- •Оглавление
- •Введение.
- •Мас линии по производству помадных конфет
- •Описание технологического процесса, осуществляемый на заданной линии.
- •1.2. Распределение оборудования линии на группы
- •Характеристика машин, входящих в мас линии по производству помадных конфет
- •Характеристика по линии мас эксплуатируемых машин
- •. Схема расстановки машин в соответствии с порядком операции технологического процесса.
- •Список литературы
1.2. Распределение оборудования линии на группы
Начальные стадии технологического процесса производства помадных конфет выполняются при помощи комплексов оборудования для приготовления сахарного и помадного сиропов. В состав этих комплексов входят емкости для хранения и устройства для дозирования рецептурных компонентов, смесители и варочные аппараты. Помадную массу получают в помадосбивальной машине.
Ведущий комплекс оборудования линии включает конфетоотливочный агрегат, сопряженный с агрегатом ускоренной выстойки корпусов конфет. Комплекс оборудования для глазирования корпусов конфет содержит оборудование для хранения, подготовки и темперирования шоколадной глазури, глазировочную машину и агрегат охлаждающий.
Завершающие операции производства помадных конфет выполняются комплексом оборудования, включающим питатели конфет, заверточные машины, а также весовые устройства и оборудование для упаковки завернутых или открытых конфет в торговую тару.
В таблице 1 представлено распределение оборудования лини на группы.
Таблица 1 – Классификация оборудования линии по производству помадных конфет
-
1.Технологические машины
2.Технологические аппараты
3.Транспортирующие устройства
4. Прочее оборудование
№ поз – наименование машин
№ поз - наименование аппаратов
№ поз – наименование транспортирующих устройств
№ поз – наименование вспомогательных приспособлений и устройств (фильтры, весы, насосы, емкости)
10 – смеситель непрерывного действия;
5-мешалка с варочным аппаратом;
2 – ленточный конвейер;
1 – расходный бункер;
14 – помадосбивательная машина;
12-змеевиковый варочный аппарат непрерывного действия;
7 – шестеренный насос;
3 – весовой дозатор;
24 – двухголовочная отливочная машина;
13-пароотделитель с вентилятором;
27 – устройство для заполнения лотков крахмалом;
4,17 – дозатор;
25 – штампующий механизм;
18,20 – темперирующая машина;
28 – поворотный механизм;
6 – сборник-фильтр;
39 – заверточная машина;
23 – агрегат с подъемником;
29 – конвейер для подачи лотков;
8 – расходная емкость;
45 – оклеечная машина.
33 – глазировочная машина;
30 – конвейер для транспортирования корпусов конфет;
9,11 – насос-дозатор;
35 – охлаждающая камера.
31 – раскладочное устройство;
15 – промежуточная емкость;
32 – приемный конвейер;
16,19,21 – насос;
34,36 – конвейер;
22 – сборник;
38 – конвейерный питатель;
26 – лоток с крахмалом;
40 – поперечный конвейер;
37 – виброраспределитель;
41 – горизонтальный конвейер;
43 – автоматические весы;
42 – скребковый конвейер.
44 – гофрированный короб.
