Р ис.2 Кинематическая схема коробки передач

Учитывая вышеизложенное, передаточные числа коробки передач для всех шести положений рукояток I и II можно определить из выражений:

Оборудование и принадлежности

1. Коробка передач станка ТВ-4.

2. Коробка подач станка ТВ-4.

3. Мел .

Порядок выполнения работы

1. Зарисовать в отчете кинематическую схему коробки передач станка ТВ-4. Пользуясь кинематической схемой и реальной коробкой передач, изучить возможные пути передачи вращения от ведущего вала к шпинделю при разных положениях рукояток I и II.

2. Зная числа зубьев колес, вычислить все шесть возможных передаточных чисел коробки передач. Произвести опытную проверку одного-двух передаточных чисел, посчитав число оборотов ведущего вала, приходящихся на один оборот ведомого вала.

3. Изучить конструкцию и принцип работы коробки подач станка ТВ-4

4. Вычертить, в соответствии с требованиями, кинематическую схему коробки подач.

5. Вычислить, узнав числа зубьев колес, передаточные числа коробки подач для разных положений рукояток IV и V. Проверить опытным путем.

Контрольные вопросы

1. Для каких целей служат коробки скоростей?

2. Что называют мультипликатором?

3. Какие дополнительные устройства содержат коробки скоростей по сравнению с редукторами?

4. Как подсчитываются передаточные числа коробки скоростей?

5. Какое устройство в коробке подач токарного станка ТВ-4 исключает одновременное вращение ходового валика и ходового винта?

Лабораторная работа № 7

ИЗУЧЕНИЕ ЗАКЛЕПОЧНЫХ И СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ

ЦЕЛЬ РАБОТЫ: ознакомиться с конструкцией заклепочных и сварочных соединений освоить методику их расчета

Указания к самостоятельной подготовке

1. Изучить гл. 2,3 [2], §1.1 [1].

2. Ознакомиться с конструкцией неразъемных соединений по натурным образцам.

3. Подготовить форму отчета к лабораторной работе.

Общие сведения

Заклепочные соединения относятся к неразъемным. В промышленности в настоящие время заклепочные соединения применяются редко из-за большой трудоемкости их изготовления. Однако в практике работы учителя труда заклепочные соединения могут иметь место.

Заклепка представляет собой стержень круглого поперечного сечения с головками по концам. Одна из головок называется закладной, она изготавливается одновременно со стержнем, а другая называется замыкающей и изготавливается в процессе клепки.

Основные виды заклепок стандартизированы. К ним относятся заклепки с полукруглой, с потайной и полупотайной головками. Кроме того в ряде отраслей промышленности применяют трубчатые пустотелые и полу пустотелые заклепки (пистоны) разной конструкции.

Соединение деталей с помощью группы заклепок называют заклепочным швом. Различают нахлесточные и стыковые заклепочные швы. Последние бывают с одной или двумя накладками. По расположению заклепок швы делятся на одно или многорядные, с рядовым и шахматным расположением заклепок.

Под воздействием внешней нагрузки заклепочный шов может разрушиться: это может быть срез заклепок, смятие отверстий листов и заклепок или разрыв листа в сечении, ослабленном отверстиями под заклепки. Прочность заклепок на срез (рис.1 а) проверяется по формуле

где F - растягивающая сила;

Z - число заклепок шва.

Здесь площадь среза заклепки А_ср

где i - число плоскостей среза,

d₀ - диаметр отверстия под заклепку.