4.Шикізат құрамын теориялық есептеу

Технологиялық шығын

Жұмыс күндерінің 1 жылдық санын анықтайтын формула:

1/0,843=1,18т

Минералды қоспаларды ескере отырып,ылғалдылық және технологиялық жогалтуга кеткен тастың шығыны:

А=1,18*100/(100-4)*(100-2)=1,25т

мұндағы (100-W) – тастың ылғалдылық коэффициенті;

(100-р) – технологиялық шығын коэффициенті.

Зауыт пен цехтың жұмыс істеу режимі

Зауыт пен цех бөлімінің атауы	Жұмыс күні жылына	Ауысым саны	Ауысымның жұмыс істеу уақыты	Жылдық қорының сағатына жұмыс істеу уақыты	Ақаулық коэффициенті.
Ұсақтағыш бөлімше	251	2	8	3694,72	0,92
Күйдіру	365	3	8	8059,2	0,92
Майдалау	365	3	8	8059,2	0,92
Дайын өнімнің қоймасы	365	3	8	8059,2	0,92

Жылдық шикізат шығыны (гипс тасының)

Жұмыс күндерінің 1 жылдық санын анықтайтын формула:

С_р =365-(В+П) күн

мұндағы С_р -1 жылдық жұмыс күні;

365-1 жылдық күн саны;

В-демалыс күннің саны;

П – мереке күні.

С_р =365-(В+П)=251 күн

Тұтас алғанда кәсіпорынның және желілерін жекелеген бөлімшелерінің өндірістік қуаты мына формула бойынша анықталады,оның негізінде технологиялық жабдықтың жобалық қоры уақыты сағат бойынша есептелінеді :

Ұсақтау бөлімі үшін:В_р =251*2*8*0,92=3694,72

Күйдіру үшін: В_р =365*3*8*0,92=8059,2

Майдалау үшін: В_р =365*3*8*0,92=8059,2

Қойма үшін: В_р =365*3*8*0,92=8059,2

П_с =П_г *А, т/жыл

Где П_с – шикізаттың жылдық шығыны (гипс тасының);

А-қоспаларды және ылғал техникалық шыгындарды ескере отырып, шикізатты тұтыну шығыны;

П_г – дайын өнімнің өндірістік зауыттағы жылдық көрсеткіші.

П_с =100000*1,25=125000 т/жыл

Тәуліктік шикізат шығыны (гипс тасының):

П_жыл =125000 т/жыл

П_тәу. =125000/365=34246,6 т/тәу

П_ауыс =34246,6/3=114,15 т/ауысым

П_{сағ. күйдіру} =125000/8760=14,26 т/сағат

Материалдық баланс

Материал атауы	Шығын, т
	жылдық	тәуліктік	ауысымдық	сағаттық
Гипсті тас	125000	34246,6	114,15	14,26
Өнімділігі
Гипс	100000	273,9	91,3	11,4

Өнімділігі

Ұсақтағыш бөлімнің өнімділігі:

П_{жыл. ұс.} =125000 т/жыл

П_{тәулік. ұс.} =125000/С_р =125000/251=498 т/тәулік

П_{ауысым. ұс.} =П_сут. /2=498/2=249 т/ауысым

П_сағат =П_г /В_р =125000/4016=31,12 т/сағат

Күйдіру цехының өнімділігі:

П_жыл =100000 т/жыл

П_тәулік =100000/С_р =100000/365=273,9 т/тәулік

П_ауысым =П_тәулік /3=273,9/3=91,3 т/ауысым

П_сағат =П_г /В_р =100000/8760=11,41 т/сағат

Майдалау өнімділігі:

П_жыл =100000 т/жыл

П_тәулік =П_жыл /365=273,9 т/тәулік

П_ауысым =П_тәулік /3=91,3 т/ауысым

П_сағат =П_жыл /8760=100000/8760=11,41 т/сағат

Зауыт пен цехтың өнімділігі

Цех пен зауыттың атауы	Өнімділігі, т
	жылына	тәулігіне	ауысмы	сағатына
Ұсақтағыш бөлімі Күйдіру цехы Майдалау цехы	125000 100000 100000	498 273,9 273,9	249 91,3 91,3	31,12 11,41 11,41

Жабдықтарды есептеу

Шикізат қоймалары

Қоймалар шикізатын нормаға сәйкес сақтау,сондай ақ технологиялық жобалау және құрылыс индустриясының нормасына сәйкес салынып,жұмыс істейді .

Мынадай ретпен коймадагы өндірілген шыгынды есептеу :

1. Сақтау түрін таңдау кезінде зауыттың бас жоспарына қоймасының өлшемі мен оның орналасқан жерімен байланысуын талап етеді.

2.Стек өлшемдерін түрі мен пішініне байланысты сақтайды,және механикаландыру схемасы. Аудан және қойма сыйымдылығын мынадай формула бойынша анықталады:

F=

Мұндағы V_n – берілген материалдың қажетті сыйымдылығы үшін ( м³ ) ;

Н_n – тетіктері бар схемаларды басып алатын, ал максималды жинақ биіктігін таңдап, механикаландыру негізінде шамамен 8 -12м стеки болып табылады:

F=1945/0,87*11=203,23м² = 12 х18м,

V_n =100000*1,25*7/365*0,9*1,38=1930м³

Бункерлі материалдардың сусымалылығы

Сусымалы материал(белсенді минералды қоспалар,гипс,әктас,қож және т.б )алу және сақтау үшін өзін- өзі түсіру кеме деп аталатын бункер. Сүрлемнің тік бөлігіндегі тереңдігінің жартысынан астамы оның ең үлкен өлшемінен аспауға тиіс. Шанақтардың төменгі бөлігі шаршы ,дөңгелек немесе тікбұрышты болатын шұңқыр ретінде есептелген. Хоппер факторын толтыру ,әдетте ф=0.9 мынадай формула бойынша білдірді ф=V|V0, геометриялық V пайдалы сыйымдылығы V0 қатынасы болып табылады.

Бункер ұсақтағышты сақтау және құрылғының үздіксіз жұмыс 2- 5сағат шикізатns ұсақтау үшін арналған. Шығыс хоппер тесікті материалдың максималды мөлшері 4- 5есе көп болуы тиіс. Өнімнің ең төменгі мөлшері хоппер ашу үшін 800 мм алынған.

Шикізат есептеу сүрлемі сақтауға арналған резервуарлар мынадай формула бойынша өндірілген болуы мүмкін:

мұндағы П – сағатына бірлік өнімділігі (ұсатқыштар, шар диірмен, кептіргіштер және пештер);

n- сынақтардың сақтау уақыты(2-5 сағаттық);

- әдетте шанақтар болып табылатын циклді көрсеткіш 0,9;

- материалдың көлемдік салмағы, кг/м³ .

Гидро дробилкі үшін

Балғалы дробилкі үшін

Пеш үшін

Диірмен үшін

Ұнтақ материалдарды сақтауға арналған шанақтардың қоймалары

V_ц =А_ц *С_н /365* *К₃ ,

мұндағы А_ц – гипс зауытының өнімділігі, т/жыл;

С_н – жарғылық резервтің күндер саны (10-15суок);

- шанақтардың ішіндегі зарядталған салмақтагы гипстің орташа мөлшері (1,2-1,45);

К₃ – 2 м дақылдың басына жетіспеушілігінесептеу коэффициентін толтыру әдетте 0,9болып табылады.

V_ц =100000*13/365*1,45*0,9=2729,23

Нәтижесінде біз 2 данасын қабылдаймыз. F-8силостар, биіктігі – 25м.

Құрал- жабдықтар

№ п/п	Жабдықтар атауы	Түрі	Өлшем бірлігі	Нөмірі	Жабдықтарға сипаттама
1	Жақты ұсақтағыш	600*110	т/ч мм мм мм кВт	1	Берілген саңылаудың ені 600*900 Түсірілген саңылаудың ені 75*200 Өнімділігі 42-110 Мотор қуаты 75
2	Балғалы ұсақтағыш	СМ19А	т/ч мм мм т/ч	1	Жүктелген дана мөлшері 80-300 Ұсатудан кейінгі дана мөлшері 0-25 Өнімділігі 35-150
3	Айналмалы пеш	м	2	Барабан мөлшері Диаметрі 2,2 Ұзындық 20 Төңкеріс саны 4-6 Өнімділігі 20
8	Фидерлік табақша	РЧН-120-1 15,5 АО-42-4	м3 /ч об/мин об/мин т	1	Сыйымдылығы 15 ке дейін Нөмірлік жылдамдығы Тістік қатынас I 5,5 Электр қозғалтқыш: күш 2,8 Төңкеріс саны 1500 Жалпы салмағы 1,34
9	Инерциялық апат
10	Силостар	h=25 V=1256м3 8