- •Эсн и оэ участка токарного цеха
- •Технические данные электроприемников
- •1.2. Характеристика помещений
- •1.2. Определение категории надежности
- •1.3. Определение расчетных нагрузок
- •2. Данные для колонок 5, 6, 7 для отдельных электроприемников
- •2. Расчет и выбор компенсирующего устройства
- •Технические характеристики автомата (ва51-25)
- •Технические характеристики автомата (ва51-31)
- •Технические характеристики автомата (ва51-31)
- •Технические характеристики автомата (ва51-25)
- •Технические характеристики автомата (ва51-25)
- •Технические характеристики автомата (ва51-31)
- •Технические характеристики автомата (ва51-31)
- •Технические характеристики автомата (ва51-37)
- •Технические характеристики автомата (ва51-25)
- •Технические характеристики автомата (ва51-31)
- •Технические характеристики автомата (ва51-25)
- •Технические характеристики автомата (ва51-31)
- •Технические характеристики автомата (ва51-33)
- •Технические характеристики автомата (ва51-31)
- •Технические характеристики шра4-630-32-уз
2. Данные для колонок 5, 6, 7 для отдельных электроприемников
берутся из Таблицы 5 (Рекомендуемые значения коэффициентов) или из Таблицы 11 (Технические данные электроприемников) Приложения.
Колонка 4: находится путем умножения номинальной мощности ЭП на их количество, т.е. Рн.Σ =Рнn, кроме РП2 с 1-фазными ЭП и ЩО.
Так как на РП1, РП2, ЩО электроприемники одного наименования, итоговых расчетов не требуется.
Расчеты для ШМА1 и ШМА2 выполняются следующим образом.
Определяется
показатель силовой сборки т
=
,
результат заносится в колонку 8: где
Рн.нб,
Рн.нм
— номинальные приведенные к длительному
режиму активные мощности электроприемников
наибольшего и наименьшего в группе,
кВт.
т
=
=
-
для первой силовой сборки, т.е. >3.
т
=
=
- для второй силовой сборки, т.е. >3.
Определяются
Рсм
=
kиРн,
Qсм
= Рсмtgφ,
Sсм
=
,
результаты
заносятся в колонки 9, 10, 11 соответственно.
РП-1
- Для токарно-револьверные многоцелевые станки :
Рсм = kиРн=0,14·20 = 2,8кВт;
Qсм = Рсм·tgφ = 1,732,8=4,8квар;
-Кран-балки
Рсм = kиРн=120,60,1=0,93 кВт;
Qсм = Рсм·tgφ = 1,73·0,93=1,6 квар;
-Токарные станки с ЧПУ
Рсм = kиРн=160,14=2,24 кВт;
Qсм = Рсм·tgφ = 1,73·2,24=3,8 квар;
-Сверлильно-фрезерные станки
Рсм = kиРн=25,60,14=3,584 кВт;
Qсм = Рсм·tgφ = 1,73·3,58=6,2 квар;
-Кондиционеры
Рсм = kиРн=4,80,7=3,36 кВт;
Qсм = Рсм·tgφ = 0,75·3,36=2,5 квар;
-Токарные станки с ЧПУ повышенной точности
Рсм = kиРн=36,80,145,152 кВт;
Qсм = Рсм·tgφ = 1,73·5,15=8,9 квар;
-Координатно-сверлильные горизонтальные станки
Рсм = kиРн=36,60,145,124 кВт;
Qсм = Рсм·tgφ = 1,73·5,128,8/квар;
Путем сложения вычисленных мощностей находим среднюю нагрузку за смену для РП-1: Рсм.Σ = 2,8+0,93+2,24+3,53,365,15,1=23,03 кВт;
Qсм.Σ = 4,8+1,6+3,8+6,22,58,98,8= 36,6квар;
Sсм.Σ = =43,2 кВ·А.
РП-2
-Строгальный станок
Рсм = kиРн=150,172,55;
Qсм = Рсм·tgφ = 1,17·2,55=2,9квар;
-Шлифовальный станок
Рсм = kиРн=7,50,141,05;
Qсм = Рсм·tgφ = 1,73·1,051,8квар;
-Наждачный станок
Рсм = kиРн=30,140,42;
Qсм = Рсм·tgφ = 1,7·0,42=0,7квар;
-Токарные многоцелевые прутковопатронные модули
Рсм = kиРн=360,145,04;
Qсм = Рсм·tgφ = 1,73·5,04=8,7квар;
-Токарные вертикальные полуавтоматы с ЧПУ
Рсм = kиРн=1050,1414,7;
Qсм = Рсм·tgφ = 1,73·14,7=25,4квар;
-Координатно-сверлильные вертикальные станои
Рсм = kиРн=330,144,62;
Qсм = Рсм·tgφ = 1,73·4,62=7,9квар;
Путем сложения вычисленных мощностей находим среднюю нагрузку за смену для РП-2: Рсм.Σ = 2,55+1,05+0,42+5,0414,74,62=28,4 кВт;
Qсм.Σ = 2,9+1,8+0,7+8,725,47,9=47,4 квар;
Sсм.Σ = = 55,2 кВ·А.
Определяются
kи.ср
=
,
cosφ
=
,
tgφ
=
для РП-1 и РП-2, результаты заносятся в
колонки 5, 6, 7 соответственно.
Для РП-1:
Для РП-2:
kи.ср
=
,
cosφ
=
,
tgφ
=
Расчет эффективного (приведенного) числа электроприемников nэ (результат заносится в колонку 12) :
Для РП-1: по результатам расчетов имеем n=19; kи.ср =0,16; m 3.
19 ≥ 5; 0,16< 0,2; 12,5 ≥ 3.
≥5 |
≥0,2 |
≥3 |
Постоянная |
пэ = п |
kм=1,77
Для РП-2: по результатам расчетов имеем n35=; kи.ср =0,12; m =3.
11≥ 5; 0,12 ≥ 0,2; 35≥ 3.
По таблице 6 определяем пэ = п = 8
≥5 |
≥0,2 |
≥3 |
Постоянная |
пэ = п |
kм=2,31
Определяется kм = F(kи.ср, пэ), результат заносится в колонку 13.
Для РП-1: по результатам расчетов имеем nэ =8; kи.ср =0,63.
По таблице 7 находим kм =1,3.
Для РП-2: по результатам расчетов имеем nэ =8; kи.ср =0,62.
По таблице 7 находим kм =1,3.
Определяются
Рм
= kмРсм;
Qм=
Qсм;
Sм
=
,
результат
заносится в колонки 15, 16, 17.
Для РП-1: Рм=kмРсм.Σ =1,77∙23=40,8 кВт;
Qм= Qсм = 1∙36,6=36,6 квар; Sм = =54,9 кВ∙А;
Для РП-2: Рм=kмРсм.Σ =0,12∙28,4=3,5 кВт;
Qм= Qсм = 3,5∙47,4= 166 квар; Sм = =47,5 кВ∙А;
Определяется ток на РУ, результат заносится в колонку 18.
Iм(РП1)=
;
Iм(РП2)=
;
Iм(ЩО)=
;
Определяются потери в трансформаторе, результаты заносятся в колонки 15, 16, 17.
Потери
активной мощности ΔРт
приблизительно
можно считать равным двум процентам от
максимальной полной мощности на шинах
низкого напряжения:
ΔРт = 0,02Sм(нн) = 0,02 • 144 = 2,9 кВт;
Потери реактивной мощности ΔQт можно принять равным десяти процентам от максимальной полной мощности на шинах низкого напряжения:
ΔQт =0,1·Sм(нн)= 0,1•144= 14,4 квар;
Полные потери в трансформаторе составят:
ΔSт
=
=
= 14,7 кВ·А.
С учетом потерь в трансформаторе определяются максимальные нагрузки на шинах высокого напряжения ШВН и записываются в строку «Всего на ВН». В данном случае полная максимальная мощность на стороне высокого напряжения составит: Sm(ВН) =151,5 кВ·А.
Определяется расчетная мощность трансформатора с учетом потерь, но без компенсации реактивной мощности.
Sт > Sр = 0,7·Sm(ВН) = 0,7·151,5= 106,5 кВ·А.
По Таблице 9 Приложения выбирается масляный трансформатор типа ТМ мощностью 160 кВ·А. Согласно второй категории надежности на цеховой ТП необходимо установить два трансформатора. Выбранная мощность цехового трансформатора проверяется на перегрузочную способность в аварийном режиме: 1,4·Sт ≥ Sm(ВН); 1,4·160 ≥ 224кВ·А, т.к. условие выполняется, следовательно, мощность выбрана правильно. К установке принимается комплектная трансформаторная подстанция КТП х 160-10/0,4 .
Rт = 16,6 мОм; ΔРхх = 0,73 кВт;
Хт= 41,7 мОм; ΔРкз = 2,65 кВт;
Zт= 45 мОм; uкз =4,5 %;
Zт(1) = 487 мОм; iкз =2,4 %.
Определяем коэффициент загрузки трансформатора:
Средневзвешенный коэффициент мощности по цеху составил:
сosφср
=
Компенсацию реактивной мощности по опыту эксплуатации производят до получения значения сosφк = 0,92…0,95, в нашем примере сosφср =0,5, потому необходимо скомпенсировать реактивную мощность.
