Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
билеты и ответы по монтажу 20 билетов.docx
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
483 Кб
Скачать
☆

Билет10

1Способы сушки изоляции обмоток трансформатора.

2Для чего измеряют ток и потери холостого хода трансформатора?

3Категории размещения эл. оборудования. Классы помещений в зависимости от степени пожароопасности.

1. Для приведения сопротивления изоляции к нормативной величине применяются разные виды сушки изоляции.

Различают следующие виды сушки: контрольный прогрев, контрольная подсушка и сушка. Все виды сушки преследуют одну цель – привести изоляцию трансформатора в состояние, отвечающее требованиям и нормам.

При незначительном (поверхностном) увлажнении изоляции должна производиться контрольная подсушка трансформаторов. Для трансформаторов напряжением 110 кВ вместо контрольной подсушки допускается контрольный прогрев в масле без вакуума до температуры верхних слоёв масла, превышающей высшую температуру, указанную в паспорте трансформатора: на 5 °С – при прогреве методом короткого замыкания или постоянным током и на 15 °С – при прогреве индукционным методом или циркуляцией масла через электронагреватели.

Замер температуры должен производиться термометрами сопротивления, установленными в верхних слоях масла. Длительность прогрева при температурах 5-15 °С должна составлять не менее 36 ч для трансформаторов 110 кВ мощностью менее 80 MBA; 54 ч для трансформаторов 110 кВ мощностью 80 MBА и более. Если после контрольного прогрева характеристики изоляции не соответствуют предельным нормам, то должна быть произведена контрольная сушка.

Отношение не нормируется, его необходимо учитывать при решении вопроса об отказе от сушки трансформаторов. Обычно эти отношения для неувлажнённых обмоток при температуре 10-30 °С равны: для обмоток до 35 кВ – не менее 1,3; для обмоток 110 кВ и выше – 1,5-2. Для увлажнённых обмоток и обмоток, имеющих местные дефекты в изоляции, это отношение приближается к 1.

Бумажно-масляная изоляция в трансформаторах рассчитана на надёжную работу лишь при условии ее высоких изоляционных свойств – сопротивления, электрической прочности, ёмкости и малых диэлектрических потерь. Эти факторы прежде всего зависят от степени увлажнённости изоляции.

Благодаря своей капиллярной структуре бумажная изоляция весьма гигроскопична. Немного менее гигроскопично трансформаторное масло. Поэтому, находясь на воздухе, активная часть, даже пропитанная маслом, увлажняется, Кроме того, у старых трансформаторов без воздухоосушителей изоляция увлажняется и в процессе длительной эксплуатации. Даже изоляция вновь изготовленных обмоток имеет повышенную влажность.

Термодинамический процесс сушки заключается в том, что изоляция нагревается, и влага перемещается из ее внутренних пор к поверхности, а затем в окружающую среду. Чем выше температура нагрева изоляции, тем больше разница между парциальными давлениями в соседних слоях изоляции и тем интенсивнее сушка, поэтому изоляцию нагревают до температуры 100-105 °С. В то же время эффективно снижать давление в окружающем пространстве, т. е. создавать вакуум.

Контрольный прогрев трансформаторов производится в одном из следующих случаев:

– характеристики изоляции не соответствуют нормам; продолжительность хранения трансформатора без доливки масла превышает установленный срок, но не более 7 мес;

– время пребывания активной части на воздухе при слитом масле превышает нормы, но не более чем вдвое;

– при наличии признаков увлажнения масла или при значениях ∆С/С (для трансформаторов, транспортируемых без масла), превышающих нормы.

Контрольный прогрев производят с маслом без вакуума методами:

постоянного тока,

короткого замыкания,

индукционным,

методом циркуляции нагретого масла.

Температура верхних слоёв масла при контрольном прогреве не должна превышать 75 °С и быть не более чем на 15 °С выше паспортной при прогреве индукционным методом и методом циркуляции и не более чем на 5 °С выше паспортной при прогреве методом постоянного тока или методом короткого замыкания. Контрольный прогрев заканчивается при температуре верхних слоёв масла, превышающей на 5 °С температуру, до которой производят прогрев. Контрольный прогрев методами постоянного тока и короткого замыкания запрещается проводить до получения положительных результатов следующих изме­рений: данных холостого хода при пониженном напряжении; сопротивления обмоток постоянному току и коэффициента трансформации при выбранном положении переключателей; сопротивления изоляции обмоток, а также в случае обнаружения каких-либо дефектов активной части.

Контрольная подсушка производится в следующих случаях:

– характеристики изоляции после контрольного прогрева не соответствуют нормам;

– наличие признаков увлажнения масла или нарушение герметичности.

Контрольная подсушка отличается от контрольного прогрева тем, что она производится с применением вакуума 46,5 кПа (350 мм рт. ст.) при температуре верхних слоёв масла, равной 80 °С.

Контрольная подсушка производится в том случае, если в результате контрольного прогрева характеристики изоляции не соответствуют нормам. В процессе контрольной подсушки через каждые 12 ч производят циркуляцию масла через трансформатор в течение 4 ч. Подсушку прекращают, когда характеристики изоляции приходят в соответствие с нормами, но не ранее чем через 36 ч после того, как температура верхних слоёв масла достигла 80 °С для трансформаторов мощностью до 80 000 кВА.

2. Измерение тока и потерь холостого хода производится для трансформаторов свыше 1000 кВ·А при номинальном или пониженном напряжении с пересчетом на номинальное напряжение. Ток холостого хода не нормируется. После монтажа при пусконаладочных работах.

3. Категория размещения

1 —предусматривает эксплуатацию оборудования на открытом воздухе;

2 — эксплуатацию под навесом, при которой отсутствует прямое воздействие осадков и солнечной радиации;

3 — эксплуатацию в закрытых помещениях, в которых воздействие песка и пыли, а также колебания температуры и влажности существенно меньше, чем на открытом воздухе.

4 — предусматривает работу оборудования в помещениях с искусственно регулируемыми климатическими условиями (кондиционирование воздуха);

5 — эксплуатацию в помещениях с повышенной влажностью, в которых возможно длительное наличие воды или частая конденсация влаги на стенах и потолке.