- •1. Введение
- •2. Кинематический расчет привода
- •2.1 Выбор электродвигателя
- •Расчет передач привода
- •3.1 Расчет зубчатой передачи
- •3.1.1 Выбор материала, вида термообработки и определение
- •1) Предельные напряжения
- •2) Допускаемые напряжения (конспект лекций)
- •3.1.2 Определение допускаемых напряжений изгиба
- •10) Проверка межосевого расстояния:
- •3.1.4 Проверочный расчет передачи на контактную усталость.
- •3.1.5 Проверочный расчёт передачи на изгибную усталость
- •3.2 Расчет цепной передачи
- •5. Список использованных источников
3.2 Расчет цепной передачи
Исходные данные
n2 =289 мин-1 n3 =163, 83 мин-1
T2 =147,28 Н*м Tв 251,95 Н*м u ц.п. =2.2
P2 =4,455кВт Pв =4,321кВт
По передаточному числу принимаем число зубьев меньшей звездочки
z1=25 (табл. 7.11, стр.88), тогда число зубьев большей звездочки:
z2= z1* u ц.п. = 25*2,2= 55
Определяем коэффициент, учитывающий условия эксплуатации:
– коэффициент
динамичности нагрузки; при спокойной
эксплуатации
– коэффициент,
учитывающий межосевое расстояние
– коэффициент,
зависящий от способа регулирования
натяжения цепи; при регулировке оси
одной из звездочек
;
– коэффициент,
учитывающий характер смазки; при
регулярной капельной смазке
;
– коэффициент,
зависящий от продолжительности работы
в сутки; при односменной работе
;
– коэффициент,
учитывающий наклон передачи к горизонту,
если линия центров наклонена до 60º;
Ориентировочно допускаемое давление определим в зависимости от частоты вращения меньшей звездочки (табл. 7.12, стр.89):
Определим
ориентировочное значение шага цепи,
принимая число рядов цепи
Приняв по ГОСТ 13568-75 два смежные шага цепи, рассчитаем два варианта.
Определяемые величины и расчетные уравнения |
Шаг цепи, мм |
|
19,05 |
15,875 |
|
Разрешающая нагрузка, Н |
31800 |
22700 |
Ширина внутреннего звена B, мм |
17,75 |
10,14 |
Диаметр валика d, мм |
5,96 |
5,08 |
Масса 1 м цепи q, кг |
1,9 |
0,8 |
|
|
|
|
106 |
51,5 |
Средняя
скорость цепи
|
2,294 |
1,912 |
Число
звеньев цепи или длина цепи, выраженная
в шагах
|
120,57 |
120,57 |
Межосевое
расстояние оптимальное
|
762 |
635 |
Допустимая частота вращения меньшей звездочки, мин-1 |
1525 |
2154 |
Число
ударов цепи
|
35 |
50 |
Окружная
сила
|
1942 |
2330 |
Давление
в шарнирах цепи
|
18,32 |
45,25 |
|
9,9986 |
|
|
85,13 |
|
Из
давления в шарнирах следует, что цепь
шага
непригодна, т.к.
.
Расчетный коэффициент запаса прочности
по табл. 7. 18 [2] [n]=9,3
Условие выполняется.
Принимаем роликовую однорядную цепь ПР-25,4-56700 по ГОСТ 13568-75.
Определим размеры звездочки в осевом сечении:
Шаг
цепи:
;
Диаметр
ролика:
;
Число
зубьев звездочки:
Диаметр делительной окружности:
Угол поворота звеньев цепи на звездочке:
Диаметр окружности выступов:
Радиус впадин зуба:
Диаметр окружности впадин:
Радиус сопряжения:
Половина угла впадин:
Угол сопряжения:
Продольный угол зубьев:
Длина прямого участка профиля:
;
Расстояние от центра дуги впадины до центра дуги головки:
Радиус головки зуба:
Наибольшая
хорда, необходимая для контроля звёздочек:
Координаты точки С
Координаты точки О
- угол наклона радиуса вогнутости;
Ширина
внутренней пластины
по ГОСТ 13568-75.
Расстояние
между внутренними пластинами
по ГОСТ 13568-75.
Радиус скругления зуба
Расстояние от вершины зуба до линии центров дуг скруглений
.
Диаметр обода (наибольший)
Радиус
скругления у основания зуба при
Ширина зуба однорядной звездочки

0Проекция
опорной поверхности шарнира
,
мм2
,
м/с
,
Н
,
МПа
,H
,H