42. Газовые фильтры.

Фильтры классифицируют по разным принципам:

1.По назначению:

-газовые

-жидкостные

2.По ориентации процесса во времени:

-непрерывные

-периодические

3.По давлению:

-вакуумные

-под избыточным давлением

4.По взаимному направлению потока фильтрата и силы гравитации

-одинаковые

-противоположные

-перпендикулярные

Газовые фильтры используют тогда, когда газ не удается эффективно очистить в пылеосадительных камерах или циклонах.

Применяют газовые фильтры с плоской ФП с батареями.

Рассмотрим широко применяемый в химическом производстве рукавный фильтр.

1 – корпус(имеет впитываемую по горизонтали форму)

2. «Рукав»(тканевый мешок)

3. Шнек

Принцип действия: запыляющий газ проходит через рукав фильтра непрерывно. Пыль откладывается на внутренней поверхности рукавов. С нее она встряхивается периодически, встряхивающим моментом. С днища аппарата пыль выгружается с помощью шнека.

«+»: высокая степень обеспылевания газа (до 5 мг/м³)

«-»: быстрый износ рукавов.

Тонкая газоочистка достигается при помощи газовых фильтровальных перегородок (полиарилаты, перхлорвинил). Они обладают высокой механической и термической стойкостью. Тонкая газоочистка достигается также в фильтрах с зернистым слоем (гравий, кокс, песок шлак и т.д.)

43. Жидкостные фильтры.

-используют для разделения суспензий. Бывают переодического и непрерывного действия. Простейший жидкостной фильтр периодического и непрерывного действия.

Простейший жидкостной фильтр периодического действия (путч фильтр) с плоской ФП.

Кроме того применяют батарейные фильтры (листовые, патронные), а также многокамерные периодические фильтры (автоматизированный пресс). К непрерывным жидкостным фильтрам относятся: переменный вращающийся дисковый, ленточный и карусельный. В ХП наиболее распространены барабанные вращающиеся вакуум-фильтры.

Барабан перегородками разделен на 12 одинаковых ячеек (секций). Барабан снаружи покрыт дренажный сеткой, обтянутой фильтровальной пленкой.

Барабан вращается на валу, один конец которого прижат к неподвижной распределительной пленке. Фильтрующая поверхность соединяет трубки через полый вал, через который можно последовательно присоединится к камерам вакуума или сжатия воздуха. Сам барабан на 1/3 погружен в слой суспензии.

Маятниковая мешалка препятствует осаждению твердых частиц в ванне. Фильтрование происходит в первых четырех ячейках с помощью вакуума из камер В₁. Фильтрат отсасывается в специальную линию.

На ФП образуется нарастающей по ходу вращения слой осадка. В секциях V и VI первая просушка. В ячейках VII и VIII промывка осадка растворителем. В ячейке IX вторичная просушка. В X через осадок наружу проходит сжатый воздух. В конце XI осадок срезается ножом, в XII через ткань наружу проходит сжатый воздух, т.е. ткань регенерируется, далее рабочий цикл повторяется.

«+»: непрерывность, универсальность, простота обслуживания, автоматизированность.

«-»: небольшая фильтровальная поверхность, недостаточная просушка осадка, дороговизна.