7. Выполнение конечно-элементного анализа
Выполняем команду Model | Analysis … На экране появляется диалоговое окно «Analysis Set Manager».
Нажимаем кнопку «New …». Появляется окно «Analysis Set», в поле Title которого вводим заголовок «Analiz» и нажимаем OK.
Появляется окно «Analysis Set Manager», в котором можно задать ряд опций для выполнения конечно-элементного анализа.
Соглашаемся с предложенными системой установками для выполнения конечно-элементного анализа, нажав кнопку Done.
Запускаем процесс выполнения конечно-элементного анализа, выполнив команду File | Analyse …. Время выполнения анализа зависит от быстродействия компьютера. После выполнения данного процесса система выведет окно Message Review, где будет сказано обнаружены ли ошибки в конечно-элементной модели.
Рис. 79. Диалоговое окно Message Review
Если ошибки не найдены, то приступаем к обработке результатов.
8. Постпроцессорная обработка результатов конечно-элементного анализа
Для вывода информации о напряженно-деформированном состоянии сварного соединения входим в меню View (вид) Select (выбор) (F5). В разделе «Model Style» (способ отображения модели) отмечаем строку Quick Hidden Line (быстрое удаление невидимых линий). В разделе «Deformed Style» (деформированное состояние) включаем отображение деформированного состояния, отметив параметр Deform. В разделе «Contour Style» (стиль изолиний) выбираем параметр Contour.
Рис.80. Выбор вида отображаемой модели
Далее нажимаем кнопку Deformed and Contour Data (данные для отображения) и входим в диалоговое окно «Select PostProcessing Data» (выбор постпроцессорных данных).
Рис. 90. Диалоговое окно выбора результатов для отображения
В этом диалоговом окне выбираем следующие значения параметров:
В разделе Data Selection параметр Category = Any Output, параметр Type = Value or Magnitude.
В разделе Output Set выбираем параметр NX/NASTRAN Case 1.
В разделе Output Vectors выбираем параметр Deformation = Total Translation, а параметр Contour = Axisym Von Mises Stress (интенсивность напряжений по Мизесу).
Затем нажимаем OK в текущем окне, и ещё раз OK в предыдущем окне «View Select». В результате выполненных операций на экране появится следующее изображение (рис.41).
Рис.100. Напряженно-деформированное состояние сварного соединения
Рис.101. Распределение напряжений в сварном соединении
Так как нас интересует непосредственно сварной шов, увеличим картинку и рассмотрим его подробнее. Результат можно увидеть на Рис.102. Здесь показано полученное распределение напряжений в сварном шве нашей конструкции. Этот результат свидетельствует о том, что материал шва испытывает сложное напряженное состояние, причем напряжения по сечению распределяются неравномерно. Исследования, произведенные методами теории упругости и подтвержденные экспериментально, показали, что в углах шва имеет место высокая концентрация напряжений.
Рис. 102. Распределение напряжений в сварном шве
Рис. 103. Распределение напряжений в сварном шве по элементам
Для вывода результатов расчета воспользуемся командой Lisp – Output – Results to Data Table. Выведем результаты расчета эквивалентных напряжений внутри сварного шва. В появившемся окне Sends Result to Data Table выбираем во вкладке Output Selection значение Elemental и жмем ОК. Далее появляется диалоговое окно с «векторами результатов». В нем кликаем на необходимые векторы:
- Axisym VonMises Stress (эквивалентные напряжения по гипотезе Мизеса в осесимметричных элементах)
- Axisym Radial
Stress (радиальные
напряжения,
)
- Axisym Azimuth
Stress (угловые
напряжения,
)
- Axisym Axial
Stress (осевые
напряжения,
)
Дaлее вводим в появившемся окне Entity Selection –Select Element(s) to Report (On Surfaces) номера нужных нам элементов. Для этого выбираем все элементы в сварном шве и нажимаем ОК.
Рис.104. Выбор всех элементов поверхности сварного шва
Рис.105. Диалоговое окно выбора элементов поверхности сварного шва
А также выведем основные перемещения узлов в сварном шве. В появившемся окне Sends Result to Data Table выбираем во вкладке Output Selection значение Nodal и жмем ОК. Далее появляется диалоговое окно с «векторами результатов». В нем кликаем на необходимые векторы:
- Total Translation (суммарное перемещение)
- T1 Translation (Перемещение вдоль оси X)
- T2 Translation (Перемещение вдоль оси Y)
- T3 Translation (Перемещение вдоль оси Z)
После чего вводим в появившемся окне Entity Selection –Select Node(s) to Report (On Surfaces) номера нужных нам узлов. Для этого выбираем все узлы в сварном шве и нажимаем ОК.
Рис.106. Выбор всех узлов поверхности сварного шва
Рис.107. Диалоговое окно выбора узлов поверхности сварного шва
Табл.1. Величины деформаций (по узлам) в сварном шве
ID |
1..NX NASTRAN Case 1, 1..Total Translation |
1..NX NASTRAN Case 1, 2..T1 Translation |
1..NX NASTRAN Case 1, 3..T2 Translation |
1..NX NASTRAN Case 1, 4..T3 Translation |
36 |
0,03005949 |
-0,01343765 |
0 |
-0,0268887 |
35 |
0,02978602 |
-0,01323348 |
0 |
-0,02668487 |
34 |
0,02954247 |
-0,01292706 |
0 |
-0,02656405 |
33 |
0,02930462 |
-0,01253911 |
0 |
-0,02648644 |
1142 |
0,02914238 |
-0,01304748 |
0 |
-0,02605843 |
1133 |
0,02912015 |
-0,0132352 |
0 |
-0,02593864 |
32 |
0,02907661 |
-0,01210407 |
0 |
-0,02643749 |
31 |
0,02885762 |
-0,01163293 |
0 |
-0,02640903 |
1150 |
0,02883061 |
-0,0125963 |
0 |
-0,02593333 |
30 |
0,02865605 |
-0,01113818 |
0 |
-0,02640285 |
1157 |
0,02855876 |
-0,01214831 |
0 |
-0,0258461 |
29 |
0,02848298 |
-0,01062401 |
0 |
-0,02642746 |
28 |
0,0283554 |
-0,01008224 |
0 |
-0,0265024 |
1141 |
0,02833375 |
-0,01262903 |
0 |
-0,02536353 |
26 |
0,02832839 |
-0,008822166 |
0 |
-0,02691964 |
1163 |
0,0283068 |
-0,01167374 |
0 |
-0,02578757 |
27 |
0,02829614 |
-0,009469241 |
0 |
-0,02666467 |
1132 |
0,02822875 |
-0,01296597 |
0 |
-0,02507481 |
1168 |
0,02807613 |
-0,01118806 |
0 |
-0,02575066 |
1149 |
0,02800186 |
-0,01219306 |
0 |
-0,0252078 |
1172 |
0,02787254 |
-0,01069878 |
0 |
-0,02573742 |
1175 |
0,02770898 |
-0,01021023 |
0 |
-0,02575925 |
1156 |
0,02770774 |
-0,01169633 |
0 |
-0,02511802 |
1178 |
0,02762681 |
-0,009222222 |
0 |
-0,0260421 |
1177 |
0,0276118 |
-0,009719807 |
0 |
-0,02584448 |
1162 |
0,02743768 |
-0,01119889 |
0 |
-0,02504817 |
1140 |
0,0273808 |
-0,01228143 |
0 |
-0,02447191 |
1131 |
0,02724196 |
-0,01254758 |
0 |
-0,02418021 |
1167 |
0,02718887 |
-0,01070668 |
0 |
-0,02499203 |
1148 |
0,027069 |
-0,01170766 |
0 |
-0,02440617 |
1171 |
0,02696367 |
-0,01022458 |
0 |
-0,0249499 |
1124 |
0,02690248 |
-0,008564198 |
0 |
-0,02550291 |
1174 |
0,02677276 |
-0,009752464 |
0 |
-0,02493332 |
1155 |
0,02676396 |
-0,01118179 |
0 |
-0,02431619 |
1176 |
0,02666493 |
-0,00928439 |
0 |
-0,02499638 |
1161 |
0,0264766 |
-0,0106664 |
0 |
-0,024233 |
1139 |
0,02641783 |
-0,01167745 |
0 |
-0,02369681 |
1166 |
0,02620174 |
-0,01016453 |
0 |
-0,02414981 |
1130 |
0,02620154 |
-0,01204744 |
0 |
-0,02326757 |
1147 |
0,02607326 |
-0,01115189 |
0 |
-0,023568 |
1170 |
0,02593361 |
-0,009669106 |
0 |
-0,02406367 |
1154 |
0,02577312 |
-0,01060618 |
0 |
-0,02348962 |
1173 |
0,02567479 |
-0,009174966 |
0 |
-0,02397947 |
1160 |
0,02549292 |
-0,01008462 |
0 |
-0,02341345 |
194 |
0,02545882 |
-0,00870611 |
0 |
-0,02392394 |
1138 |
0,02533232 |
-0,01115745 |
0 |
-0,02274286 |
1165 |
0,02523019 |
-0,00957851 |
0 |
-0,02334127 |
1129 |
0,02513935 |
-0,01143385 |
0 |
-0,0223887 |
1146 |
0,02506995 |
-0,01054127 |
0 |
-0,02274608 |
1169 |
0,02499362 |
-0,009086832 |
0 |
-0,02328326 |
1153 |
0,02480738 |
-0,01000523 |
0 |
-0,02270025 |
311 |
0,02480426 |
-0,008650311 |
0 |
-0,02324701 |
1159 |
0,02456857 |
-0,009498546 |
0 |
-0,02265817 |
1137 |
0,02439987 |
-0,010444 |
0 |
-0,02205168 |
1164 |
0,02435596 |
-0,009019673 |
0 |
-0,02262429 |
310 |
0,02418013 |
-0,008572217 |
0 |
-0,02260964 |
1145 |
0,02413728 |
-0,009929456 |
0 |
-0,02200032 |
1128 |
0,02411941 |
-0,01076656 |
0 |
-0,02158303 |
1152 |
0,02393577 |
-0,00942936 |
0 |
-0,02200019 |
1158 |
0,02376141 |
-0,00896813 |
0 |
-0,02200403 |
309 |
0,0236146 |
-0,008550919 |
0 |
-0,02201207 |
1136 |
0,02343729 |
-0,009878438 |
0 |
-0,02125378 |
1144 |
0,02331297 |
-0,009361137 |
0 |
-0,02135096 |
1127 |
0,02322717 |
-0,01009059 |
0 |
-0,02092084 |
1151 |
0,02317942 |
-0,008921465 |
0 |
-0,02139376 |
308 |
0,02305661 |
-0,008511431 |
0 |
-0,02142808 |
1135 |
0,02275805 |
-0,009263084 |
0 |
-0,02078759 |
1143 |
0,02264125 |
-0,00888129 |
0 |
-0,02082663 |
307 |
0,02257308 |
-0,008507282 |
0 |
-0,02090862 |
1126 |
0,02245303 |
-0,009464684 |
0 |
-0,02036071 |
306 |
0,02208539 |
-0,008490604 |
0 |
-0,02038809 |
1134 |
0,02206573 |
-0,008825736 |
0 |
-0,02022381 |
1125 |
0,02184287 |
-0,008915885 |
0 |
-0,01994036 |
305 |
0,02171032 |
-0,008491893 |
0 |
-0,01998063 |
304 |
0,02132891 |
-0,008481503 |
0 |
-0,01957005 |
Табл.2. Величины напряжений (по элементам) в сварном шве
ID |
1..NX NASTRAN Case 1, 6028..Axisym Radial Stress |
1..NX NASTRAN Case 1, 6029..Axisym Azimuth Stress |
1..NX NASTRAN Case 1, 6030..Axisym Axial Stress |
1..NX NASTRAN Case 1, 6035..Axisym Von Mises Stress |
2146 |
-25,75537 |
-103,7145 |
-212,0266 |
211,7887 |
2154 |
2,079713 |
-25,4487 |
26,22484 |
201,0462 |
2158 |
35,08162 |
12,07617 |
116,1332 |
171,4506 |
2152 |
-107,071 |
-87,84377 |
-79,84409 |
169,6349 |
2147 |
34,59967 |
-43,37815 |
-66,94001 |
169,2199 |
2148 |
-12,54904 |
-64,93358 |
-88,94913 |
165,654 |
2157 |
125,2805 |
21,21611 |
52,42725 |
163,014 |
2139 |
2,446726 |
-74,57251 |
-137,5931 |
161,2408 |
2149 |
21,78179 |
-28,62867 |
1,640166 |
159,7141 |
2059 |
-86,52784 |
-104,1384 |
-100,9712 |
154,4191 |
2140 |
33,73047 |
-41,91843 |
-55,64714 |
145,5603 |
2156 |
-12,87441 |
-23,02439 |
54,14143 |
144,4324 |
2060 |
-38,28675 |
-96,0692 |
-121,8394 |
137,491 |
2058 |
-54,21762 |
-86,42015 |
-77,06142 |
134,9809 |
2141 |
-5,984903 |
-59,69455 |
-72,453 |
133,7492 |
2130 |
4,737185 |
-64,49303 |
-100,6158 |
131,9192 |
2142 |
16,40239 |
-36,86808 |
-14,71438 |
128,5323 |
2155 |
-4,94581 |
-23,41678 |
41,2265 |
127,2911 |
2131 |
23,71061 |
-44,86884 |
-49,80061 |
125,1094 |
2151 |
-3,056357 |
-32,51218 |
19,30473 |
114,2922 |
2150 |
-13,31129 |
-42,49999 |
-7,635792 |
112,3498 |
2119 |
0,4091136 |
-61,46935 |
-80,43555 |
111,711 |
2079 |
-65,45692 |
-96,08839 |
-96,79133 |
111,6979 |
2132 |
-6,072205 |
-58,27191 |
-61,94107 |
110,2471 |
2120 |
12,21167 |
-49,53312 |
-48,05342 |
109,7912 |
2133 |
7,603416 |
-44,66016 |
-26,09942 |
108,1341 |
2153 |
15,17101 |
-26,10614 |
6,214812 |
107,1689 |
2129 |
9,873242 |
-59,16082 |
-91,12678 |
106,5835 |
2128 |
10,53423 |
-57,89659 |
-92,04787 |
104,7063 |
2118 |
13,08656 |
-54,43142 |
-72,74775 |
103,8407 |
2055 |
-61,94416 |
-82,28453 |
-63,07868 |
103,4977 |
2077 |
-45,00403 |
-79,82282 |
-67,90851 |
103,2474 |
2117 |
10,0498 |
-57,07849 |
-83,08058 |
103,209 |
2138 |
-9,037358 |
-71,8007 |
-120,0586 |
102,9241 |
2137 |
-3,485951 |
-64,54332 |
-105,6295 |
101,8799 |
2075 |
-41,41522 |
-74,285 |
-58,92636 |
101,5025 |
2056 |
-42,62639 |
-76,19805 |
-61,15674 |
101,0861 |
2054 |
-37,02522 |
-71,10817 |
-55,22814 |
99,88317 |
2107 |
-1,642926 |
-55,84185 |
-49,2892 |
99,83018 |
2057 |
-66,31334 |
-85,94165 |
-66,062 |
99,72978 |
2105 |
7,240929 |
-54,75853 |
-61,99724 |
97,67298 |
2106 |
-7,956021 |
-62,36057 |
-69,12043 |
96,57452 |
2122 |
-2,890217 |
-52,37608 |
-35,48775 |
96,00517 |
2104 |
3,703819 |
-57,88799 |
-73,508 |
95,94617 |
2092 |
-17,37766 |
-63,41055 |
-52,74857 |
95,86771 |
2121 |
-10,37492 |
-59,91469 |
-57,32392 |
94,36156 |
2144 |
-3,517642 |
-41,39342 |
-3,62955 |
94,16254 |
2143 |
-11,69983 |
-48,89581 |
-24,49242 |
93,61484 |
2094 |
-31,09328 |
-70,07635 |
-54,76202 |
92,76945 |
2090 |
-6,140482 |
-59,03731 |
-56,65998 |
92,41564 |
2073 |
-21,72207 |
-64,89029 |
-54,17072 |
91,55453 |
2145 |
-52,90556 |
-94,28103 |
-156,4682 |
91,4648 |
2109 |
-15,10988 |
-60,48413 |
-44,47298 |
90,5624 |
2078 |
-36,89336 |
-77,31498 |
-65,72947 |
89,55521 |
2091 |
-18,87476 |
-65,44022 |
-62,39774 |
87,83887 |
2096 |
-39,30519 |
-77,65339 |
-66,13255 |
87,71771 |
2076 |
-38,80892 |
-74,81583 |
-61,25026 |
87,45382 |
2089 |
-8,201054 |
-60,97311 |
-65,72464 |
85,81435 |
2108 |
-17,66837 |
-63,52402 |
-56,20079 |
84,92868 |
2074 |
-34,66276 |
-71,31966 |
-59,88836 |
84,59843 |
2103 |
4,291352 |
-55,9516 |
-70,87611 |
84,01002 |
2135 |
-8,301313 |
-49,49151 |
-19,81202 |
82,85442 |
2116 |
-0,04708723 |
-59,00412 |
-82,61781 |
82,76068 |
2053 |
-47,0477 |
-73,48509 |
-56,73652 |
81,73608 |
2102 |
7,237508 |
-52,01434 |
-65,2913 |
81,41557 |
2088 |
0,618227 |
-55,96119 |
-61,03425 |
81,29476 |
2093 |
-28,3873 |
-69,10191 |
-58,20987 |
80,86549 |
2134 |
-13,1175 |
-53,98612 |
-34,07106 |
80,82604 |
2072 |
-23,26487 |
-65,31031 |
-58,83641 |
80,31156 |
2115 |
4,974442 |
-52,81085 |
-71,39361 |
80,25708 |
2071 |
-15,1261 |
-60,97512 |
-55,44012 |
79,92073 |
2111 |
-26,47198 |
-66,68067 |
-47,52704 |
79,38611 |
2087 |
2,625668 |
-52,99852 |
-57,9457 |
78,1528 |
2124 |
-15,81674 |
-57,57565 |
-33,39882 |
78,01648 |
2095 |
-30,16971 |
-70,68291 |
-55,5576 |
76,17944 |
2127 |
-13,76995 |
-65,01282 |
-94,58178 |
75,5543 |
2136 |
-19,29315 |
-67,1187 |
-101,318 |
74,99084 |
2052 |
-20,41623 |
-59,39635 |
-41,57955 |
74,14901 |
2123 |
-17,26875 |
-59,21609 |
-41,46055 |
73,5015 |
2126 |
-5,522452 |
-55,4629 |
-75,14196 |
72,38038 |
2110 |
-23,72977 |
-65,01298 |
-48,57164 |
71,01598 |
2070 |
-10,78869 |
-56,81587 |
-50,71708 |
70,36552 |
2051 |
-32,80695 |
-65,29317 |
-50,39944 |
64,51792 |
2086 |
-1,920498 |
-53,14467 |
-57,168 |
62,39166 |
2101 |
-5,965906 |
-55,45001 |
-66,69678 |
61,47781 |
2085 |
3,383016 |
-46,77694 |
-45,82259 |
61,39963 |
2100 |
1,565736 |
-46,82209 |
-49,72839 |
60,61852 |
2068 |
-0,6715552 |
-47,51711 |
-38,30057 |
58,35387 |
2069 |
-4,155721 |
-51,96795 |
-44,613 |
57,87965 |
2113 |
-7,816645 |
-49,47459 |
-54,32289 |
57,00988 |
2114 |
-16,63723 |
-59,42553 |
-74,77898 |
55,6333 |
2050 |
-8,911587 |
-48,34026 |
-23,50571 |
53,69408 |
2049 |
-16,0755 |
-54,56182 |
-41,03079 |
50,64109 |
2083 |
0,2159223 |
-41,58786 |
-32,56678 |
48,97121 |
2098 |
-7,576344 |
-44,54237 |
-39,53476 |
47,34146 |
2066 |
1,601354 |
-40,72028 |
-25,6093 |
46,59652 |
2084 |
-6,471845 |
-48,91471 |
-46,1897 |
44,94764 |
2067 |
-4,724781 |
-48,19456 |
-39,74569 |
44,69063 |
2112 |
-15,75681 |
-51,0463 |
-54,12759 |
44,1328 |
2125 |
-35,27177 |
-65,26612 |
-80,70346 |
43,51091 |
2099 |
-13,41508 |
-51,16949 |
-52,03861 |
42,73809 |
2048 |
-2,616866 |
-39,52681 |
-9,964822 |
42,24886 |
2043 |
5,726067 |
-29,97598 |
-3,56196 |
38,48651 |
2064 |
0,5037774 |
-35,67105 |
-14,83085 |
36,95671 |
2081 |
-7,033071 |
-37,70966 |
-18,52505 |
35,98793 |
2047 |
-0,8600689 |
-42,21951 |
-22,60403 |
35,90573 |
2046 |
2,825321 |
-30,8855 |
5,884422 |
35,35771 |
2044 |
0,7910417 |
-28,38645 |
8,48605 |
34,62923 |
2045 |
0,7501284 |
-37,14248 |
-16,11328 |
33,13876 |
2042 |
-0,8706591 |
-26,51005 |
10,34807 |
32,78895 |
2062 |
-4,966108 |
-36,78698 |
-18,84836 |
32,51463 |
2065 |
-5,102582 |
-39,74398 |
-18,79181 |
30,27522 |
2041 |
-3,389858 |
-28,80132 |
3,647698 |
29,76463 |
2080 |
-9,464275 |
-37,20695 |
-16,57837 |
29,73933 |
2061 |
-10,39057 |
-32,34144 |
-0,5760465 |
29,00739 |
2063 |
-3,922963 |
-35,79186 |
-13,44455 |
28,45714 |
2082 |
-14,04923 |
-44,96278 |
-32,22123 |
28,14366 |
2097 |
-25,29527 |
-49,43222 |
-40,41561 |
23,34995 |
Выведем также величины напряжений и деформаций для трубчатого элемента.
Табл.3. Величины наибольших деформаций (по узлам) в трубчатом элементе
ID |
1..NX NASTRAN Case 1, 1..Total Translation |
1..NX NASTRAN Case 1, 2..T1 Translation |
1..NX NASTRAN Case 1, 3..T2 Translation |
1..NX NASTRAN Case 1, 4..T3 Translation |
1 |
0,0522453 |
-0,003792366 |
0 |
-0,05210748 |
3 |
0,05200052 |
-0,004395867 |
0 |
-0,05181438 |
2 |
0,05166232 |
-0,004113386 |
0 |
-0,0514983 |
193 |
0,05143794 |
-0,004151266 |
0 |
-0,05127016 |
84 |
0,05132905 |
-0,004049906 |
0 |
-0,05116903 |
183 |
0,05131722 |
-0,004226612 |
0 |
-0,05114286 |
169 |
0,05087751 |
-0,004256041 |
0 |
-0,05069919 |
4 |
0,05085721 |
-0,004436362 |
0 |
-0,05066334 |
83 |
0,05059477 |
-0,004111351 |
0 |
-0,05042745 |
187 |
0,05047162 |
-0,004400752 |
0 |
-0,05027939 |
168 |
0,05020555 |
-0,004328622 |
0 |
-0,0500186 |
5 |
0,04992309 |
-0,004589864 |
0 |
-0,04971165 |
82 |
0,04988145 |
-0,004180805 |
0 |
-0,04970593 |
167 |
0,04949151 |
-0,004419234 |
0 |
-0,04929382 |
81 |
0,04916954 |
-0,004242826 |
0 |
-0,04898614 |
6 |
0,04898088 |
-0,004671491 |
0 |
-0,0487576 |
166 |
0,04879421 |
-0,00445363 |
0 |
-0,04859053 |
189 |
0,04849409 |
-0,00458675 |
0 |
-0,04827669 |
80 |
0,04845716 |
-0,004285451 |
0 |
-0,04826729 |
165 |
0,04816299 |
-0,004486814 |
0 |
-0,04795354 |
7 |
0,04803642 |
-0,004723684 |
0 |
-0,04780361 |
79 |
0,04774559 |
-0,004315966 |
0 |
-0,04755012 |
164 |
0,04745498 |
-0,0045305 |
0 |
-0,04723822 |
8 |
0,0470829 |
-0,004748752 |
0 |
-0,04684281 |
78 |
0,04703505 |
-0,004332446 |
0 |
-0,04683509 |
163 |
0,04666139 |
-0,004542155 |
0 |
-0,04643979 |
77 |
0,04632415 |
-0,004336804 |
0 |
-0,0461207 |
9 |
0,04612598 |
-0,004753519 |
0 |
-0,04588039 |
162 |
0,04594648 |
-0,004520477 |
0 |
-0,04572356 |
185 |
0,04563849 |
-0,004632023 |
0 |
-0,04540282 |
76 |
0,04561152 |
-0,004329103 |
0 |
-0,04540561 |
161 |
0,04531185 |
-0,004508957 |
0 |
-0,04508695 |
10 |
0,04516971 |
-0,004736149 |
0 |
-0,04492073 |
75 |
0,04489791 |
-0,00431214 |
0 |
-0,04469035 |
160 |
0,04461286 |
-0,004502928 |
0 |
-0,04438503 |
11 |
0,04420989 |
-0,00469623 |
0 |
-0,04395975 |
74 |
0,04418343 |
-0,004281891 |
0 |
-0,04397546 |
159 |
0,04390104 |
-0,004449762 |
0 |
-0,04367495 |
191 |
0,0436577 |
-0,004548529 |
0 |
-0,04342011 |
73 |
0,04346592 |
-0,004236647 |
0 |
-0,04325896 |
158 |
0,04326399 |
-0,004405685 |
0 |
-0,04303909 |
12 |
0,043254 |
-0,004631192 |
0 |
-0,04300536 |
Табл.4. Величины наибольших напряжений (по элементам) в трубчатом элементе
ID |
1..NX NASTRAN Case 1, 6028..Axisym Radial Stress |
1..NX NASTRAN Case 1, 6029..Axisym Azimuth Stress |
1..NX NASTRAN Case 1, 6030..Axisym Axial Stress |
1..NX NASTRAN Case 1, 6035..Axisym Von Mises Stress |
259 |
3,311503 |
8,510459 |
118,4418 |
116,1776 |
260 |
2,148808 |
6,882714 |
108,2926 |
104,2573 |
164 |
-5,845532 |
-24,75496 |
86,28365 |
102,9545 |
15 |
27,32813 |
7,783158 |
100,358 |
102,1207 |
117 |
-3,982976 |
-31,99476 |
79,86757 |
101,0431 |
270 |
-6,13658 |
-83,12059 |
-104,9779 |
98,44677 |
91 |
47,75607 |
17,57685 |
121,5858 |
92,93011 |
108 |
-11,23998 |
-34,91209 |
61,33886 |
90,19691 |
186 |
-5,418966 |
-39,50585 |
59,15924 |
89,84521 |
289 |
-3,604725 |
5,152246 |
89,42847 |
89,21481 |
191 |
5,732691 |
3,622735 |
90,12983 |
85,47333 |
16 |
-50,7681 |
-102,2204 |
-127,4291 |
84,84969 |
159 |
14,53013 |
1,278507 |
88,71664 |
84,82529 |
275 |
-25,28069 |
-80,34693 |
-76,27506 |
79,55537 |
134 |
10,46961 |
-0,9911333 |
80,5647 |
78,95191 |
28 |
6,489796 |
-14,92107 |
62,38169 |
77,67029 |
27 |
-11,07662 |
-29,05046 |
36,75372 |
76,12062 |
132 |
44,15785 |
2,26962 |
70,34717 |
76,05777 |
195 |
0,3365349 |
8,583835 |
79,72685 |
75,74732 |
192 |
14,01307 |
0,1817432 |
80,91498 |
75,17312 |
82 |
1,159936 |
7,860099 |
77,78168 |
73,8066 |
163 |
-5,831561 |
-31,94831 |
44,98409 |
73,76958 |
131 |
5,964187 |
-16,23214 |
54,65003 |
73,06978 |
294 |
-2,122817 |
9,353354 |
75,83839 |
72,9931 |
115 |
-1,830224 |
-39,63125 |
41,44046 |
71,72112 |
151 |
-1,21144 |
-31,23143 |
46,22171 |
71,64929 |
100 |
-10,20686 |
-36,39151 |
18,46009 |
71,25568 |
183 |
-5,957902 |
-44,78301 |
33,94741 |
71,21944 |
156 |
-1,692518 |
-27,20095 |
47,87463 |
70,67175 |
105 |
-5,060887 |
-35,76065 |
36,78465 |
70,52681 |
89 |
-11,27773 |
-36,43122 |
15,66261 |
70,5208 |
162 |
1,145166 |
3,225098 |
72,56448 |
70,5042 |
258 |
1,46668 |
-2,073405 |
68,84525 |
69,44601 |
119 |
-19,02439 |
-50,09166 |
27,34039 |
69,27293 |
133 |
24,58022 |
-3,142995 |
72,04543 |
68,99879 |
184 |
-2,596913 |
-47,99263 |
26,43026 |
68,65136 |
35 |
-43,2084 |
-86,93865 |
-87,37185 |
67,81794 |
278 |
3,19012 |
-66,64376 |
-57,42241 |
67,03138 |
179 |
-17,05024 |
-42,90942 |
31,77966 |
67,01406 |
97 |
-1,116285 |
-30,17493 |
37,03435 |
66,59647 |
43 |
1,409658 |
-2,369439 |
65,9798 |
66,54088 |
Табл.5. Величины напряжений (по элементам) в сечении сварного шва на срез
ID |
1..NX NASTRAN Case 1, 6035..Axisym Von Mises Stress |
2157 |
163,014 |
2154 |
201,0462 |
2148 |
165,654 |
2140 |
145,5603 |
2130 |
131,9192 |
2118 |
103,8407 |
2104 |
95,94617 |
2088 |
81,29476 |
2070 |
70,36552 |
2050 |
53,69408 |
График распределения напряжений в сечении сварного шва на срез
