- •1 Общие положения 4
- •2 Характеристика основных опасных факторов производства 20
- •3 Общие требования безопасности 36
- •4 Пожарная безопасность. 46
- •5 Производственная санитария 60
- •6 Действия в аварийных ситуациях. 73
- •Общие положения
- •Краткая характеристика цеха
- •Основные сведения из законодательства о труде и охране труда
- •Режим работы цеха
- •Порядок допуска персонала к самостоятельной работе, виды и формы обучения, инструктажа, проверки знаний
- •Вводный инструктаж.
- •Первичный инструктаж по охране труда на рабочем месте.
- •Повторный инструктаж по охране труда.
- •Внеплановый инструктаж.
- •Целевой инструктаж.
- •Обучение и проверка знаний рабочих по вопросам охраны труда.
- •Порядок допуска посторонних лиц в цех.
- •Основные права и обязанности работающих.
- •В соответствии со статьей 49 Трудового Кодекса Республики Беларусь работник должен быть не допущен к работе (отстранен от работы) в соответствующий день (смену) в случаях:
- •Условия, при которых работающий может отказаться от выполняемой работы, согласно ст.222 Трудового Кодекса Республики Беларусь.
- •Ответственность работающих за нарушение требований инструкций и другой распорядительной документации, законодательства о труде и от.
- •Порядок уведомления о случаях травмирования, при обнаружении неисправности оборудования.
- •Характеристика основных опасных факторов производства
- •2.1. Взрыво-пожароопасные и токсические свойства сырья, полуфабрикатов, готового продукта и отходов производства.
- •2.2. Категорирование объектов (помещений и наружных установок) производства по взрывопожароопасности, классификация взрывоопасных зон по пуэ
- •Перечень особо опасных мест цеха, характеристика, технические и организационно-профилактические меры безопасности
- •Характеристика производственного процесса по опасности накопления зарядов статического электричества
- •Общие требования безопасности
- •Указания о безопасном содержании рабочих мест, проходов, проездов.
- •Условия безопасности работающих в зоне действия грузоподъемных машин и механизмов, в местах производства ремонтно-монтажных работ.
- •Сведения о характере воздействия электрического тока на организм человека. Требования, предъявляемые по электробезопасности к не электротехническому персоналу.
- •Безопасность движения внутрицехового транспорта и транспортных средств на территории цеха.
- •Требования к содержанию обслуживающих площадок, лестниц, к ограждению вращающихся механизмов.
- •Требования к освещению рабочих мест, аварийному освещению, переносным светильникам.
- •Порядок содержания зданий, сооружений, территории в зимний период.
- •Сведения о работах повышенной опасности, проведение которых возможно в цехе (огневые, газоопасные, на высоте и др.).
- •Огневые работы.
- •Газоопасные работы.
- •Работы на высоте.
- •Выполнение слесарных и слесарно-сборочных работ.
- •Пожарная безопасность.
- •Меры пожарной безопасности, характерные для цеха.
- •Порядок и нормы хранения пожароопасных и взрывоопасных веществ и материалов.
- •Места, где курение и применение открытого огня запрещено, и места, где курение разрешено.
- •Требования к содержанию помещений цеха, примыкающей территории, проходов, проездов, подходов к средствам пожаротушения.
- •Порядок очистки производственного оборудования и уборки помещений от горючих веществ и материалов.
- •Обязанности работающих и порядок действия при возникновении пожара.
- •Средства пожаротушения, назначение и правила их применения.
- •Огнетушитель ручной углекислотный оу-5.
- •4.7.1.1. Техническая характеристика переносного (ручного) огнетушителя оу-5.
- •4.7.1.2. Конструкция и порядок использования ручных огнетушителей.
- •4.7.1.3. Указание по безопасности и эксплуатации.
- •Огнетушитель порошковый оп-10.
- •4.7.2.1. Тактико-технические характеристики порошкового огнетушителя оп-10.
- •4.7.2.2. Устройство огнетушителя порошкового оп-10 (з), закачного.
- •4.7.2.3. Подготовка огнетушителя к работе (тушению). Порядок работы.
- •4.7.2.4. Указание по эксплуатации и безопасности.
- •Внутренние пожарные краны, ящики с песком.
- •Автоматические установки пожаротушения.
- •Средства и порядок вызова пасо-2.
- •Производственная санитария
- •Санитарная характеристика производственных помещений цеха 402
- •Средства индивидуальной защиты работающих, правила их использования и содержания.
- •Общие требования к соблюдению личной гигиены работающих, методы и способы оказания первой медицинской помощи, средства и порядок вызова медицинской помощи.
- •Оказание первой помощи пострадавшему.
- •Общая схема оказания первой помощи при отравлении вредными веществами:
- •Первая помощь при механических повреждениях
- •Первая помощь при ожогах
- •Первая помощь при электротравмах
- •Действия в аварийных ситуациях.
- •Указания о необходимости действий персонала при аварийной ситуации.
- •Перечень возможных аварийных ситуаций, при которых производится или происходит аварийная остановка цеха.
- •Взаимосвязь и действия персонала при возникновении инцидента, аварии в цехе.
- •Порядок эвакуации и сбора персонала при инциденте, аварии.
- •Основные мероприятия по локализации и ликвидации инцидентов и аварий.
Пожарная безопасность.
Меры пожарной безопасности, характерные для цеха.
При эксплуатации сушилок SD-701/1÷3 не допускается превышать регламентную предельно допустимую температуру сушки. Шибера на отсасывающих линиях сушилок SD-701/1÷3 должны содержаться в исправном состоянии.
При эксплуатации сушилок SD-701/1÷3, необходимо следить, чтобы калориферы, расположенные внутри сушильных камер, не соприкасались с высушиваемым материалом и предохранялись от загрязнения поверхности пылью и горючими отложениями. Нагревательные элементы должны быть доступны для осмотра и чистки. Периодичность очистки внутренней части сушилки – ежемесячно при планово-предупредительном ремонте линии.
При сушке волокнистых материалов следить за тем, чтобы не было наматывания волокон на валы барабанов, транспортеров и вентиляторов, следить за раскладкой волокна перед сушилками во избежание образования намотов; обеспечивать установленную технологическим регламентом скорость движения волокна, иметь исправную блокировку, обеспечивающую автоматическое отключение обогрева при остановке или обрыве волокна.
Для транспортирования ДМФ, прядильного раствора, паст добавок и растворенных отходов в цехе 402 применяются центробежные и ротационные насосы с двойным торцевым уплотнением, в которых в качестве затворной жидкости используется ДМФ.
Насосы, перекачивающие ДМФ, прядильный раствор, пасты добавок и растворенные отходы имеют световую и звуковую сигнализацию, срабатывающую при достижении предельно допустимого максимального значения давления или при достижении предельно допустимого минимального и максимального уровня в аппаратах. Не допускается пуск и работа насосов без наличия в корпусе перемещающей жидкости.
В качестве затворной жидкости уплотняющих устройств, применяемая для обеспечения герметичности насосного оборудования, используется инертный к перекачиваемой среде ДМФ.
При работе насосов необходимо следить за смазкой трущихся частей и температурой подшипников. Не допускается работа насосов с температурой подшипников выше предусмотренной паспортными данными и наличием под насосами пролитого смазочного масла и продуктов. Производить ремонт на работающих насосах и заполненных трубопроводах не допускается.
Во избежание гидравлического удара и возможного разрушения не допускается резко увеличивать или уменьшать число оборотов насосов.
Для осуществления постоянного контроля состояния воздушной среды производственных помещений и своевременного выявления недопустимых концентраций паров ДМФ в цехе установлены приборы газового анализа, которые подают звуковые и световые сигналы на центральном пульте управления. Анализаторы довзрывной концентрации срабатывают при достижении в производственных помещениях содержания газов и паров: выше 40% НКПВ (нижний концентрационный предел воспламенения).
Перечень приборов для определения вредных и взрывоопасных веществ по цеху 402, которые могут выделяться в воздух рабочей зоны при ведении технологического процесса, ремонтах и аварийных случаях, представлены в таблице 6.
Таблица 6
Пози-ция |
Наименование прибора |
Контролируемый параметр |
Еди-ница изме- рения |
Пре-дельнодопус-тимые значе-ния |
Результат действия схемы |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
QR 07002
|
Сигнализатор довзраыво-опасных концентраций |
Довзрывоопасная концентрация ДМФ в производственном помещении стадия 900 (V-902) |
% НКПВ
|
40 |
Звуковая и световая сигнализация по месту и на ЦПУ |
QR 07003 |
Сигнализатор довзраыво-опасных концентраций |
Довзрывоопасная концентрация ДМФ в производственном помещении стадия 500 (V-516 А/В) |
% НКПВ
|
40 |
Звуковая и световая сигнализация по месту и на ЦПУ |
QRA 07001
|
Сенсорное устройство регистриру-ющее
|
Концентрация паров ДМФ в производственном помещении: |
мг/м3 |
10 |
Световая и звуковая сигнализация по месту и на ЦПУ
|
№1 - F-501 |
мг/м3 |
10 |
|||
№2 - V-516 |
мг/м3 |
10 |
|||
№3- cтадия 900 |
мг/м3 |
10 |
|||
№4 - SW-701/3 |
мг/м3 |
10 |
|||
№5 - S -701/3 |
мг/м3 |
10 |
|||
№6 - SW-701/2 |
мг/м3 |
10 |
|||
№7 - S -701/2 |
мг/м3 |
10 |
|||
№8 - SW-701/1 |
мг/м3 |
10 |
|||
№9 - S -701/1 |
мг/м3 |
10 |
|||
№10- F-607 |
мг/м3 |
10 |