Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Разработка и исследование систем защиты технологического оборудования ТЭС.docx
Скачиваний:
17
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
348 Кб
Скачать
☆
    1. Алгоритм формирования исполнительной части защиты

Рисунок 5 Логика исполнительной части алгоритма защит

Формирование управляющего воздействия происходит по сигналу срабатывания любой из действующих защит.

В случаях, если предусматривается ручное воздействие (например, ключ останова турбины), сигнал на останов от ключа управления является таким же равноправным сигналом на срабатывание защиты, как и другие сигналы.

В этой части алгоритма защиты формируется сигнализация «Защита сработала» – результирующий запоминаемый сигнал, идущий на исполнительные органы.

Действие защит запоминается и снимается после выполнения определённых технологических условий (и, при необходимости, сигналом подтверждения оператора).

    1. Алгоритм выявления первопричины срабатывания защиты

Для быстрого выявления первопричины срабатывания общей защиты на останов технологического оборудования предусмотрено формирование соответствующего сигнала для каждой из защит, приводящей к срабатыванию общей защиты на останов. Алгоритм выявления защиты, сработавшей первой, показан на рисунке 5.

  1. Основные этапы проведения работ

    1. Для групповых защит с единым воздействием на арматуру проверка работы алгоритмов защит проводится в следующем порядке:

  1. Привести арматуру в исходное состояние.

  2. Вывести проверяемую защиту индивидуальной накладкой.

  3. Проверить все варианты работы защиты с контролем срабатывания защиты на сигнал.

  4. Ввести проверяемую защиту накладкой.

  5. Проверить один из вариантов с воздействием на индивидуальное (для данной защиты) оборудование (если такое предусмотрено проектом) и срабатывание исполнительной части защит на сигнал.

  6. Повторить п.п. 2-5 для всех защит.

  7. Имитацией условий срабатывания одной из защит проверить срабатывание общей защиты с воздействием на оборудование.

    1. В ходе проверки контролировать по видеограмме защит и по протоколу сообщений оператору (ПСО) срабатывание аварийной сигнализации по каждому из датчиков и срабатывание защит.

    2. Имитацию аналоговых сигналов при опробовании защит производить путём программной имитации в блоке обработки аналогового сигнала ASMON. Неисправность датчика аналогового сигнала имитировать путем выставления логической «1» на выходе Q_AL того же блока обработки аналогового сигнала ASMON.

    3. Имитацию дискретных сигналов при опробовании защит производить путём программной имитации в блоке обработки дискретного сигнала ВSMON. Неисправность датчика, если это перекидной контакт, имитировать путем выставления логической «1» на выходе Q_AL того же блока обработки дискретного сигнала ВSMON.

    4. Проверка работы автоввода защиты производится для тех защит, которые выполнены с автоматическим вводом/выводом. Проверка технологических условий автоввода и автовывода каждой защиты в полном объеме выполняется хотя бы один раз при выведенной защите в следующем порядке (для исключения неконтролируемого срабатывания защиты с воздействием на исполнительные механизмы, перед проверкой вывести защиту накладкой):

  • последовательно создавать условия автоматического ввода защит согласно техническим условиям;

  • контролировать по индикатору на видеограмме контроля состояния защит, что автоматический ввод не сработал до тех пор, пока не собраны все условия автоввода;

  • убедиться по индикатору на видеограмме контроля состояния защит, что при создании всех условий автоматический ввод сработал;

  • снять имитацию условий автоввода, убедиться, что защита по-прежнему введена;

  • последовательно создавать условия автоматического вывода защит согласно техническим условиям;

  • контролировать по индикатору на видеограмме контроля состояния защит, что автоматический ввод не вернулся в исходное состояние до тех пор, пока не собраны все условия автоматического вывода.

    1. По окончании испытаний необходимо снять всю имитацию и восстановить все проводные связи.

Вывод:

В ходе прохождения научно-исследовательской практики было изучена основа проектирования функциональных схем и визуализацию технологических защит

Проведен анализ требований к подсистеме технологических защит, выполненных на базе микропроцессорной техники (РД 153-34.1-35.137-00) введенные в действие 01.10.2000

Рассмотрены этапы проверки правильного функционирования и соответствия проектной документации технологических защит.

Разработка технологических защит, несомненно, является самым важной частью в проектировании ТЭС. Перед пуском и наладкой оборудования, в первую очередь, налаживают защиты, так как корректная работа технологических защит предотвращает повреждение дорогостоящего оборудования, локализует аварии и защищает персонал.