Тема: Анализ выпуска и реализации продукции. (аврп)

Значение и задачи АВРП.

Цель анализа: выявление наиболее эффективных путей увеличения объёма производства и реализации продукции, улучшение ее качества, расширение рынков сбыта.

Объект анализа: показатели валовой, товарной и реализованной продукции.

Задпчи анализа:

1. Оценка динамики и степени выполнения плана по производству и реализации продукции.

2. Определение влияния факторов на изменение объёма и ассортимента продукции.

3. Оценка выполнения договоров по объёму, ритмичности поставок, качеству и комплексности продукции.

4. Выявление внутрипроизводственных резервов увеличения выпуска и реализации продукции, улучшения её качества.

Продукция предприятия - это совокупность потребительских стоимостей, являющихся прямым полезным результатом его основной деятельности.

Валовая продукция - это показатель стоимости всей произведённой продукции и выполненых работ включая незавершённое производство.

Товарная продукция отличается от валовой тем, что в неё не входят остатки незавршённого производства.

В объём произведённой промышленной продукции включается:

1. Стоимость готовых изделий и продуктов, выработанных за отчётный период;

2. Работы по изготовлению продукции с длительным производственным циклом;

3. Полуфабрикаты своей выработки, отпущенные за отчётный период;

Объём продукции оценивается в действующих оптовых ценах.

Анализ ассортимента и структуры продукции.

Номенклатура - это классифицированный перечень наименований изделий.

Ассортимент - перечень наименований изделий, отличающихся различными технико-экономическими показателями.

Способы оценки выполнения плана по ассортименту:

1. По способу наименьшего процента.

2. По способу среднего процента. Определяется путём деления общего фактического объёма продукции в пределах плана на общий плановый объём продукции.

3. По стоимости недовыпущенной продукции по сравнению с планом.

Причины невыполнения плана:

1. Внешние причины: Конъюнктура рынка; Изменение спроса на отдельные виды продукции; Состояние материально-технического обеспечения и др.

2. Внутренние. Недостатки в организации производства; Ошибки в планировании; Плохое техническое состояние оборудования; Перебои в снабжении энергоресурсами.

Изменение структуры производства продукции оказывает влияние на все экономические показатели работы предприятия.

Анализ качества продукции.

Задачи: Дать оценку стабильности качеству продукции, выявить наиболе важные причины снижения уровня качества продукции и размер его влияния на объём продукции.

Качество продукции - это совокупность свойств, обуславливающих её пригодность удовлетворять определённые потребности в соответствии с её назначением.

Показатели качества - это совокупность свойств представленные количественно и относящиеся к качеству.

Различают следующие показатели: обобщающие (в не зависемости от вида и названия продукции), индивидуальные (одно из свойств), косвенные (штрафы за некачественную продукцию).

В современных условиях для всех предприятий введена сертификация продукции (система качества). Срок действия сертификата неможет быть более чем на три года устанавливается с учётом срока, на которое аттестовано производство.

Показатели качества продукции:

1. Уровень качества продукции. Это доля или уровень продукции на 1 рубль общего объёма продукции.

2. Уровень модернизации продукции. Отношение объёма модернизированной продукции к общему выпуску продукции.

3. Уровень обновления продукции. Отношение объёма новой продукции к общему объёму выпуска продукции.

4. Коэффициент сортности.

   1. Отношение количества продукции первого сорта к общему объёму;

   2. Отношение стоимости продукции всех сортов к возможной стоимости продукции по новой цене первого сорта.

Средний возраст выпускаемой продукции определяется как средневзвешенная величина по данным оперативного учёта.

Рекламация - это претензия, предъявляемая поставщику в связи с поставкой продукции, качество которой не соответствует условиям договора или контракта на поставку продукции.

Различают исправимый и неисправимый брак продукции.

Причины брака:

1. Несоответствие качества материалов стандартам и техническим условиям;

2. Скрытые дефекты;

3. Неиспровность или неналаженность оборудования;

4. Нарушение технологии процесса;

5. Ошибки в документации.

Анализ ритмичности производства продукции.

Ритмичность - это выпуск продукции с план-графиком за каждый отрезок времени в течении отчётного периода.

Равномерность - это равный фактический выпуск продукции в равные отрезки времени в течении отчётного периода.

Нарушение ритмичности приводит к тому, что в отдельные периоды времени оборудование работает с перегрузками, предприятие прибегает к сверхурочным работам и переброске рабочих на работы не соответсвующие их квалификации.

Показатели:

1. Коэффициент ритмичности. Показывает сколько выпущено продукции в сроки установленные планом. Отношение суммы фактически выпущенной продукции в пределах плана за ряд последовательных отрезков времени анализируемого периода к сумме выпуска продукции по плану.

2. Коэффициент аритмичности.

   1. Отрицательной аритмичности

   2. Положительной аритмичности

   3. Полной аритмичности.

Причины не ритмичной работы:

1. Перебои в снабжении сырьём;

2. Недостатки в организации производства и труда;

3. Просчёты в планировании и др.

Анализ выполнения договорных обязательств.

Задачи:

1. Установить динамику и степень выполнения плана реализации по общему объёму и ассортименту;

2. Проверить соблюдение договорных обязательств;

3. Установить влияние факторов на изменение объёма реализации и выявить резервы её увеличения.

Объём реализации определяется: по отгрузке продукции, по оплате.

Анализ начинается с оценки динамики и выполнения плана по общему объёму отгруженной продукции. Выручка от реализации товаров пданируется и учитывается в действующих оптовых ценах за минусом НДС, акцизов и других обязательных платежей и отражается в форме номер 2 бух. отчётности. Резервы повышения эффективности производства: внедрение в производство научных достижений, обновление и модернизация основных фондов, механизация и автоматизация тяжёлых трудоёмких работ, совершенствование ассортимента выпускаемой продукции, улучшение качества, снижение материало- и энергоёмкости, улучшение использования трудовых ресурсов, улучшение организации производства.