- •Эксплуатация теплоэнергетических установок и систем
- •Общие сведения
- •Рекомендации к решению задач
- •Тема практического занятия. Расчет потребного количества металлопроката, необходимого для ремонта теплоэнергетических установок и систем
- •Тема практического занятия. Расчет необходимого количества строительных и огнеупорных материалов, необходимых для ремонта теплоэнергетических устройств
- •Контрольные вопросы
- •Библиографический список
- •Эксплуатация теплоэнергетических установок и систем
- •654007, Г. Новокузнецк, ул. Кирова, 42.
Тема практического занятия. Расчет потребного количества металлопроката, необходимого для ремонта теплоэнергетических установок и систем
Задача 1. При замене металлического кожуха парового котла требуется определить необходимую массу стальных листов стали К 12 толщиной 5 мм (Аббревиатура стали: К - котельная сталь, 12 - среднее содержание углерода в сотых долях процента). Размеры котлоагрегата 4×4×6 м. Размеры окна для загрузки топлива 3×2 м.
Решение задачи:
Рассчитаем площадь наружной поверхности парового котла:
F1=П∙Н2,
где П, Н – периметр и высота котла, м.
Периметр котла вычисляется по выражению:
П=2(В+L),
где В, L – ширина и длина котла, м.
Отсюда площадь наружной поверхности парового котла:
F1=2(В+L)∙ Н2 =2 ∙ (4+4)∙6=96 м2
Площадь окна для загрузки топлива вычисляется по выражению:
F2=B1∙H1,
где B1, H1 – ширина и высота загрузочного окна, м.
Рассчитаем площадь окна для загрузки топлива:
F2=B1∙H1=3∙2= 6 м2
Используя полученные данные, рассчитаем площадь металлического кожуха парового котла:
F3 = F1 – F2 = 96 – 6=90 м2
Рассчитаем массу стальных листов, необходимых для сооружения кожуха котла, по формуле:
M=F3 ∙h∙ρ,
где h – толщина стального листа, м;
ρ – плотность стали, кг/м3.
М= F3∙ h∙ ρ= 90∙0,005∙7600=34200 кг.
Варианты заданий для решения задачи представлены в таблице 1.
Таблица 1 – Варианты заданий для решения задачи
Варианты заданий |
Размеры котлоагрегата, м |
Размеры окна для загрузки топлива, м |
Толщина стенки металлического листа, м |
1 |
2×3×4 |
1×2 |
0,003 |
2 |
2×4×5 |
1×2 |
0,003 |
3 |
2×5×6 |
1×2 |
0,003 |
4 |
3×5×7 |
2×2 |
0,004 |
5 |
3×5×8 |
2×2 |
0,004 |
6 |
3×6×8 |
2×2 |
0,004 |
7 |
3×7×8 |
2×2 |
0,005 |
8 |
4×4×6 |
3×2 |
0,005 |
9 |
4×5×6 |
3×2 |
0,005 |
10 |
4×6×6 |
3×2 |
0,005 |
11 |
5×6×7 |
1×2 |
0,006 |
12 |
5×6×8 |
1×2 |
0,006 |
13 |
5×6×6 |
2×2 |
0,006 |
14 |
6×6×7 |
2×2 |
0,006 |
15 |
6×6×6 |
2×2 |
0,006 |
Задача 2. При замене изношенных трубных поверхностей нагрева парового котла в ходе ремонта требуется определить необходимую массу трубной стали марки 15ХМ, диаметром 100 мм. Трубы расположены с шагом в 2 диаметра. Размеры котла 4×4×6 м.
Решение задачи:
Количество труб, располагающихся вдоль котла на длине в 1 м, рассчитывается по выражению:
n = (1/m) +1,
где m – шаг между трубами, м.
Рассчитаем количество труб, располагающихся вдоль котла, на длине в 1 м:
n = (1/0,2) +1=6.
Учитывая, что на фронтальной поверхности котельные трубы отсутствуют, длину площади поверхности нагрева парового котла можно вычислить по выражению:
L = 2L + B,
где L, B – длина и ширина котла, м.
Рассчитаем длину площади поверхности нагрева парового котла:
L = 2∙2+2 = 6 м.
Количество труб, устанавливаемых вдоль поверхности нагрева, можно вычислить по выражению:
n1 = n∙L,
Рассчитаем количество труб, устанавливаемых вдоль поверхности нагрева:
n1= 6∙6=36 труб.
Общую длину труб, необходимых для ремонта поверхности нагрева, вычисляем по выражению:
L0 = n1∙ H,
где H – высота котла, м.
Рассчитаем общую длину труб, необходимых для ремонта поверхности нагрева, вычисляем по выражению:
L0 = 36∙6 = 216 м.
Учитывая, что масса одного погонного метра (M0) труб составляет 3000 кг/м, вычислим общую массу труб, необходимых для ремонта поверхности нагрева:
M = L0∙M0 = 216∙3000=648000 кг.
Варианты заданий для решения задачи представлены в таблице 2.
Таблица 2. – Варианты заданий для решения задачи
Варианты заданий |
Размеры котлоагрегата, м |
Диаметр труб, м |
Масса одного погонного метра труб, кг/м |
1 |
2×3×4 |
0,05 |
2600 |
2 |
2×4×5 |
0,05 |
2600 |
3 |
2×5×6 |
0,05 |
2600 |
4 |
3×5×7 |
0,075 |
2800 |
5 |
3×5×8 |
0,075 |
2800 |
6 |
3×6×8 |
0,075 |
2800 |
7 |
3×7×8 |
0,075 |
2800 |
8 |
4×4×6 |
0,100 |
3000 |
9 |
4×5×6 |
0,100 |
3000 |
10 |
4×6×6 |
0,100 |
3000 |
11 |
5×6×6 |
0,100 |
3000 |
12 |
5×6×6 |
0,120 |
3200 |
13 |
5×6×6 |
0,120 |
3200 |
14 |
5×6×6 |
0,120 |
3200 |
15 |
5×6×6 |
0,120 |
3200 |
Задача 3. Рассчитать количество электродов марки Э-46А диаметром 3 мм, необходимых для выполнения сварочного шва длиной 10 м при замене изношенных трубных поверхностей нагрева парового котла в ходе ремонта.
Решение задачи:
Количество электродов, необходимых для выполнения сварочного шва длиной 1 м, вычисляется по выражению:
n=1/a,
где a – удельная длина сварочного шва, формируемая электродом соответствующего диаметра, м. Для сварочных электродов диаметром 3 и 5 мм она равна 0,2 и 0,3 м.
Рассчитаем количество электродов, необходимых для выполнения сварочного шва длиной 1 м:
n=1/a=1/0,2=5 электродов.
Рассчитаем количество сварочных электродов, необходимых для выполнения сварочного шва длиной 1 м:
n=1/a=1/0,2=5 электродов.
Рассчитаем количество сварочных электродов, необходимых для выполнения сварочного шва длиной 10 м:
n0=n∙10=5∙10=50 электродов.
Варианты заданий для решения задачи представлены в таблице 3.
Таблица 3 – Варианты заданий для решения задачи
Варианты заданий |
Длина сварочного шва,м |
Диаметр электрода,м |
1 |
10 |
0,003 |
2 |
20 |
0,003 |
3 |
30 |
0,003 |
4 |
40 |
0,003 |
5 |
50 |
0,004 |
6 |
60 |
0,004 |
7 |
70 |
0,004 |
8 |
80 |
0,004 |
9 |
90 |
0,004 |
10 |
100 |
0,004 |
11 |
110 |
0,005 |
12 |
120 |
0,005 |
13 |
130 |
0,005 |
14 |
140 |
0,005 |
15 |
150 |
0,005 |
