Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
строймат.docx
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
65 Кб
Скачать
☆
  1. Низкообжиговые гипсовые вяжущие: сырьевая база, основы технологии, твердение, характеристика свойств, области применения.

Низкообжиговые гипсовые вяжущие вещества изготавливают путем термической обработки природного гипсового камня или фос-фогипса до полуводного гипса (CaSO40,5H2O) с последующим или предшествующим этой обработке измельчением в тонкий порошок. Их получают термической обработкой гипсового камня при температуре от 110 до 180 градусов. При этом образуется так называемый полуводный гипс ( CaSO4 *0,5H20 ). Они обладают невысокой прочностью и водостойкостью. Твердение низкообжиговых гипсовых вяжущих происходит при их взаимодействии с водой. Половинка поды становится двойной нормальной водой. Твердение можно регулировать — замедлять и ускорять. Применение. Низкообжиговые гипсовые вяжущие используют для штукатурных строительных растворов, изготовления гипсовой плитки и лепнины. Кроме того, из них изготавливают композиционные материалы — гипсоволокнистые листы (ГВЛ) из гипса и распушенной на волокна бумаги и гипсокартон из гипса и плотного картона. Кроме того, изготовляют сухие смеси для отделки стен и потолков, а также клея и затирки гипса.

  1. Известь строительная воздушная: сырьевая база, основы технологии, характеристика свойств, области применения.

Строительной воздушной известью называется продукт, получаемый из известковых и известково-магнезиальных карбонатных пород обжигом их до возможно полного удаления углекислоты и состоящий преимущественно из оксида кальция. Содержание примесей глины, кварцевого песка и т. п. в карбонатных породах не должно превышать 6—8 %. При большем количестве этих примесей в результате обжига получают гидравлическую известь.

Воздушная известь относится к классу воздушных вяжущих: при обычных температурах и без добавок пуццолановых веществ она твердеет лишь в воздушной среде.

Сырьем для получения извести являются распространенные осадочные горные породы — известняки, доломиты, мел,доломитизированные известняки, содержащие не более 6...8 % глины. Преобладает в сырье карбонат кальция СаСОз , в небольшом количестве содержатся карбонат магния и некоторые примеси.

Сырье обжигают при температуре 900...1200 °С.

Строительную воздушную известь применяют не только для приготовления кладочных и штукатурных растворов, но также для приготовления бетонов низких марок, работающих в сухих условиях, для производства силикатного кирпича, ячеистых изделий автоклавного твердения, известковых красок, смешанных гидравлических вяжущих и других материалов.

  1. Портландцемент: определение, классификация, сырьевая база, основы технологии, минералогический состав.

Портландцемент – порошкообразный строительный вяжущий материал, который обладает гидравлическими свойствами, состоит из портландцементного клинкера и, при необходимости, гипса и добавок. Портландцемент относится к группе общестроительных цементов, основным требованием к которым является обеспечение прочности и долговечности бетонов и растворов на их основе.

В соответствии с требованиями заводы выпускают следующие типы цемента:

 портландцемент – ПЦ Д0 (без минеральных добавок);

 портландцемент с добавками – ПЦ Д5, ПЦ Д20 (с активными минеральными добавками не более соответственно 5 и 20 %);

 шлакопортландцемент – ШПЦ (с добавками гранулированного шлака 20-80 %).

Минеральные добавки, в том числе гранулированные шлаки – это материалы, вводимые в цемент с целью достижения определенных показателей качества и (или) экономии клинкера и топливно-энергетических ресурсов. Цементы с минеральными добавками в основном сохраняют те же свойства, что и бездобавочный портландцемент, но имеют меньшую стоимость. Их существенный недостаток – повышенная водопотребность и, как следствие, низкая морозостойкость цементного камня.

Различают активные минеральные добавки, которые в тонкоизмельченном состоянии проявляют гидравлические или пуццоланические свойства, и не обладающие такими свойствами добавки-наполнители.

Портландцементный клинкер представляет собой зернистый материал (в виде горошка), полученный обжигом до спекания (при t = 1300-1450 °С) сырьевой смеси, состоящей в основном из карбоната кальция (различных видов известняков) и алюмосиликатов (глин, мергеля и др.) в соотношении 3:1.