Твердочернильные принтеры

 

     До появления на рынке доступных цветных лазерных принтеров одними из основных претендентов на роль цветного офисного принтера являлись твердочернильные (Solid Ink) модели, история которых насчитывает уже почти два десятилетия. Пионером этого направления стала компания Tektronix. В настоящий момент развитие этой технологии продолжается под маркой Xerox.

 

      В твердочернильных принтерах используются красители, сформованные в виде брикетов. В процессе печати чернила расплавляются и в жидком виде поступают в печатающую головку, по принципу действия схожую с применяемой в пьезоэлектрических струйных принтерах.

 

      В отличие от струйных принтеров, в твердочернильных устройствах используется неподвижная печатающая головка, ширина которой равна максимальной ширине запечатываемой области. Жидкие чернила через сопла печатающей головки наносятся на металлический барабан, изображение с которого затем переносится на бумагу.

 

     Брикеты красителей загружаются в лотки-накопители принтера через специальные отверстия. Благодаря тому что брикеты чернил каждого из используемых цветов имеют уникальную форму (повторяющую профиль загрузочного отверстия соответствующего лотка-накопителя), вставить брикет в «чужой» лоток невозможно.

3D-принтер (источник википедия)

Использует метод послойного создания физического объекта по цифровой 3D-модели.

Ниже описаны технологии, применяемые для создания слоев.

Тип	Технология	Печать несколькими материалами одновременно	Цветная печать	Описание
Экструзия	Моделирование Методом наплавления	возможно	возможна	Застывание материала при охлаждении — раздаточная головка выдавливает на охлаждаемую платформу-основу капли разогретого термопластика. Капли быстро застывают и слипаются друг с другом, формируя слои будущего объекта
	Робокастинг	возможно	возможна	«Чернила» (обычно керамический шлам) выходят из сопла в жидком состоянии, но сразу же принимают нужную форму благодаря псевдопластичности.
Фотополимеризация	Лазерная Стерео- литография	невозможно	невозможна	ультрафиолетовый лазер засвечивает жидкий фотополимер (через фотошаблон, или постепенно, пиксель за пикселем)
	SLA-DLP	невозможно	невозможна	DLP-проектор засвечивает фотополимер
Формирование слоя на выровненном слое порошка	3D Printing	невозможно	возможна	склеивания порошка путем нанесения жидкого клея с помощью струйной печати
	Электронно- лучевая плавка	невозможно	невозможна	плавление металлического порошка электронным лучом в вакууме
	Селективное лазерное спекание)	невозможно	невозможна	плавление порошка под действием лазерного излучения
	DMLS	невозможно	невозможна	плавление металлического порошка под действием лазерного излучения
	SHS	невозможно	невозможна	плавление порошка нагревательной головкой
Подача проволочного материала	EBF	возможно	возможна	плавление подаваемого проволочного материала под действием электронного излучения
Ламинирование	Изготовление объектов с использованием ламинирования	возможно	возможна	деталь создаётся из большого количества слоёв рабочего материала, которые постепенно накладываются друг на друга и склеиваются, при этом лазер (или режущий инструмент) вырезает в каждом контуре сечения будущей детали
Точечная подача порошка	Directed Energy Deposition	возможно	возможна	подаваемый порошок плавится под действием лазерного или электронного луча
Струйная печать	Метод многоструйного моделирования (Multi Jet modeling, MJM)	возможно	возможна	рабочий материал наносится с помощью струйной печати

Для 3D-печати крупных архитектурных моделей применяются также густые керамические смеси в качестве самоотверждаемого материала.

Биопринтеры — экспериментальные установки, в которых печать 3D-структуры будущего объекта (органа для пересадки) производится каплями, содержащими живые клетки. Далее деление, рост и модификации клеток обеспечивает окончательное формирование объекта. В 2013 году китайские ученые начали печатать уши, печень и почки — из живой ткани. Исследователи Ханчжоу Dianzi университета разработали 3D-биопринтер, названный «Regenovo». Сюй Минген, разработчик Regenovo, прогнозировал тогда, что полностью функциональный печатные органы вероятно, будут созданы в течение ближайших десяти-двадцати лет. В том же году исследователи из университета Хассельт в Бельгии успешно напечатал новую челюсть для 83-летней бельгийки. В начале 2016 года вице-президент центра «Сколково» Кирилл Каем сообщил: «щитовидная железа, напечатанная на российском 3D-принтере, имплантирована и успешно функционирует в организме лабораторной мыши. Собираются печатать и другие органы.

Применяются различные технологии позиционирования печатающей головки: