- •1. Основные понятия и определения технической диагностики
- •2. Методы технической диагностики
- •2.1. Физические методы диагностирования.
- •2.1.2. Магнитный метод
- •2.1.3. Ультразвуковой метод
- •2.1.4. Капиллярные методы контроля
- •2.1.6. Визуально-оптический метод
- •2.1.6. Тепловой метод контроля
- •2.1.7. Метод акустико-эмиссионного контроля (маэ)
- •2. Параметрические методы диагностирования
- •Относительная выявляемость дефектов различными методами дефектоскопии в % от общего числа дефектов
- •1. Анализ технической документации
- •2. Функциональная диагностика
2.1.4. Капиллярные методы контроля
Капиллярные методы основаны на капиллярном проникновении индикаторных жидкостей (пенетранта) в полость поверхностных дефектов с последующим проявлением рисунков. В качестве индикаторных жидкостей применяют органические люминофоры - вещества, дающие яркое собственное свечение под действием ультрафиолетовых лучей, а также различные красители. Поверхностные дефекты выявляют с помощью средств, позволяющих извлекать индикаторные вещества из полости дефектов и обнаруживать их присутствие на поверхности контролируемого изделия.
Капилляр, выходящий на поверхность объекта контроля только с одной стороны, называют поверхностной несплошностъю, а соединяющий противоположные стенки объекта контроля, – сквозной.
Согласно [контроль неразрушающий капиллярные методы общие требования гост 18442-80] основными этапами проведения капиллярного неразрушающего контроля являются:
подготовка объекта к контролю;
обработка объекта дефектоскопическими материалами;
проявление дефектов;
обнаружение дефектов и расшифровка результатов контроля;
окончательная очистка объекта.
Таким образом, при проведении тестирования капиллярным методом необходимо три вида материала: пенетрант; очиститель; проявитель.
Тот же гост регламентирует следующие способы заполнения дефектов индикаторным пенетрантом:
капиллярный - самопроизвольное заполнение полостей дефектов индикаторным пенетрантом, наносимым на контролируемую поверхность смачиванием, погружением, струёй, распылением сжатым воздухом, хладоном или инертным газом;
вакуумный - заполнение полостей дефектов индикаторным пенетрантом при давлении в их полостях менее атмосферного;
компрессионный - заполнение полостей дефектов индикаторным пенетрантом при воздействии на него избыточного давления;
ультразвуковой - заполнение полостей дефектов индикаторным пенетрантом в ультразвуковом поле с использованием ультразвукового капиллярного эффекта;
деформационный - заполнение полостей дефектов индикаторным пенетрантом при воздействии на объект контроля упругих колебаний звуковой частоты или статического нагружения, увеличивающего минимальный размер дефектов.
В зависимости от способа проявления индикаторных рисунков различают люминесцентный и цветной методы.
При люминесцентном методе дефект проявляется ультрафиолетовыми лучами, при цветном – при помощи проявителя.
Чувствительность капиллярных методов определяется по величине минимально выявленных дефектов, табл…
Табл….
Минимальные выявляемые дефекты
при капиллярной дефектоскопии
Метод |
Размеры дефекта, мкм |
||
ширина |
глубина |
длина |
|
Люминесцентный |
10…30 |
100…300 |
2…3 |
Цветной |
5…10 |
40…50 |
2…3 |
Наличие коррозии и загрязнений в полостях трещин затрудняют поиск дефекта. Перед применением данного метода поверхность контролируемого объекта должна быть очищена от загрязнений.
Предназначены для обнаружения поверхностных дефектов изделий, неопознаваемых визуально, выполненных из магнитных и немагнитных материалов, пластмасс, стекла, керамики, возможность контроля больших площадей при неизвестной ориентации дефекта. Капиллярный контроль применяется также при течеискании и, в совокупности c другими методами, при мониторинге ответственных объектов и объектов в процессе эксплуатации.
Достоинствами капиллярных методов дефектоскопии являются: простота операций контроля, несложность оборудования, применимость к широкому спектру материалов, в том числе к немагнитным металлам.
