Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Организация и планирование предприятий сервиса.docx
Скачиваний:
3
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
119 Кб
Скачать
☆

Практикум по вопросу «Производственная мощность предприятия»

Задача 1. В машиностроительном цехе работают три группы станков: шлифовальные – 5 единиц, строгальные – 11 единиц, фрезерные – 12 единиц. Норма времени на обработку единицы изделия в каждой группе станков соответственно: 0,5 часа; 1,1 часа; 1,5 часа. Определите производственную мощность цеха, если режим работы оборудования двухсменный, продолжительность смены – 8 часов, регламентированные простои оборудования составляют 7% от режимного фонда времени, число рабочих дней в году – 255.

Задача 2. Количество однотипных станков на начало года в цехе составляет 100 единиц. С 1 ноября установлено еще 30 единиц, с 1 мая выбыло 6 единиц. Число рабочих дней в году 258, режим работы двухсменный, продолжительность смены 8 часов, регламентированный процент простоев на ремонт оборудования – 6%, производительность одного станка – 5 деталей в час. План выпуска за год 1 700 000 деталей. Определите производственную мощность цеха и коэффициент использования мощности.

Задача 3. В цехе установлено 100 станков. Режим работы двухсменный, продолжительность смены 8 часов. Годовой объем выпуска продукции 280 000 изделий. Производственная мощность цеха 310 000 изделий. В первую смену работают все станки, во вторую – 50% станочного парка. Количество рабочих дней в году – 260, время фактической работы одного станка за год 4 000 часов. Определите коэффициент сменности работы станков, коэффициенты эффективности использования мощности на предприятии.

Коэффициент сменности работы станков считается по формуле:

Ксм = (n1 смена + n2 смена +….+ nm смена ) / n

Задача 4. Определите годовую мощность предприятия и эффективность ее использования, если известно, что на предприятии используются 10 шлифовальных станков, паспортная производительность каждого станка 25 изделий в час, а фактически каждый станок обрабатывает 20 изделий в час. Режим работы предприятия двухсменный, продолжительность смены – 8 часов. Номинальный фонд рабочего времени – 303 дня. В течении года предприятие простаивало 15 дней из-за отсутствия сырья, продолжительность капитального ремонта составила на 20 дней больше запланированного срока.

Задача 5. Рассчитайте производственную программу хлебозавода, если на предприятии находится две печи. На первой печи с производительностью 1 500 кг в час вырабатывается ржаной хлеб, на второй печи с производительностью 1 000 кг в час вырабатывается пшеничный хлеб. Завод работает в три смены по 8 часов. Фактический рабочий период – 330 дней в году. Определите производственную программу предприятия.

Планирование потребности и стоимости топлива

На пищевых предприятиях топливо расходится на технологические нужды (специальная статья в калькуляции); на хозяйственные нужды (статья – общехозяйственные расходы) и прочие хозяйственные нужды, которые включаются в смету производства. Исходными данными для расчета потребности и стоимости топлива являются:

  1. производственная программа в ассортименте;

  2. удельные нормы расхода топлива на единицу продукции в условных единицах, т.к. деньги перечисляют за натуральное топливо, а нормы расхода планируются в условном топливе, поэтому делается перевод условного топлива в натуральное: теплотворная способность условного топлива – 7000 ккал;

  3. переводной коэффициент условного топлива в натуральное;

  4. структура топлива;

  5. оптовые цены;

  6. договорные условия, определяющие транспортно-заготовительные расходы для твердого топлива.

Потребность в условном топливе на технологические цели уста­навливается прямым счетом, т.е. умножением объема производства каждого вида продукции на нормы расхода условного топлива. На планируемый год нормы расхода дифференцируются по кварталам. Количество натурального топлива определяется делением количества условного топлива на соответствующий коэффициент перевода натурального в условный. Под условным топливом принято понимать топливо, имеющее теплотворную способность, равную 7000 ккал/кг (29302 кДж/кг). Для перевода условного топлива в натуральное пользуются коэффициентами перевода, которые устанавливаются путем деления теплотворной способности данного вида натурального топлива на 7000 ккал/кг. Если, например, теплотворная способность донецкого каменного угля (соответствующей марки) 6400 ккал/кг то коэффициент перевода условного топлива в донецкий каменный уголь будет равен 6400/7000 = 0,92.

Потребность топлива (Пт) на отопление определяется по следующей формуле:

Пт = Руд.т. * О * Д (t вн–t н),

где Руд.т. – удельный расход топлива для нагрева 1000 куб метров отап­ливаемых помещений на 1°С (кг),

О – объем отапливаемых помещений, устанавливаемый по наруж­ному обмеру, м3;

Д – число дней отопительного сезона;

t вн – средняя температура воздуха внутри помещений в течение отопительного сезона, °С;

t н – средняя температура наружного воздуха за этот же период, °С.

Стоимость топлива на технологические цели относится на себестоимость продукции как прямые расходы, т .е. выделяется в самостоятельную статью.