(9 Семестр)

§ 10. Формообразование заготовок холодной штамповкой из листового проката.

§ 10.1 Раскрой листового проката.

Раскрой – это отыскание наиболее эффективного размещения заготовок в полосе, листе, ленте относительно друг друга и кромок листового проката. ГОСТ 18. 970-84, согласно ему мерой эффективности раскроя служит коэффициент использования металла Ким и коэффициент раскроя Кр.

Если считать, что толщина детали, штампуемой из листового проката, неизменна во всех точках и равна толщине листа, то коэффициент Ким можно рассматривать как отношение площади всех деталей (заготовок), штампуемых из листа к площади самого листа, из которого они получаются вырубкой.

Ким = n ∙ f / B ∙ L

где: f – площадь одной заготовки (детали)

n – количество деталей

B – ширина листа

L – длина листа.

Площадь детали f, имеющей отверстие к размерам площадей ее внешнего контура и суммарной площади отверстий:

Ким = n ∙ (fк – fотв) / B ∙ L

Коэффициент раскроя можно представить как отношение площади ограниченной внешним контуром детали (без площади отверстий, если они имеются) к площади листа, из которого их штампуют:

Kр = n ∙ fк / B ∙ L

при отсутствии отверстий f = fк, Kим = Kр.

§ 10.2 Типы раскроя листового проката и область их применения.

Существуют 3 типа раскроя листового проката:

- с отходами

- малоотходный

- безотходный.

При раскрое с отходами деталь (заготовку) получают вырубкой по замкнутому контуру. Между деталями, а также между деталями и кромкой полосы (листа) оставляют перемычки.

a = (1.15 – 1.5) a₁

Ширина перемычки влияет на К_им, точность размеров вырубаемых деталей и стойкость пуансонов и матриц. При малой жесткости перемычек они теряют устойчивость и могут быть втянуты в зазор между пуансоном и матрицей, что приводит к снижению стойкости инструмента и даже его разрушению. Кроме того, недостаточная жесткость перемычек снижает точность шага штамповки из-за упругого изгиба, в случае применения автоматической крючковой подачи или ручной подачи с упором в перемычку. Перемычки (размеры) выбирают по специальным таблицам. В таблицах учитывается материал, его механические свойства, длина прямолинейных участков штампуемой детали, конструкция штампа, конструкция автоматической подачи полосы в штамп и т.д. В зависимости от перечисленных факторов ширина перемычек изменяется 1 – 3.2 мм. При толщине листа S < 4 мм, ширина a₁ = (1 – 3.2) мм, при S = (4 – 10) мм a₁ = (2.5 – 6.5) мм.

Малоотходный раскрой характеризуется отсутствием боковых перемычек. При этом ширина полосы должна быть равна ширине штампуемой детали.

Безотходный раскрой применяется при штамповке деталей, контур которых сопрягается друг с другом. При раскрое перемычки отсутствуют и, следовательно, Ким близок к единице.

Различают 6 основных видов раскроя деталей или заготовок в полосе, область применения которых определяется формой и размерами штампуемых деталей.

Основные виды раскроя.