4.3 Повышение качества керновых проб

4.3.1 Отбор керновых проб.

Опробование по керну обеспечивает наиболее достоверную информацию о мощности, глубине, элементах и условиях залегания, вещественном составе и других характеристиках пород и полезных ископаемых. Полнота и достоверность опробования по керну определяется процентом линейного выхода керна и сохранностью естественного строения.

Для повышения выхода керна используют следующее:

Ограничивают время работы коронки в забое, максимально повышая скорость бурения.

Уменьшают скорость потока в зазоре между керном и внутренней стенкой коронки.

Не допускать в работу искривлённые колонковые снаряды.

Не применять затупившиеся коронки.

Тщательно заклинивать керн.

Отбор керновых проб по полезному ископаемому.

Керновое опробование производится по всему интервалу скважины, затем производится распиливания (раскалывания) керна на две равные части, одна из которых будет составлять пробу.

Согласно представленным технологическим картам бурения скважин, проектным разрезам по разведочным скважинам, общий объем кернового опробования составит 15722 м. Средняя длина пробы составляет 2,5 м, отобрано будет 5240 проб. Опробование производится машинно-ручным способом.

4.3.2 Анализ факторов снижающих выход керна

С момента формирования, керн испытывает воздействие большого числа разнообразных факторов, которые можно разделить на: геологические, технические, технологические. Эти факторы сводят на нет усилия по получению качественных керновых проб.

Геологические факторы, от которых зависят физико-технические свойства и поведение пород при бурении, определяются их физическим состоянием, петрографическим составом, структурно-текстурными особенностями, а также геолого-структурными условиями залегания слоев. Влияние геологических факторов связано с проявлением разнообразных свойств горных пород.

Технические факторы связаны со способом бурения и конструкцией того или иного средства, используемые для получения керна, и условиями его работы. Сюда входят: способ бурения, тип, конструкция и параметры ПРИ, конструкция и техническое состояние бурового снаряда, способ захвата и удержания кернового материала.

Технологические факторы определяются способом удаления продуктов разрушения пород, качеством и количеством ПЖ, параметрами режимов бурения. Кроме того, выход и качество керна зависят от времени воздействия перечисленных факторов.

4.3.3 Водоснабжение

Техническое водоснабжение добывающего предприятия возможно дренажными водами. Извлекаемые при карьерном водоотливе дренажные воды не являются агрессивными и могут быть использованы для технического водоснабжения. В случае избытка дренажных вод необходимо предусмотреть их очистку и водоотведение.

4.3.4 Предупреждение и ликвидация аварий

Аварии в скважине происходят из-за нарушения ее нормального состояния. Аварии приводят к временному прекращению процесса бурения, а в ряде случаев, к непредусмотренному закрытию скважины. На ликвидацию аварий затрачивается много времени и средств, что в конечном счёте повышает стоимость буровых работ. Поэтому необходимо принимать все меры по предупреждению аварий.

Постоянное повышение квалификации работников геологической службы, выполнение ими всех требований рационального ведения буровых работ является одним из главных условий максимального сокращения происходящих аварий.

Необходимым условием снижения аварийности является применение контрольно-измерительных приборов по всей номенклатуре, предусмотренной проектом.

Причины геологических осложнений, вызывающих аварии, полностью исключить не возможно. Однако предусмотреть их возникновение и принять все меры по предупреждению аварий необходимо.

Для предупреждения обрывов в скважине инструмента необходимо:

- при спуске инструмента в скважину все резьбовые соединения должны быть свинчены до упора и затянуты с оптимальным моментом;

- снаряд необходимо спускать плавно, без резких торможений и ударов об уступы ствола;

- ствол скважины в призабойной зоне необходимо прорабатывать ввиду его сужения в процессе периферийного износа ПРИ;

- строго соблюдать величины параметров технологического режима бурения;

- при шарошечном бурении, когда образуется максимальное количество шлама, необходима специальная промывка скважины;

- если после очередного рейса керн оставлен в скважине, необходимо принять меры по его извлечению или дроблению.

Для предотвращения прихватов бурового снаряда шламом необходимо:

- применять техническую воду;

- обеспечивать подачу заданного ГТН количества очистного агента в процессе бурения;

- не допускать скопления шлама на забое;

- применять все возможные средства очистки промывочной жидкости от шлама и песка;

- периодически чистить от шлама циркуляционную систему и отстойники.

Избежать прижога ПРИ можно только путем обеспечения заданной удельной нагрузки на него и поступления оптимального количества очистного агента.

Для предотвращения попадания в скважину посторонних предметов ее устье после подъема инструмента должно быть закрыто заглушкой.

Во избежание возникновения аварий с обсадными трубами необходимо проводить цементацию затрубного пространства.