- •3.Основное уравнение массопередачи
- •4.Материальный баланс массообменного процесса
- •5.Рабочая линия
- •6.Графическое представление массообменного процесса
- •7.Движущая сила массообменных процессов
- •8.Средняя интегральная разность концентраций
- •Способы выражения составов фаз
- •Правило фаз Гиббса
- •Насыщенные и ненасыщенные пары
- •Равновесие идеальных бинарных смесей, изотерма паровой и жидкой фазы
- •Графический расчет равновесных составов паров и жидкости
- •К ривая равновесия фаз
- •Изобарно-температурные кривые
- •Энтальпийная диаграмма
- •Равновесие бинарных смесей, частично отклоняющихся от закона Рауля; коэффициент активности
- •Азеотропные смеси
- •Равновесие частично смешивающих жидкостей; гетероазеотропы
- •1) Это смеси, растворяющиеся друг в друге при определенной температуре в каком-то пределе, а за пределами температуры имеют 2 жидкие фазы.
- •Способы перегонки жидкостей
- •Однократное испарение
- •Постепенное испарение
- •Постепенная конденсация
- •Многократное испарение
- •Многократная конденсация
- •Сущность процесса ректификации
- •Принципиальное устройство ректификационной колонны
- •Материальный баланс ректификационной колонны
- •Расчет минимальных флегмовых и паровых чисел
- •Уравнение рабочей линии верхней части колонны
- •Уравнение рабочей линии для нижней части колонны
- •Тепловой баланс для верхней части колонны
- •Тепловой баланс для нижней части колонны
- •Способы создания орошения в колонне; парциальный конденсатор
- •Холодное испаряющееся орошение
- •Циркуляционное орошение
- •Способы подвода тепла в низ колонны
- •Выбор давления при ректификации
- •Особенности работы колонны с вводом водяного пара
- •Сущность процесса экстракции
- •Виды экстракции
- •Треугольная диаграмма и ее свойства
- •Свойства треугольной диаграммы
Особенности работы колонны с вводом водяного пара
Ввод ВП обусловлен желанием снизить температуру процесса (чтобы избежать разложения нефтепродукта). Чтобы испарить часть жидкости в низу колонны, образовать восходящий поток паров и обеспечить процесс ректификации в нижней части колонны, ВП вводят под нижнюю тарелку отгонной части колонны. При вводе в низ колонны ВП парциальное давление паров углеводородов снижается, что способствует испарению жидкости (кипению) при более низкой температуре.
ВП в концентрационной части колонны снижает парциальное давление углеводородов тоже, но температура системы снижается по сравнению с колонной, работающей без ВП.
Ведение процесса с ВП приводит к ↑ общего объема паров и приводит к необходимости иметь колонну большого диаметра.
ВП должен быть перегретым или сухим, иначе будет охлаждение остатка.
При большом расходе ВП уменьшается ЧТТ, но увеличивается поверхность конденсатора и хладагента.
Сущность процесса экстракции
Экстракция – это процесс избирательного извлечения компонентов жидкой (твердой) фазы при ее обработке растворителем, который хорошо растворяет извлекаемые компоненты и ограничено или практически не растворяет другие компоненты исходного сырья. В качестве растворителей используют фенол, фурфурол, бензол и воду.
При смешивании растворителя с исходным сырьем происходит перераспределение его компонентов между растворителем и остальной частью смеси. Чтобы извлечь нужные компоненты, необходимо получить гетерогенную систему, состоящую из 2-х жидких фаз, между которыми и распределяются извлекаемые компоненты. Раствор, состоящий из растворителя и извлеченных компонентов, называется экстрактивным, а раствор, включающий извлеченные компоненты и растворитель называется рафинантным. Эти растворы можно разделить путем отстаивания.
- закон фазового равновесия, где
-
концентрации компонентов в образующихся
фазах.
к – коэффициент распределения,
системы).
Условие экстракции – смесь растворителя и разделяемого вещества образует гетерогенную систему.
Кривая растворимости связывает температуру растворения и состав смеси растворителя с исходным сырьем.
В любой экстракции выделяют 3-и составляющие:
- растворитель
- извлекаемый компонент
- неизвлекаемый компонент
Виды экстракции
1) Однократная экстракция:
Исходное сырье F в один прием обрабатывают заданным количеством растворителя L в смесителе С. Образовавшуюся смесь разделяют в отстойнике О на рафинантный R и экстрактный S, которые отводят из аппарата.
2
)
Многократная экстракция:
Исходное сырье F и рафинантные растворы обрабатываются растворителем на каждой ступени экстракции, где имеются смеситель С и отстойник О. При этом рафинантный раствор направляется в следующую ступень экстракции, а экстрактивные растворы после каждой ступени экстракции выводятся из системы. При таком способе можно получить лучшее качество рафинатного раствора, но выход его уменьшается.
3
)
Противоточная экстракция:
Характеризуется многократным контактированием в противотоке рафинантных и экстрактивных растворов, целью которого является обеспечение заданного изменения их составов. Обеспечивается получение продуктов заданного качества при высоких их выходах.
