Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Пути сокращения длительности производственного цикла.doc
Скачиваний:
1
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
345 Кб
Скачать
☆

23.(Л/р №6) Методы сетевого планирования и управления

Система методов сетевого планирования и управления (СПУ) – совокупность методов планирования и управления разработкой народнохозяйственных комплексов, научными исследованиями, конструкторскими и технологическими роботами, разработкой изделий нового вида, строительством и реконструкцией зданий и сооружений, капитальным ремонтом основных фондов путем применения сетевых графиков.[6]

Методы сетевого планирования:

  • Детерминированные сетевые методы

    • Диаграмма Ганта с дополнительным временным люфтом 10-20% 

    • Метод критического пути (МКП)

  • Вероятностные сетевые методы

Неальтернативные

- Метод статистических испытаний (метод Монте-Карло)

- Метод оценки и пересмотра планов (ПЕРТ, PERT)

  • Альтернативные

- Метод графической оценки и анализа (GERT)

24. Ускорение подготовки производства.

Главными задачами совершенствования подготовки производства в современных условиях являются: ускорение процессов создания и внедрения в производство новой техники и повышение эффектив­ности подготовки производства и освоения новых видов продукции. Конкретные пути решения этих задач реализуются в результате изыскания и использования внутрипроизводственных резервов.

Резервами совершенствования подготовки производства к вы­пуску новой продукции являются неиспользованные возможности дальнейшего сокращения сроков и затрат на создание новой техни­ки, повышения качества и эффективности создаваемой техники. Эти резервы делятся на три большие группы: ускорения подготовки производства к выпуску новой продукции; сокращения затрат на разработку и освоение производства новых изделий; повышения технического уровня и экономичности новых видов продукции.

Использование резервов ускорения подготовки производства дол­жно обеспечить сокращение периода разработки, освоения и внед­рения в производство новых видов продукции. Поскольку процесс создания новых изделий включает период работы и время переры­вов между отдельными этапами, то реализация резервов сокраще­ния сроков подготовки производства предполагает необходимость сокращения времени рабочего периода и устранение всякого рода перерывов между частями процесса.

Использование резервов сокращения затрат на подготовку производства обеспечивает снижение затрат труда, материальных ресурсов и денежных средств на создание конкретных видов новой продукции.

В свою очередь, резервы ускорения подготовки производства и сокращения затрат по способам их реализации могут быть подраз­делены на следующие группы:

организационные резервы - это ре­зервы сокращения времени подготовки производства и затрат на ее осуществление путем улучшения организации работ по созданию новой техники и организации труда работающих;

технические ре­зервы - резервы сокращения времени подготовки производства и за­трат за счет механизации и автоматизации работ и развития материально-технической базы подготовки производства; резервы совершенствования управления подготовкой производства, т.е. со­кращения сроков и затрат, на основе повышения качества управле­ния процессами создания и внедрения новой продукции.

К резервам повышения технического уровня и экономичности создаваемой техники относятся резервы повышения качества но­вой продукции и неиспользованные возможности снижения затрат труда, материальных ресурсов и денежных средств как при ее изго­товлении, так и в процессе эксплуатации. Эти резервы могут быть сведены в две группы: резервы, которые проявляются в процессе про­изводства новой продукции, и резервы се эксплуатации.

Эти резервы, в свою очередь, могут выступать как конструктор­ские, технологические и организационно-технические.

Конструкторские резервы - это резервы повышения качества изделий, снижения затрат на их изготовление и повышения экономичности эксплуатации за счет совершенствования конструкций создаваемой техники.

Технологические резервы - это резервы сохранения каче­ства изделий и повышения экономичности их производства и эксплуатации па основе применения прогрессивных решений в процессе технологической подготовки производства.

Организационно-технические резервы - это резервы повышения качества и эко­номичности новой продукции за счет совершенствования органи­зации подготовки производства.