- •Тема 1.1. Ведение. ОБщие сведения о теплотехнических измерении и метерологий. Понятия об измерении, средства измерения
- •Тема 1.2
- •Термометры расширения
- •Манометрические термометры
- •Термоэлектрический метод измерения температуры
- •Стандартные термоэлектрические термометры
- •Лекция 4 милливольтметр
- •Термометры сопротивления
- •Компенсационный метод измерения ТермоЭдс
- •Потенциометр с постоянной силой рабочего тока
- •Уравновешенные мосты
- •Бесконтактный метод измерения температуры с помощью пирометра
- •Тема 1.3 Измерения давления, разности давлений и разрежения. Методы и средства измерения давления и разности давлений
- •Тема 1.4 Измерение расхода и количества жидкости и сыпучих тел. Жидкостные манометры
- •Приборы давления с упругими чувствительными элементами (деформационные)
- •Тема 1.5 Измерения составов газов, воды, пара. Контроль выбросов тэс Измерение расхода и количества жидкости, газа и пара
- •Ротаметры
- •Электромагнитные расходомеры
- •Измерение уровня
- •Ёмкостные уровнемеры
Тема 1.3 Измерения давления, разности давлений и разрежения. Методы и средства измерения давления и разности давлений
Давление
обусловлено взаимодействием молекул
рабочего тела (движущиеся молекулы газа
или жидкости) с поверхностью и численно
равно силе, действующей на единицу
площади поверхности тела по нормали к
последней р
=
.
Различают следующие основные устройства (приборы):
Манометры – устройства для измерения давления или разности давлений;
Барометры – для измерения барометрического (абсолютного) давления атмосферного воздуха;
Вакуумметры – для измерения вакуумметрического давления (ниже 100 кгс/м2);
Мановакуумметры – для измерения избыточного и вакуумметрического давлений;
Дифференциальные манометры – для измерения разности двух давлений (в пределах 6,3 кгс/см2);
Манометры, вакуумметры и дифференциальные манометры, предназначаемые для измерений малых избыточных и вакуумметрических давлений или разности давлений (до 40 кПа) газовых сред, называют напоромерами, тягомерами или дифференциальными тягонапоромерами.
Тема 1.4 Измерение расхода и количества жидкости и сыпучих тел. Жидкостные манометры
Устанавливаются непосредственно у измеряемого объекта (местные). Приборы видимым уровнем подразделяются на 1 - двухтрубные (U-образные) и 2 - однотрубные (чашечные).
Приборы U-образные (двухтрубные).
Рис. 10- Схема U-образного (двухтрубного) манометра
Манометр состоит из U-образной стеклянной трубки ( 810 мм), заполняемой до половины своей высоты рабочей жидкостью, и шкалы. Давление измеряется столбом рабочей жидкости h = h1 + h2 в обоих коленах.
Приборы давления с упругими чувствительными элементами (деформационные)
используют деформацию или изгибающий момент упругих чувствительных элементов, воспринимающих измеряемое давление среды и преобразуют его в перемещение или усилие. Применяют в широком диапазоне измерений – от 50 Па до 1000 МПа.
В качестве упругих чувствительных элементов в приборах давления используются мембраны, мембранные коробки, сильфоны и трубчатые пружины.
Для материалов чувствительных элементов свойственно наличие гистерезиса- статической характеристики и упругого последействия.
Упругие свойства чувствительных элементов характеризуются коэффициентом жёсткости по силе.
Тема 1.5 Измерения составов газов, воды, пара. Контроль выбросов тэс Измерение расхода и количества жидкости, газа и пара
Счетчик измеряет количество вещества.
Расходомер измеряет расход, т. е. количество вещества, проходящее через данное сечение трубопровода в единицу времени.
Существуют расходомеры:
- переменного перепада давления в сужающем устройстве с помощью дифманометра;
- с напорной трубкой;
- расходомеры постоянного перепада давления;
- тахометрические расходомеры и счетчики количества жидкостей;
- ультразвуковые;
- электромагнитные.
Ротаметры
Достоинства: 1. позволяют измерять очень малый расход. 2. Возможность установки на трубопроводах с от 4 до 100 мм. 3. Простота.
Недостатки: 1. Устанавливаются только на вертикальных трубопроводах. 2. При низких до 50 С и низких давлениях.
Ротаметр состоит из вертикальной конусной расширяющейся к верху стеклянной трубки 1, внутри которой находится чувствительный элемент 2, выполненный в виде поплавка.
Рис. 14 – Внешний вид ротаметра
Под действием потока жидкости или газа поплавок вертикально перемещается и одновременно приходит во вращательное движение и центрируется в середине потока.
В качестве поплавкового материала используют: эбонит, сталь, пластмасса, бронза.
