- •1 Требования, предъявляемые к климатическим условиям испытаний текстильных материалов. Их влияние на свойства материалов. Характеристики климатических условий. Приборы для их определения.
- •2. Определите экспериментально волокнистый состав предложенного экзаменатором образца ткани.
- •3 Классификация химических волокон.
- •4. Классификация первичных текстильных нитей. Нити делятся на две группы: первичные и вторичные. Первичные нити получаются сразу непосредственно после изготовления.
- •1. Пряжа
- •5. Классификация вторичных текстильных нитей
- •6. Методика определения качества швейных ниток.
- •27. Определите поверхностную плотность ткани, если линейная плотность основы 20 текс, линейная плотность утка – 22 текс, а плотность ткани равна по основе – 240 нит./100 мм, по утку – 250 нит./100мм.
- •42. Чему равен коэффициент паропроницаемости ткани, если за 1 ч убыль воды из сосуда (имеющего горловину диаметром 50 мм), покрытого пробой ткани, составила 0,392 г?
- •10.Характеристики структуры тканей.
- •9. Классификация нетканых материалов.
- •10. Определите экспериментально плотность по утку образца ткани, предложенного
- •11 Характеристики структуры трикотажных полотен.
- •12. Отделка текстильных полотен. Основные этапы. Отделочные операции и их цели
- •15.Износ текстильных полотен. Факторы износа. Критерии оценки износостойкости.
- •16. Воздухо- и паропроницаемость текстильных материалов.
- •17. Гигроскопические свойства, водопроницаемость и водоупорность материалов.
- •18. Тепловые и теплозащитные свойства полотен
- •19. При определении окончательной крутки швейной нитки при расстоянии между зажимами 100 мм показание счетчика круткомера составило 75. Чему равна величина окончательной крутки этой нитки?
15.Износ текстильных полотен. Факторы износа. Критерии оценки износостойкости.
Износостойкость текстильных материалов зависит от их структуры, от структуры волокон и элементарных нитей, от особенностей химического состава волокон, их молекулярной и надмолекулярной структуры, и пр. Износостойкость материалов связана со строением нитей, их линейной плотностью, степенью крутки, структурой и объемом заполнения волокнами самих тканей, трикотажных и нетканых полотен.
Факторы (причины) износа можно разделить на следующие группы:
Механические – многократные деформации, растежения, изгибы, трения и др;
Физико-химические – действие света, температуры, влаги, химических веществ;
Биологические – разрушение микроорганизмами и повреждение насекомыми;
Комплексные – действие светопогоды, стирки, химчистки, носки и др
Критерии износа:
Время (долговечность) или число циклов (выносливость) от начала изнашивания до разрушения изделия или непригодности его к дальнейшему использованию;
Изменение показателей физико-механических свойств (прочности, жесткости, проницаемости, выносливости при многократном растяжении или изгибе и др) после определенного периода изнашивания;
Уменьшение вязкости раствора вещества, составляющего материал;
Уменьшение массы или толщины материала;
Количество видимых повреждений (потертостей, дыр и др) и их расположение на изделии.
16. Воздухо- и паропроницаемость текстильных материалов.
Воздухопроницаемость
– это способность текстильных материалов
пропускать воздух. Она характеризуется
коэффициентом воздухопроницаемость
,
:
Где
V
– объём воздуха, прошедшего через
материал,
;
S
– площадь материала,
;
-
длительность прохождения воздуха, с.
При условии наличия разницы давлений р по обе стороны материала воздух проникает через материал в направлении от большего давления к меньшему. Это явление называют инфильтрацией. Перепад давлений выражается в паскалях или миллиметрах водяного столба. При повышении разницы давлений увеличивается количество проходящего через материал воздуха.
Воздухопроницаемость современных материалов колеблется в широких пределах:
3,5 – 1500 .
Показатели воздухопроницаемости зависят от:
1) Структурных характеристик материала, определяющих его общую пористость, число и размеры сквозных пор:
а)
с увеличением заполнения
ткани
существенно снижается её воздухопроницаемость,
причём с увеличением поверхностного
заполнения на 1% (при
)
воздухопроницаемость уменьшается
примерно в 2 раза;
б) с увеличением длины перекрытий повышается рыхлость тканей и соответственно увеличивается их воздухопроницаемость; при увеличении длины перекрытий для шерстяных тканей в 2,3 раза воздухопроницаемость возрастает более чем в 2 раза;
в) трикотажные полотна обладают большим по сравнению с тканями, так как петельным строением трикотажа обуславливается наличие крупных сквозных пор;
г) с увеличением объёмной массы материала и его толщины снижается, так как уменьшается количество сквозных пор и их размеры.
2) Влажности материала;с увеличением влажности материала его воздухопроницаемость снижается, так как происходит набухание волокон и появление микро- и макрокапиллярной влаги.
3)
Температуры
воздуха и материала;
с повышением температуры от 20 до 120
уменьшается воздухопроницаемость.
4) Деформации текстильных материалов, вызывающей существенные изменения в их структуре.
5) Числа слоёв материала; при его увеличении до двух воздухопроницаемость снижается наиболее резко (до 50%).
Воздухопроницаемость текстильных материалов обеспечивает естественную вентиляцию пододёжного слоя, что особенно важно для летней и спортивной одежды. Однако высокая воздухопроницаемость теплозащитной одежды может снизить её тепловое сопротивление.
Воздухопроницаемость текст.мат. оказывает влияние на параметры влажно-тепловой обработки швейных изделий на паровоздушных прессах и манекенах.
Паропроницаемость – способность текстильных материалов пропускать пары влаги.
Коэффициент
паропроницаемости
,
:
где А – масса водяных паров, прошедших через пробу материала, г; S – площадь пробы материала, ; – продолжительность испытания, ч.
зависит от величины воздушной прослойки h – расстояния от поверхности материала до воды, мм; с её уменьшением увеличивается.
Увеличение перепада температур воды и воздуха и уменьшение относительной влажности воздуха вызывают значительное повышение паропроницаемости. Проведение испытаний при температуре воды 35-36 приближает условия испытания к условиям эксплуатации одежды.
Относительная
паропроницаемость
,
%, – отношение массы паров влаги А,
испарившихся через испытываемый
материал, к массе паров влаги В,
испарившихся с открытой поверхности
воды, находившейся в тех же условиях
испытания:
.
Для тканей, по данным Н. А. Архангельского, относительнаяпаропроницаемость 20-50%.
Сопротивление паропроницаемости – характеристика, обратная паропроницаемости, показывает, какое сопротивление оказывает материал прохождению через него паров влаги. Сопротивление выражается толщиной, мм, неподвижного слоя воздуха, обладающего одинаковым сопротивлением с испытываемым материалом. Сопротивление паропроницаемости зависит от характера расположения волокон и нитей в структуре материала , от его толщины и плотности, вида волокна.
