- •1.Потребители электрической энергии: определение, классификация (по на-дежности электроснабжения, режимам работы, роду тока, мощности, частоте напряжения)
- •2.Определение расчетной нагрузки (силовой нагрузки трехфазных электропри-емников, однофазных электроприемни-ков, однофазных электроприемников, работающих в повторно-кратковременном режиме).
- •3.Качество электрической энергии: определение, основные показатели качества электроэнергии.
- •4.Электрическое освещение: основные определения, системы освещения, виды освещения, источники света.
- •5.Методы проектирования осветительной установки
- •7. Кабельные линии. Кабельная канализация
- •10 Режимы нейтрали эл. Сетей:, компенсир, и глухозаземлённая
- •12 Компенс реакт мощности.Потребители реакт мощност.Поперечн.И продольная компенсац
- •13 . Коммутационные аппараты напряжением до 1 кВ.
- •14 Коммутационные аппараты напряжением выше 1 кВ.
- •15 Измерительные трансформаторы тока и напряжения
- •16. Схемы эл. Соединений на стороне 6 – 10 кВ.
- •17. Схемы электрических соединений станций и подстанций. Схемы электрических соединений на стороне 35 кВ
- •18. Схемы внутризаводского распределения электроэнергии.
- •19. Расчет токов короткого замыкания в установках напряжением выше 1 кВ. Расчет симметричных токов кз (назначение и порядок расчета). Метод коэффициентов распределения
- •21.Электродинамическое и термическое действие токов кз. Методы ограничения токов кз. Реакторы и сдвоенные реакторы.
- •22. Схемы внутрицехового распределения электроэнергии. (380 в)
- •2.1.1. Магистральные схемы
- •2.1.2. Радиальная схема
- •2.1.3. Смешанные схемы
- •2.1.4. Модульная сеть
- •23 Выбор сечения проводов и жил кабелей до и выше 1кВ.
- •24 Цеховые тп: выбор числа и мощности цеховых трансформаторов с учётом компенсации реактивной мощности. Цеховые тп: компановка и размещение.
- •25. Компенсация реактивной мощности в сетях напряжением до 1 кВ
- •26. Расчет токов короткого замыкания до 1 кВ
- •27. Выбор и пров. Ком-ой аппаратуры до 1кВ (плавкие пр.)
- •28.Выбор и проверка коммутационно-защитной аппаратуры до 1 кВ (автоматические выключатели: назначение, виды расцепителей, условия выбора и проверки, карта селективности).
- •29, Трансформаторы тока в схемах релейной защиты.
- •30.Тн в схемах релейной защиты: устройство, сх замещ-ия, цель прим-ия.
- •31.Токовые защиты. Принцип действия токовых защит. Основные органы защиты. Способы изображения схем рза. Схема максимальной токовой защиты (мтз) на постоянном оперативном токе.
- •32. Выбор тока срабатывания максимальной токовой защиты.
- •33, Выбор тока сраб-я мтз. Особенности расчета мтЗс дешунтированием катушки
- •34 . Токовая отсечка на линии с односторонним питанием.
- •35 Токовая отсечка на линии с двухсторонним питанием.
- •36 Токовая защита со ступенчатой характеристикой выдержки времени
- •37 Совместное действие устройств апв и токовой защиты..
- •38 . Максимальная токовая направленная защита (принцип действия, принципиальная электрическая схема, расчет выдержек времени).
- •39.Дифференциальная защита. Принцип выполнения и виды дифференциальных защит.
- •40.Расчет тока небаланса в дифференциальной защите.
- •41, .Дифференциальное реле с торможением: принцип действия, устройство дифференциального реле с магнитным торможением на принципе сравнения абсолютных значений двух электрических величин.
- •42 .Дифференциальное реле с механическим торможением.
- •43 Поперечная дифференциальная токовая защита (принцип действия, схема, расчет и оценка защиты).
- •44 . Поперечная дифференциальная токовая направленная защита (принцип действия, схема и особенности работы).
- •45 . Схема соединения трансформаторов тока и обмоток реле в полную звезду. Особенности работы релейной зашиты по этой схеме.
- •46 Двухфазная двухрелейная и трехрелейная схемы соединения трансформаторов тока и обмоток реле в неполную звезду. Особенности работы релейной защиты по этой схеме.
- •47.Схема неполного и полного треугольника и особенности работы рза по этим схемам.
- •48. Реле максимального тока ртв, ртм. Мтз с независимой выдержкой времени на переменном оперативном токе с дешунтированием отключающих катушек выключателя.
- •49 .Схема токовой ступенчатой защиты на постоянном оперативном токе в совмещенном и разнесенном исполнениях
- •50 . Схема и расчет мтз с блокировкой минимального напряжения
- •51.Виды повреждений и ненормальных режимов трансформаторов. Газовая защита трансформаторов.
- •52 .Токовая защита трансформаторов от многофазных кз со ступенчатой характеристикой выдержки времени.
- •53 . Защита трансформаторов от кз на землю
- •54 Дифференциальная токовая защита трансформатора: особенности выполнения в зависимости от схемы соединения обмоток,
- •55 Рассчет коэф. Трансформации тт в схеме диф защиты тр-ра
- •58 Требования к устройствам авр и расчет их параметров.
- •59. Проведение осмотров электрооборудования
- •60. Организация и проведение малых ремонтов
- •61. Организация и проведение средних ремонтов
- •62. Организация и проведение капитальных ремонтов
- •63. Организация и проведение аварийно-восстановительных работ
- •65.Эксплуатация силовых трансформаторов
- •66.Эксплуатация кабельных линий
- •70 Запрещающие плакаты
- •71 Предписывающие плакаты
- •72. Подготовка места проведения работ
- •73. Вывод электрооборудования в ремонт
- •75. Электротехнический, электротехнологический и неэлектрический персонал организации
- •76. Группы по электробезопасности электротехнического (электротехнологического) персонала, условия их присвоения
- •77. Опасность поражения человека электрическим током и порядок оказания первой помощи при несчастных случаях на производстве
- •78. Системы заземления электроустановок напряжением до 1000 в
- •79. Классификация помещений по электробезопасности и характеру окружающей среды
- •80. Технические средства и способы защиты от поражения электрическим током
- •82,Основные электрозащитные средства выше 1000 (в)
- •83. Защитное заземление. Зануление.
- •84Шаговое напряжение и напряжение прикосновения
- •85. Устройство защитного отключения
- •86. Выравнивание потенциалов. Уравнение потенциалов
- •87. Электрическое разделение сетей. Использование малого напряжения
60. Организация и проведение малых ремонтов
Малый ремонт предусматривает замену или восстановление изношенных в процессе эксплуатации оборудования деталей и регулирование механизмов, обеспечивающих работоспособность техники до очередного планового ремонта.
Ш текущий (для металлообрабатывающего оборудования, которое используется также на ОАО «Белкард», его называют малым) - ремонт, осуществляемый для восстановления или обеспечения работоспособности изделия и состоящий в замене и (или) восстановлении отдельных частей оборудования (устранении неисправностей). Как правило, он проводится без простоя оборудования (в нерабочее время). В течение года текущему ремонту подвергается 90-100% технологического оборудования. Затраты на такой вид ремонта включаются в себестоимость продукции, выпускаемом на этом оборудовании
61. Организация и проведение средних ремонтов
Средний ремонт — разновидность планового ремонта, который осуществляется с частичной разборкой оборудования, капитальным ремонтом отдельных узлов, восстановлением и заменой изношенных деталей, регулированием и испытанием. средний, производимый для восстановления неисправности и частично ресурса изделий с заменой или ремонтом составных частей ограниченной номенклатуры и контролем их технического состояния, выполняемом в полном объеме, установлено в нормативно-технической документации; он связан с разборкой, сборкой и выверкой отдельных частей, регулировкой и испытанием оборудования под нагрузкой. Этот вид ремонта проводится по специальной Ведомости дефектов (ПРИЛОЖЕНИЕ Б) и заранее составленной смете затрат в соответствии с планом-графиком ремонтов оборудования. Затраты на ремонты проводимые с периодичностью менее 1 года, включаются в себестоимость продукции, выпускаемой на этом оборудовании, а с периодичностью более 1 года - за счет амортизационных отчислений. В течение года среднему ремонту подвергается около 20-25% установленного оборудования;
62. Организация и проведение капитальных ремонтов
Капитальный ремонт включает перечень мероприятий, предусматривающий полную разборку оборудования, замену изношенных деталей и узлов, регулирование, испытание.
капитальный, выполняемый для восстановления исправности и полного, или близкого к полному, прежнего ресурса изделия с заменой или восстановлением любых его частей, включая и базовые, сборка, регулировка и испытание оборудования под нагрузкой. Затраты на капитальный ремонт осуществляются предприятием за счет производимых им амортизационных отчислений. В течение года капитальному ремонту подвергается около 10-12% установленного оборудования. При капитальном ремонте восстанавливают предусмотренные ГОСТами или ТУ геометрическую точность, мощность и производительность оборудования на срок до очередного планового среднего или капитального ремонта; Капитальный ремонт -- это наибольший по объему и сложности вид ремонта. При нем полностью разбирается оборудование, заменяются все изношенные детали и узлы, производится регулировка механизмов для восстановления полного или близко к полному ресурса. Обычно он сопровождается модернизацией оборудования.
Под модернизацией оборудования понимается внесение в конструкцию машин изменений с целью частичной ликвидации последствий морального износа. Типовые
проекты модернизации оборудования разрабатываются в централизованном порядке предприятиями, изготавливающими данное оборудование. Проекты частичной модернизации могут разрабатываться силами машиностроительных предприятий, эксплуатирующих соответствующее оборудование. Для оценки сложности ремонта оборудования, его ремонтных особенностей введена категория сложности ремонта R, которая определяется по техническим характеристикам оборудования на основе расчетных формул. В каждой группе оборудования один из агрегатов принят за эталон, которому по системе ППР установлена категория сложности ремонта.
Длительность межремонтного периода определяется по формуле
ф = ф / М - О или Ф = Ф / Р .
Мр МрП ’ р mm ^Mp МрП / м
Потребность в рабочих для выполнения плановых ремонтов (Чр)
Чр = ("Л + Пср*ср + Пм<м) /
где пк, пср, пм — количество оборудования, ремонтируемого соответственно при капитальном, среднем, малом ремонте (единицы ремонтной сложности);
1к^ср'^м —трудоемкость единицы ремонтной сложности соответственно для капитального, среднего и малого ремонта, нормочасы;
Фг — действительный годовой фонд времени одного рабочего, ч;
Кви — коэффициент выполнения норм.
Проведение капитального ремонта в сравнении с заменой физически изношенного оборудования экономически обоснованно при условии, когда затраты на ремонт не превышают расчетной величины:
3Рас = + (Ди - Цс) Н1Ш - эг] тмрн + цснастмрс - цлик,
гле 3Рас ~ предельно допустимые затраты на проведение очередного капитального ремонта, руб.;
ЦН,ЦС — балансовая стоимость соответственно нового и старого оборудования, руб.;
Нан, Нас — норма амортизации соответственного нового и старого оборудования, доли единицы; —
ставка налога на имущество, доли единицы;
Эг —годовая экономия, обеспечиваемая при работе
новой модели оборудования, руб.;
Тмрн, Тмрс — продолжительность межремонтного цикла соответственно новой и старой модели, лет;
Цлик ~ ликвидационная стоимость старой модели оборудования, руб.
Эффективность обновления физически устаревшего оборудования рассчитывается по формуле
Е = Эг - (Цн - )//ци
Р (ЦИ Тмрс)/ [тмрн + Цс НасТ„р - (Зрас + Цшн)]
где Тор — срок службы старой модели оборудования до очередного капитального ремонта, т.е. разница между нормативным сроком службы и количеством лет, прошедших с начала эксплуатации оборудования до очередного капитального ремонта, лет;
Ян — нижняя граница уровня рентабельности предприятия, доли единицы
