяжести труда относится к категории II б – работы средней тяжести с энергозатратами 201 – 250 кКал/ч (233 - 290 Вт). Режим работы токаря 8-ми часовой с перерывом на обед 1 час.

В соответствии с ГОСТ 12.0.003-74 «Опасные и вредные производственные факторы», на токаря действуют следующие опасные и вредные производственные факторы:

• движущиеся машины и механизмы;

• передвигающиеся изделия, заготовки, материалы;

• повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны;

• повышенный уровень шума на рабочем месте;

• недостаточная освещенность рабочей зоны, наличие прямой и отраженной блескости, повышенная пульсация светового потока.