Дифманометры сильфонные.

Сильфонные самопишущие дифманометры. Эти дифманометры служат для измерения и регистрации на круговой су­точной диаграмме перепада давления на сужающем устройстве. В зависимости от модификации привод диаграмм может осу­ществляться либо от часового механизма, либо от синхронного электродвигателя. Отдельные модификации самопишущих диф­манометров имеют дополнительную запись статического дав­ления, а в ряде случаев—ещё и температуры газа.

Конструктивная схема сильфонного самопишущего дифма­нометра, измеряющего перепад давления, приведена на рис. 25.

Дифманометр содержит сильфонный блок 3 с сильфонами 2 и 11, заполненными жидкостью и связанными между собой штоком 4, а также измерительную пружину 8. Шток 4 через рычаг 5 и торсионную трубку 6 связан с поводком 7, который обеспечивает поворот стрелки-пера 9 самописца, пропорцио­нальный измеряемому перепаду давления на диафрагме 1.

Запись перепада давления осуществляется на круговой диа­грамме 10, которая вращается по часовой стрелке с равномер­ной скоростью от часового или электрического синхронного дви­гателя, совершая один оборот в сутки.

Дифманометр работает следующим образом. Разность дав­лений p1—р2 на диафрагме 1 поступает на сильфонный блок З. Сильфон 2 плюсовой камеры сжимается на величину, пропор­циональную разности давлений p1—р2 , вызывая перемещение штока 4 и поступление жидкости из внутренней полости плю­сового сильфона 2 в полость минусового сильфона 11 через дроссель 12. Усилие, возникающее на сильфонах, воспринима­ется пружиной 8. Перемещение «сильфон—шток» вызывает за­кручивание торсионной трубки 6 при помощи рычага 5, связан­ного со штоком 4.

С помощью рычага 5 и поводка 7 происходит передача дви­жения от торсионной трубки 6 на стрелку-перо 9. Изменение предела измерения дифманометра по перепаду давления осу­ществляется сменой пружины 8.

В нешний вид и габаритно-присоединительные размеры сильфонных самопишущих дифманометров типа ДСС, показаны на рис. 26. Основная погрешность 1,5%.

Турбинные расходомеры

Турбинные расходомеры состоят из следующих функциональных блоков:

• турбинный преобразователь расхода (ТПР);

• индуктивный датчик (ИД);

• Электронный блок для обработки и сигнализации импульсов;

• Искробезопасный барьер.

Принцип действия основан на преобразовании движения потока жидкости через ТПР во вращение ротора благодаря расположенным под углом к потоку лопаткам ротора.

Вращение ротора бесконтактным способом преобразуется индуктивным датчиком, смонтированным на ТПР в последовательность электрических импульсов, число которых пропорционально числу оборотов, а чистота – скорости вращения ротора.

Число оборотов ротора пропорционально протекшему через ТПР объему, а скорость вращения ротора- среднему расходу измеряемой жидкости. Каждый типоразмер ТПР генерирует свое определенное число импульсов на единицу объема протекшей через него жидкости, которое, является коэффициентом преобразования «К» в имп/м³ данного расходомера. Благодаря специальным конструктивным решениям турбинные расходомеры имеют уравновешенный («свободноплавающий») ротор, что исключает трение в торцевых подшипниках при стационарном течении жидкости, чем достигается высокая точность измерения.

Вторичные приборы измеряют объемную скорость (единица измерения, сек.) газа или жидкости, а также количество протекающего объема (еденица-объем) за время измерения. Величина объемной скорости считывается с циферблата прибора.