2. Подготовка горной массы к выемке.

2.1 Описание процессов подготовки.

Подготовка горных пород к выемке осуществляется с целью создания технической возможности и наилучших условий для выполнения последующих процессов выемки и погрузки горной массы, транспортирования, отвалообразования, и т.д. В зависимости от типа и состояния пород подготовка их к выемке может осуществляться осушением, предохранением от промерзания, оттаиванием мерзлых пород, гидравлическим ослаблением или упрочнением, механическим и взрывным рыхлением. Наиболее распространены гидравлическое, механическое и взрывное-рыхление.

Механическое рыхление пород обычно совмещается с их выемкой. В качестве рыхлителей в этом случае выступают экскаваторы, скреперы, бульдозеры, и т.д. Применяется также предварительное рыхление плотных и крепких пород специальными рыхлителями. Сущность взрывного способа подготовки к выемке состоит в отделении пород от массива и дроблении их до заданной крупности. Он нашел преобладающее применение при подготовке полускальных пород и является единственным способом при подготовке скальных пород.

2.2Выбор способа подготовки.

Буровзрывные работы применяются в горном деле для отделению скальных горных пород от массива с помощью взрыва. Качество буровзрывных работ определяется равномерностью дробления скальных пород, хорошей проработкой контура отбиваемой от массива части горной массы, низким процентом выхода негабарита, шириной развала горной массы.

2.3 Выбор и описание бурового станка.

Станок СБШ-160/200-40 предназначен для бурения технологических взрывных скважин диаметром 160; 171; 215 мм, глубиной до 40 метров в породах крепостью f=4¸18 по шкале проф. Протодьяконова на открытых горных разработках полезных ископаемых, а так же при выполнении работ по заоткоске уступов бортов карьеров по предельному контуру.

Станок представляет собой самоходный буровой агрегат, состоящий из гусеничного хода, машинного отделения и мачты. На гусеничном ходу тракторного типа с индивидуальным приводом на каждую тележку установлена платформа, на которой монтируется все оборудование станка.

В передней части платформы по оси рабочей площадки установлена мачта станка. С левой стороны мачты установлена кабина машиниста на виброгасящих амортизаторах. С правой стороны мачты расположена система мокрого или сухого пылеподавления. В задней части станка, являющейся машинным отделением, смонтировано оборудование электро- и гидропривода и компрессорная установка.  К платформе крепятся три гидравлических домкрата горизонтирования, расположенных: два в передней и один в задней частях платформы.

Мачта представляет собой сварную пространственную ферму, изготовленную из труб квадратного сечения. Передняя сторона мачты открытая, что обеспечивает свободный и удобный доступ к механизмам и буровым штангам. 

Внутри мачты размещается сепаратор карусельного типа с четырьмя буровыми штангами.  В нижней части мачты размещается люнет и механизм для развинчивания буровых штанг, состоящий из нижнего и верхнего гидравлических ключей. На внутренних боковых поверхностях мачты расположены зубчатые рейки, по которым перемещается вращательно-подающий механизм.

Вращательно-подающий механизм, состоящий из гидромоторов, редукторов и эластичной муфты, предназначен для вращения и подачи бурового инструмента на забой при бурении и ускоренного спуска-подъема бурового става на вспомогательных операциях при разборе бурового става. Вращатель и подающий механизм размещены в одном корпусе. 

Техническая характеристика станка СБШ-160/200-40
Крепость буримых пород	f=4...18
Диаметр скважины, мм	160; 171; 215
Глубина бурения, м	40
Длина штанги с шагом резьбы 12 мм	8,5
Число штанг	5 (4 в сепараторе)
Углы для наклонного бурения, град	0; 15; 30
Механизм напора и подъема
Способ подачи бурового инструмента на забой	2 гидромотора со встроенными тормозными клапанами
Осевое усилие подачи на забой, кН	235
Осевое усилие подъема буровой головки (скоростной подъем), кН	235
Скорость подачи в рабочем режиме м/мин,	0...3
Скорость подъема-опускания бурового става, м/мин	0...15
Механизм вращения
Привод вращателя	два гидромотора
Крутящий момент бурового снаряда, Н·м (кгс·м)	6867 (700)
Частота вращения долота, мин-1	0...120
Механизм хода
Ходовая тележка	тракторного типа
Гидромотор	2х160 л/мин
Скорость передвижения, км/ч	0...1,3
Преодолеваемый подъем, град	12
Тормоз	дисковый
Компрессорная установка
Производительность, м/мин	25
Давление, МПа	0,7
Гидравлика
Рабочее давление, МПа	220
Домкраты, шт.	трехходовые - 1200 мм
Гидроцилиндры поворота мачты, шт.	2
Подводимое напряжение
Питающее напряжение, В	380
Электрокоммуникации
Электрооборудование гидрораспределителей	24 В, постоянного тока
Суммарная установленная мощность, кВт, не более	385
Пылеподавление
Мокрое, водовоздушной смесью или сухое	водяной бак, насос или циклоны, вентилятор
Машинное отделение
Конструкция	платформенная
Соединение с рамой хода	болтовое
Кабина
Конструкция	теплошумоизолированная на амортизаторах, с кондиционером и обогревателем
Электронный указатель глубины, скорости бурения и др. параметров	на пульте бурения
Мачта
Конструкция	открытого типа, решетчатая из легированной стали
Габаритные размеры
С поднятой мачтой, м	11,5х13,3х6
С опущенной мачтой, м	13,4х6,2х6
Масса станка, т	50
Дополнительное оборудование	сварочный трансформатор, калорифер, устройство регистрирующее основные параметры бурения с возможностью передачи их на диспетчерский пульт, система диагностики основных гидроаппаратов