Вопрос 4.Графическое представление технологических циклов при различных видах движения деталей по операциям

Технологический цикл – это время работы без учёта перерывов.

Операционный цикл – это время выполнения одной операции, в течение которой изготавливается одна партия одинаковых деталей.

Последовательный – на каждом рабочем месте все детали обрабатываются без перерыва и транспортировка с операции на операцию всех обработочной партии.

Достоинства – простота, низкие транспортные расходы, непрерывность

Н едостатки – длинный цикл движения

Параллельно-последовательный – детали с операции на операцию передаются транспортными партиями, причём, на каждой операции оборудование должно работать непрерывно.

Параллельный – передаём транспортными партиями, но так, чтобы каждая транспортная партия обрабатывалась на всех операциях без перерыва, то есть, непрерывности процесса не будет.

Преимущества: ещё больший выигрыш во времени

Недостатки: нет непрерывности работы, кроме самой продолжительной по времени работы операции, транспортные расходы такие же, как при параллельно-последовательном.

П роцесс синхронный при – тогда это поточное производство.

Вопрос 5.Аналитический расчет производственных циклов при различных видах движения деталей по операциям

Производственный цикл – это интервал календарного времени от запусков производства заготовки до выпуска готовых изделий. Он состоит из времени работы и времени перерывов.

Перерывы бывают:

• Межоперационные – связаны с переходом детали от операции к операции.

• Внутрипартионные – детали пролёживают в своей очереди на обработку.

• Связанные с регламентом работы (предприятие не работает в праздники, выходные, перерывы на обед).

• Естественные –связаны с процессами охлаждения, старения, нагрева и так далее.

Межоперационные перерывы мы учитываем, если станки расположены на значительном расстоянии друг от друга.

t_мо – время межоперационных перерывов; m – количество перерывов; q –количество смен [шт.]; T_см. – продолжительность смены [ч]; k_пв. – коэффициент перевода; T_е – время естественных перерывов; Д_раб. – рабочие дни; Д_кд. – календарные дни.

Последовательный

Параллельно-последовательный:

Параллельный

Вопрос 6.Аналитический расчет технологический циклов при различных видах движения деталей по операциям

Технологический цикл – это время работы без учёта перерывов.

УБРАТЬ ПЕРЕРЫВЫ!!!

Последовательный

Параллельно-последовательный:

Параллельный

Вопрос 7.Сложный производственный процесс

Сложный процесс - процесс изготовления изделия или сборочной единицы - включает в себя простые процессы изготовления заготовок и деталей, процессы сборки отдельных сборочных единиц (узловая сборка), агрегатов (агрегатная сборка), прибора в целом (общая сборка), а также операции отделки, регулировки, настройки, испытаний.

Сложный производственный процесс – это такой производственный процесс, когда объект производства меняется по структуре и по составу входящих в него деталей от операции к операции.

По этой схеме мы должны будем построить график, отражающий цикл (производственный или технологический) по изготовлению и сборке изделия.

В еерная схема:

Технологический цикл сложного процесса строится в масштабе времени в соответствии со схемой сборки в порядке, обратном технологическому процессу, то есть, от конца к началу.

Система подачи называется JIT – Just In Time, то есть, всё (детали, сборочные единицы) подаётся вовремя, когда в этом возникает необходимость.

На основании графика, построенного с учётом особенностей изделия и особенностей производства, получают данные, необходимые для планирования и организации производства по этому заказу:

• Длительность производственного цикла для каждой детали и сборочной единицы

• Время опережения запуска и выпуска – может быть определено относительно каждого из элементов, входящих в изделие – на рисунки показаны примеры с деталью 1.

Время опережения запуска показывает, насколько раньше надо запустить в производство эту деталь или сборочную единицу по сравнению с моментом окончания всех работ.Время опережения выпуска – это время между окончанием изготовления или сборки элемента изделия и временем окончания всех работ.

Эти показатели нужны для того, чтобы руководители знали, когда запускать работу и когда её заканчивать – чтобы всё было выполнено вовремя.

Оптимизация графика производственного цикла сложного производственного процесса:

По времени ( )По затратам (S)По качеству (K)

Б – базовый, Н – новый