4. Перечень неудовлетворительных параметров работы системы

В системе управления приведённой на рисунке 2.1, отсутствует возможность изменить соотношение газа воздуха нахождение в топке котла с пульта оператора, в виду отсутствия регулируемой заслонки. Отсутствует автоматический розжиг котла, в виду отсутствия автоматического запальника. Отсутствует централизованная система диспетчерского управления сбора данных(SCADA). Оператору постоянно нужно следить за процессом.

5. Техническое задание на модернизацию системы

5.1 Общие положения

5.1.1 Полное наименование системы: Автоматизированная система управления КХП

5.1.2 Краткое наименование системы: АСУ Котла парового ДКВР 20/13 №2.

5.1.3 Основание для проведения работ: договор на модернизацию существующей системы управления

5.1.4 Порядок оформления и предъявления заказчику результатов работ: работы по модернизации системы сдаются поэтапно в соответствии с планом на модернизацию. По окончании каждого из этапов работ Разработчик сдает Заказчику соответствующие отчетные документы этапа, состав которых определены Договором

5.2 Назначение и цели создания системы

АСУ Котла порового ДКВР 20/13 №2 предусматривает оснащение котла №2 Котельной химпроизводства Энергетического цеха современными средствами автоматизации. Уровень автоматизации позволяет обеспечить надёжную и экономическую работу технологического оборудования соответствие требованиями действующих норм и правил безопасности.

5.3 Характеристика объектов автоматизации

Выделены следующие процессы в деятельности КХП отделения энергетического цеха ОАО «Святогор», в рамках которых производится анализ, вынесены соответствующие выводы о возможности их автоматизации: возможность автоматизации парового котла ДКВР 20/13 №2.

5.4 Требования к системе

5.5.1 Система должна иметь возможность расширения т.е добавление новых компонентов управления.

5.5.2 Система должна иметь возможность работы в автоматическом режиме.

5.5.3 В качестве протокола передачи данных на сетевом уровне необходимо использовать протокол TCP/IP.

5.5.4 В качестве протокола передачи данных между контроллером и цифровым оборудованием (частотными преобразователями, исполнительными механизмами) использовать протоколы передачи данных RS – 232 и RS – 485 или аналоговый сигнал.

5.5.5 Исполнительные механизмы: привода заслонок, запальное устройство, насос, вентилятор, клапана.

5.5.6 При внедрении, эксплуатации и обслуживании технических средств системы должны выполняться меры электробезопасности в соответствии с «Правилами устройства электроустановок» и «Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей».

5.6 Состав и содержание работ по созданию системы

Работы по модернизации системы выполняются в три этапа:

5.6.1 Разработка проекта

5.6.2 Монтаж модернизированной системы

5.6.3 Пуско-наладочные работы и ввод в эксплуатацию

5.7 Порядок контроля и приёмки системы

5.7.1 Виды и объем испытаний системы. Система подвергается испытаниям следующих видов:

5.7.1.1. Предварительные испытания.

5.7.1.2. Опытная эксплуатация.

5.7.1.3. Приемочные испытания.

5.7.2 Общие требования к приемке работ по стадиям

5.7.2.1 Проведение экспертами предварительных испытаний. Фиксирование выявленных неполадок в протоколе испытаний. Устранение выявленных неполадок. Проверка устранения выявленных неполадок. Составление и подписание акта приёмки в опытную эксплуатацию.

5.7.2.2 Проведение группой тестирования опытной эксплуатации. Фиксирование выявленных неполадок в протоколе испытаний. Устранение выявленных неполадок. Проверка устранения выявленных неполадок. Составление и подписание акта о завершении опытной эксплуатации.

5.7.2.3 Проведение приемочных испытаний комиссией со стороны заказчика. Фиксирование выявленных неполадок в протоколе испытаний. Устранение выявленных неполадок. Проверка устранения выявленных неполадок. Составление и подписание акта о завершении приемочных испытаний и передаче модернизированной системы в промышленную эксплуатацию. Подписание акта выполненных работ.