Расчет параметров системы управления запасами.
Системы управления запасами проектируются для непрерывного обеспечения потребителя материальными ресурсами. Это является одной из главных задач заготовительной логистики. Реализация этой цели достигается решением следующих задач:
Учет текущего уровня запаса на складах различных уровней;
Определение размера гарантийного (страхового)запаса;
Расчет размера заказа;
Определение интервала времени между заказами.
Регулировать размер запасов можно изменением объема партии, интервала между поставками, а также изменением этих параметров одновременно в логистики для решения этих задач применяют следующие технологические системы управления запасами.
Система с фиксированным размером заказа
Система с фиксированным интервалом времени между поставками
Система с двумя фиксированными уровнями запасов без постоянной периодичности заказа
Система с двумя фиксированными уровнями запасов и с фиксированной периодичностью заказа.
Расчет параметров системы управления запасами с фиксированным размером заказа.
Годовая потребность в материалахQ - 1550 шт., число рабочих дней в году 226 дней., известно что стоимость подачи одного заказа составляет A-200 руб. , цена единицы комплектующего изделия – 560 руб., стоимость содержания комплектующего изделия на складе равна 20% его цены, время поставкиtп- 10 дней, возможная задержка поставщика tз– 2 дня . Определить параметры системы с фиксированным размером заказа.
1. Для начала необходимо определить оптимальный размер заказа, на комплектующие изделия, используя формулу Вильсона.
Где Q’ – оптимальный размер заказа, шт.
A-стоимость подачи одного заказа, руб.
Q-потребность в комплектующих, шт.
I- затраты на содержание единицы запаса, руб./шт.
=75
Это означает, что ежегодно число заказов материалов n= 21 (1550/75), предполагается постоянный спрос в течении года, заказ должен размещаться каждые 11 (226/21) рабочих дней в году.
Приведенная формула устанавливает экономичный размер заказа для условий равномерного и строго определенного (детерминированного) потребления запасов. В практике работы предприятия могут иметь место некоторые частные отклонения от этих условий: ускоренное потребление запасов, задержки в поставках.
Расчет параметров системы управления запасами с фиксированным размером заказа. Результаты расчета сведены в таблицу 11.
Таблица 11
Расчет параметров системы управления запасами с фиксированным размерам заказа.
№ пп |
Показатель |
Обозначение |
значение |
1 |
Потребность , шт. |
Q |
1550 |
2 |
Оптимальный размер заказа, шт. |
Q’ |
75 |
3 |
Время поставки, дни |
tп |
10 |
4 |
Возможная задержка в поставках, дни |
tз |
2 |
5 |
Ожидаемое дневное потребление, шт. |
S |
7 |
6 |
Срок расходования заказа, дни |
Tp |
11 |
7 |
Ожидаемое потребление за время поставки , шт. |
Sп |
70 |
8 |
Максимальное потреблении за время поставки, шт. |
Sm |
84 |
9 |
Гарантийный запас, шт. |
B |
14 |
10 |
Пороговый уровень запаса, шт. |
Bп |
84 |
11 |
Максимальный желательный запас, шт. |
Bж |
89 |
12 |
Срок расходования запаса до порогового уровня, дни |
Tрасх |
1 |
Ожидаемое дневное потребление
Срок расходования заказа
Ожидаемое потребление за время поставки, шт.
Максимальное потребление комплектующих за время поставки, шт.
Гарантийный запас, шт.
Пороговый уровень запаса, шт.
Максимальный желательный запас, шт.
Срок расходования запаса до порогового уровня, дни
Движение запасов в системе с фиксированным размером запаса представьте в виде графика.
Таблица 12
Исходные данные
-
Параметр
Вариант
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
Q
1500
2000
3000
1800
2500
2800
3200
4000
4550
2760
1650
6620
3020
1950
1400
2251
A
200
200
305
150
220
140
160
200
150
331
210
300
205
135
350
125
C
560
300
600
420
500
600
520
700
800
520
505
655
500
600
600
400
%
20
20
15
22
15
15
20
10
15
20
18
25
30
25
14
20
tп
10
8
8
6
10
6
5
7
4
6
9
4
5
4
6
7
tз
2
2
2
3
2
3
4
4
2
2
2
2
2
3
2
2
Tраб
226
226
230
230
236
226
230
225
235
232
226
226
226
226
226
226