Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Churakov_BP_Konservirovanie_drevesiny.doc
Скачиваний:
3
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
22 Мб
Скачать
☆

7.3. Другие способы пропитки

7.3.1. Пропитка по способу горяче-холодной ванны

Этот способ довольно широко распространен. Для введения пропиточной жидкости по этому способу используется вакуум, образующийся в древесине при погружении ее в холодную ванну после удаления части воздуха во время выдерживания в горячей ванне. Просушенная древесина погружается в горячий пропиточный состав (90-95 С) и выдерживается в нем до прогревания. Воздух, заключенный в порах древесины, вследствие нагревания расширяется и частично удаляется. Когда выделение воздуха прекращается, древесину возможно быстро переносят в холодный пропиточный состав или же заменяют горячий состав холодным, не вынимая древесины из ванны. При этом древесина охлаждается.

Вследствие того, что часть воздуха была удалена из древесины во время нагревания, а оставшаяся часть уменьшилась при охлаждении в объеме, а также вследствие конденсации паров пропиточной жидкости в порах древесины создается вакуум, который вызывает засасывание пропиточного состава внутрь древесины.

Температура холодной ванны при применении водных растворов антисептиков зависит от температуры окружающего воздуха. При применении же вязких жидкостей температура холодной ванны не должна быть ниже того предела, при котором вязкость стала бы фактором, лимитирующим пропитку. В каждом отдельном случае оптимальная температура холодной ванны устанавливается экспериментально. Так, установлено, что при пропитке креозотом достаточно иметь температуру 40-45 С, а при применении смесей креозота с мазутом температура должна быть не менее 50-60 С. Короткомерные сортименты пропитываются этим способом довольно легко.

Одними из главных достоинств способа горяче-холодной ванны является простота и несложность оборудования. Следует указать также на возможность пропитки этим способом столбов целиком или только частично с комля.

К основным недостаткам этого способа следует отнести неудовлетворительную пропитку древесины ели и пихты, ограниченную возможность регулировать количество вводимого пропиточного состава, большую затрату времени по сравнению с заводским методом пропитки под давлением.

7.3.2. Пропитка с помощью обратной деформации

Древесина, спрессованная на холоде даже под огромным давлением, вследствие упругих сил возвращается к первоначальным размерам при соприкосновении с водой или пропиточным раствором.

Для пропитки древесину при небольшом ее нагреве прессуют на 30-40% от первоначальной величины перпендикулярно к годичным слоям под давлением 150-300 кг/кв. см. Древесину вынимают из пресса и опускают в пропиточный раствор. Древесина набухает и клетки возвращаются к первоначальной форме без заметных остаточных деформаций. Пропиточный состав проникает в древесину глубоко и равномерно.

Скорость пропитки древесины водными растворами по способу обратной деформации во много раз больше, чем при пропитке в ваннах. Например, поглощение водного раствора березовым спрессованным шпоном за один час равно 110%, а нормальным шпоном – только 45%. Близкое (но все же меньшее) количество раствора (80%) непрессованный шпон поглощает лишь после выдержки в течение 6 суток.

Этот способ не имеет широкого применения в промышленности, так как оказывает, вероятно, влияние на механические свойства древесины и дает возможность пропитывать только пиленые, прямые сортименты небольших размеров и шпон.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]