- •3. Технологическая часть.
- •3.1 Монтаж оптических каналов связи.
- •3.1.2 Клеевая технология.
- •3.1.3 Технология сваривания волокна.
- •3.1.4 Технология механического совмещения.
- •3.2 Технология прокладки оптического кабеля.
- •3.2.1 Прокладка оптического кабеля.
- •3.2.2 Прокладка оптического кабеля на городском участке сети.
- •3.2.3.1 Прокладка волоконно-оптического кабеля со свободным буфером
- •3.2.3 Прокладка оптического кабеля в специальные (защитные) трубы.
- •3.2.3.2 Волоконно-оптический кабель с плотным буфером
- •3.2.3.3 Гибридный кабель
- •3.2.3.4 Пожаробезопасный оптический кабель
- •3.2.5 Подвеска оптического кабеля.
- •3.2.6 Прокладка оптического кабеля внутри зданий, в туннелях и коллекторах.
- •3.3 Задачи тестирования ов.
- •3.4 Механические характеристики оптического кабеля.
3.1.3 Технология сваривания волокна.
Cварка
оптических волокн основана на расплавлении
световодов электрической дугой, с
последующим их соединением. Для выполнения
этой операции применяют специальные
сварочные аппараты. Главное их отличие
заключается в применяемых методах
точного совмещения свариваемых волокн.
В настоящее время ручные аппараты
устарели и не применяются. Температуру,
расположение и продолжительность дуги
в современных аппаратах контролирует
электроника. Полностью автоматические
приборы также управляют и процессом
совмещения световодов. Контроль процесса
совмещения в подобных приборах
производится за счет подачи тестовых
сигналов в свариваемые световоды или
за счет оптической телеметрии
профилей волокн.
В аппаратах попроще выполняется
ручное сведение световодов с визуальным
контролем посредством оптических
микроскопов.
Вне
зависимости от применяемых технологий
сварки выдвигаются самые жесткие
требования к торцам соединяемых волокн.
Для получения качественного скола
световода применяются специальные
инструменты. Поверхность скола должна
быть строго перпендикулярна оси
волокна.
В
завершение процедуры сращения место
сварки защищают специальными трубками,
которые заранее надевают на один из
световодов. После термической обработки
трубка плотно усаживается на место
стыка и придает
дополнительную механическую прочность соединению. В
целом вносимые сваркой потери составляют
менее 0.1 Дб.
3.1.4 Технология механического совмещения.
Несмотря на то, что сварка является наиболее качественным из неразъемных соединений волокн, для ее осуществления требуется дорогостоящее оборудование и высококвалифицированный персонал. Кроме того даже самые малогабаритные аппараты неудобны при сращивании волокн внутри механических конструкций. Поэтому широкое распространение получил и механический способ сведения волокн с помощью так называемых сплайсов (от английского splice). Простейший сплайс вредставляет собой вытянутую конструкцию с каналом для ввода сращиваемых световодов. Волокна подаются с противоположных концов. Сам канал может быть заполнен гелем для заполения зазоров между световодами. После соприкосновения волокн обычно дополнительно производят их механическую фиксацию за счет всевозможных защелок. Затухание сигнала, вносимое в подобных соединениях, больше нежели при сварке, однако меньше чем при соединении с помощью обычных оптических коннекторов. Кроме того в отличии от сварных сращиваний, сплайсы допускают многократное применение и не требуют большого жизненного пространства для выполнения операции, что важно при работе внутри малогабаритных конструкций. Но для достижения подобных показателей также необходимо применение специального инструмента для изготовления высококачественных сколов световодов. В целом вносимые сплайсом потери составляют не более 0.2 Дб.
3.2 Технология прокладки оптического кабеля.
Современные оптические кабели связи (ОК) практически вытесняют традиционные медно-жильные кабели связи на всех участках Взаимоувязанной сети связи России. Так, строительство новых линий передачи на первичной и внутризоновых сетях связи ведется преимущественно с использованием оптического кабеля. Оптический кабель широко используются на соединительных линиях местной сети, при сооружении структурированных кабельных систем, в системах кабельного телевидения, начинают использоваться на абонентских участках и т.д. Оптический кабель производятся с различными типами оптического волокна - многомодовыми с размерами 50/125 мкм (сердцевина/оболочка соотв.) (рекомендация МСЭ Т G.651) и 62,5/125 мкм, одномодовыми (рекомендации МСЭ Т G.652, G.653, G.654, G.655), оптическое волокно с расширенным диапазоном рабочих длин волн, типы оптического волокна, которые должен содержать оптический кабель (или же необходимостьналичия в оптическом кабеле различных типов оптического волокна), определяются заказчиком с учетом назначения оптического кабеля. Основной тип оптического волокна, используемых в современных конструкциях оптических кабелей - одномодовые оптические волокна, характеризующиеся низкими потерями (так, километрическое затухание на длине волны 1,55 мкм у оптического волокна по рекомендации G.652 составляет 0,22 дБ/км). Многомодовые оптические волокна применяются практически только в оптическом кабеле для локальных сетей, в частности, в структурированных кабельных системах, что определяется в основном технико-экономическими причинами. В отличие от медно-жильных кабелей связи, предназначенных для применения на определенных участках сети (первичная, внутризоновая, местная сети связи), оптические кабели связи отличаются практически только допустимыми условиями их прокладки:
прокладка оптического кабеля в кабельную канализацию и специальные (защитные пластмассовые) трубы
прокладка оптического кабеля в грунтах различных категорий
прокладка оптического кабеля в грунтах, характеризующихся мерзлотными явлениями
прокладка оптического кабеля в болотах, на речных переходах, на глубоко водных участках водоемов (озера, водохранилища)
прокладка оптического кабеля на прибрежных и на глубоководных участках морей
подвеска оптического кабеля на опорах воздушных линий связи, опорах ЛЭП, опорах контактной сети и автоблокировки железных дорог
прокладка оптического кабеля внутри зданий, в коллекторах и туннелях
В зависимости от исполнения оптического кабеля условия прокладки могут быть и расширенными (например, для прокладки в кабельную канализацию, специальные трубы, для подвески). Основными особенностями конструкций оптического кабеля, определяющими область их прокладки, являются:
состав элементов конструкции оптического кабеля (наличие или отсутствие гидрофобного заполнения, металлических элементов)
механические характеристики оптического кабеля (в основном допустимые растягивающее и раздавливающие усилия)
материал наружной оболочки оптического кабеля
Характерными особенностями конструкций оптического кабеля по сравнению с медно-жильными кабелями связи являются:
малые размеры и масса
большая строительная длина (4 - 6 км и более)
малая величина километрического затухания
отсутствие необходимости содержания оптического кабеля под избыточным воздушным давлением
стойкость к электромагнитным (гроза, ЛЭП и др.) воздействиям (металлические конструктивные элементы используются только в качестве бронепокровов и/или для предотвращения поперечной диффузии влаги .
