47. Емс в промышленном строительстве. Модули зданий, пролет шаг и высота этажей.

К основным строительным параметрам, подлежащим унификации, относятся: · пролеты – кратны 30М при L ≤ 24 м и 60М при L > 24 м; · шаги колонн – кратны 60М (30М в МПЗ); · высотные габариты – кратны 6М при H ≤ 7,2 м и 12М при Н > 7,2 м; · привязки колонн и осей подкрановых балок к модульным разбивочным осям – кратны 2,5М. Унифицируют также грузоподъёмности подъёмно-транспортного оборудования: · мостовые краны – 5; 8; 10; 12,5; 16; 16/3,2; 20/5; 32/5; 50/12,5 т; · подвесные краны – 1; 1,6; 3,2; 5 т. В промышленном строительстве широко применяются типовые проекты отдельных зданий или сооружений, унифицированные типовые пролеты (УТП), объёмно-пространственные элементы (ОПЭ) и секции (УТС). УТП разработаны для бескрановых и крановых зданий с подвесными кранами грузоподъемностью до 5 т или мостовыми кранами грузоподъемностью до 50 т включительно. При этом принято ограниченное число геометрических параметров зданий (Н ≤ 18 м; L ≤ 24 м для зданий с железобетонным каркасом и L ≤ 36 м для зданий с металлическим каркасом). Для возможных сочетаний грузоподъемностей кранов и объемно-планировочных параметров определен набор типовых конструктивных элементов (разработаны типовые серии и каталоги основных конструкций). ОПЭ – это фрагмент здания с габаритами УТП в поперечном направлении и шага в продольном. Тля каждого типа ОПЭ разработаны подтипы ОПЭ: средние, торцевые, угловые и т. д. Из набора объёмно-пространственных элементов определенного типа образуется типовая секция (УТС), состоящая из нескольких пролетов постоянной высоты. Обычно УТС представляет собой температурный блок. Путём блокирования УТС можно получать различные объёмно-планировочные решения зданий. Аналогично решается вопрос унификации и многоэтажных промышленных зданий. Следует отметить, что в современных условиях к вопросам унификации относятся менее жестко. Особенно, когда речь идет о зданиях с металлическим или деревянным каркасом.

48. Наружные стены промышленных зданий. Воздействия, назначение, требования. Классификация по функциональному назначению, конструктивному решению и материалам. Наружные стены промышленных зданий классифицируют по ряду признаков.

По характеру статической работы они бывают несущие, самонесу­щие и ненесущие (навесные).

Несущие стены возводят в зданиях бескаркасных и с непол­ным каркасом. Их выполняют из кирпича, мелких и крупных блоков. Выполняя одновременно несущую и ограждающую функции, такие сте­ны воспринимают массу покрытия, перекрытий, ветровые усилия и иног­да нагрузки от подъемно-транспортного оборудования. Несущие стены опирают на фундаменты по типу гражданских зданий.

Самонесущие стены несут собственную массу в пределах всей высоты здания и передают ее на фундаментные балки. Ветровые на­грузки, воздействующие на стены, воспринимает каркас здания или фах­верк. Стеновое заполнение связывают с каркасом гибкими или скользя­щими анкерами, не препятствующими осадке стен. Высоту самонесуших стен ограничивают в зависимости от прочности материала и толщины

стены, шага пристенных колонн, величины ветровой нагрузки и т.д. Самонесущие стены выполняют из кирпича, блоков или панелей.

Ненесущие (навесные) стены выполняют в основном ограждающие функции. Их масса полностью передается на колонны кар­каса и фахверка за исключением нижнего подоконного яруса, опирающе­гося на фундаментные балки. Колонны воспринимают массу ненесущих стен через обвязочные балки, ригели фахверка или опорные стальные столики. В промышленных зданиях навесная конструкция стен наиболее распространена, хотя и не лишена таких недостатков, как утяжеление ко­лонн, наличие стальных опорных столиков, недоступных для осмотра с целью своевременной защиты от коррозии и др.

По конструктивному исполнению стены могут быть монолитными и сборными из кирпича, мелкоразмерных и крупноразмерных блоков, па­нелей и листов. Каждый из этих конструктивных видов, в свою очередь, может иметь другую классификацию, например по видам используемых материалов, количеству их слоев и т.п.

По теплотехническим качествам стеновые конструкции могут быть утепленные и холодные. Утепленные конструкции стен применяют в отапливаемых зданиях с нормальным температурным режимом или с по­вышенной влажностью, возводимых в северных и средних районах. Хо­лодные конструкции стен назначают в неотапливаемых зданиях, в кото­рых технологический процесс связан с выделением избыточного количе­ства тепла, а также в зданиях, возводимых в южных районах с жарким климатом.

Стены классифицируют и по другим признакам (огнестойкость, дол­говечность и т.д.), которые являются общими для всех основных конст­рукций здания (см. главу I).

Стены промышленных зданий в отличие от гражданских, как прави­ло, имеют большую протяженность и высоту при сравнительно неболь­шой толщине. Поэтому для обеспечения их устойчивости принимают специальные меры, среди которых наиболее распространенной является использование фахверка.

Элементы ограждения располагают перед колоннами, между колон­нами и за внутренней гранью колонн (см. рис. XIV-3, а). Лучшим реше­нием, отвечающим требованиям унификации и привязки, является пол­ный вынос ограждения за наружную грань колонн. При этом упрощается онструкция стены, облегчается устройство остекления, уменьшается мо типоразмеров панелей, а элементы каркаса лучше защищаются от гмосферных воздействий. Располагать стеновые заполнения между ко-оннами можно в неотапливаемых зданиях и зданиях с избыточными пловыделениями, а также во внутренних кирпичных стенах. Примыка-е ограждений к внутренним граням колонн допускается в помещениях

с сильно агрессивной средой производства. Такое решение улучшает са­нитарно-гигиенические качества интерьера, обогащает архитектуру зда­ния, так как выступающие несущие конструкции выполняют роль ком­позиционных элементов, повышает надежность здания, но несколько сокращает его объем.

49. Перекрытия и полы промышленных зданий. Воздействия, требования, конструктивные решения в зданиях различных конструктивных и строительных систем. Полы относятся к одним из наиболее трудоем­ких в устройстве элементов зданий. Доля работ по их выполнению сос­тавляет около 17,5%, при этом около 70% всех трудозатрат падает на руч­ные работы.

При выборе вида и конструкции пола исходят из характера производ­ственных воздействий на него и обеспечения долговечности и эксплуата­ционной надежности пола.

Воздействия на полы подразделяют на следующие: механические -удары при производственных процессах, ремонтах, монтаже и демонтаже оборудования; ходьба работающих и движение безрельсовых транспорт­ных средств; перекатывание и передвижка различных предметов; нагруз­ки от оборудования, продукции и т.п.; жидкостные - действие воды, ма­сел, кислот, щелочей, веществ животного происхождения, органических растворителей; тепловые - воздействие горячих предметов, жидкостей, нагретого воздуха

Полы промышленных зданий должны удовлетворять следующим тре­бованиям: обладать высокой механической прочностью, ровной и глад­кой поверхностью; не скользить; мало истираться и не пылить при езде тележек и ходьбе; иметь хорошую эластичность, устраняющую поврежде­ние предметов при падении на пол; быть бесшумными при езде тран­спортных средств и ходьбе людей; обладать малым коэффициентом теп-лоусвоения, что предотвращает ощущение холода у стоящих на полу лю­дей; иметь высокую стойкость против возгорания, водонепроницаемое™ и стойкость против химической агрессии (кислот, щелочей); не прово­дить электроток; обеспечивать возможность проведения быстрого и лег кого ремонта; быть индустриальными в строительстве, легко очищаться и долго сохранять хороший внешний вид.

Практически нет такой конструкции пола, которая одновременн< удовлетворяла бы всем перечисленным требованиям. В максимально!

степени пол должен удовлетворять тем требованиям, которые вытекают из специфики данного производства. Если на пол будет воздействовать одновременно несколько факторов с противоположными требованиями, то тип пола выбирают по наиболее важным для данного производствен­ного участка факторам.

Из числа допустимых к применению в данных условиях следует отда­вать предпочтение типу пола, при котором достигаются надежность и долговечность при экономном расходовании цемента, металла, дерева и других строительных материалов, а также минимум трудозатрат на уст­ройство и эксплуатацию. Выбранный вариант конструктивного решения пола должен исключать использование токсичных строительных материа­лов, компонентов и материалов, не обеспечивающих нужные гигиениче­ские условия для людей. Удешевлению полов существенно способствует использование местных строительных материалов и механизация работ по их устройству. Внешний вид пола во многом определяет архитектуру интерьера.

Любой технологический процесс расчленяется на отдельные опера­ции, поэтому в одном здании на различных производственных участках часто предусматривают полы нескольких типов.

В проектной документации должны быть планы полов с указанием в каждом отделении типов и деталей полов, а также применяемых для них материалов и изделий.

Конструктивные элементы полов. Основными конструктивными эле­ментами полов являются покрытие, подстилающий слой, прослойка, стяжка, гидроизоляция и основание.

Покрытие - верхний слой пола, непосредственно подвергаю­щийся эксплуатационным воздействиям. Тип покрытия пола производст­венных помещений назначают в зависимости от вида и интенсивности механических, жидкостных и тепловых воздействий с учетом специаль­ных требований.

В настоящее время в промышленном строительстве применяют более 80 различных типов покрытий полов. В зависимости от материала по­крытия различают полы бесшовные со сплошными покрытиями, из штучных, рулонных и листовых материалов. Бесшовные полы выполняют из бетона и бетона с различными добавками, асфальтобетона, цементно-песчаного раствора, полимеров, ксилолита и других материалов. Полы с покрытием из штучных материалов являются более трудоемкими в изго­товлении. Для устройства таких полов используют железобетонные и ме­таллические плиты, керамические, пластмассовые плитки, деревянные торцовые шашки, кирпич и др.

В практике строительства наибольшее применение имеют бетонные монолитные бесшовные полы с различными добавками, придающими им

необходимые свойства. Объем применения таких полов составляет около 40%. Полы из чугунных и стальных плит (их доля составляет около 3%) применяют в строго обоснованных случаях, а полы из рулонных (линоле­ум, плиты ПХВ) и листовых материалов (цементно-стружечные плиты и др.) применяют в основном во вспомогательных помещениях.

Подстилающий слой- элемент пола, распределяющий на­грузки на грунт. Его выполняют из бетона, асфальтобетона, гравия, щеб­ня, песка и других материалов. Бетонный подстилающий слой рекомен­дуется при воздействии на конструкцию пола агрессивных сред. Толщину подстилающего слоя определяют по расчету в зависимости от действую­щей на него нагрузки и принимают: из бетонов классов В22,5 и выше -не менее 100 мм; песчаного - 60 мм; гравийного, щебеночного и шлако­вого - 80 мм. В бетонных подстилающих слоях полов, при эксплуатации которых возможны перепады температур, предусматривают деформаци­онные швы, располагаемые во взаимно перпендикулярных направлениях

через 8...12 м.

Прослойка - промежуточный слой, связывающий покрытие с нижележащим слоем или служащий для покрытия упругой постелью. Назначение типа прослойки производят в соответствии с характером воз­действий на пол жидкостей и температур. В качестве прослоек исполь­зуют: цементно-песчаный раствор {толщина слоя 10-15 мм), цементно-песчаный раствор с добавками латекса (10-15 мм), жидкое стекло с уп­лотняющей добавкой (10-12 мм), связующие на основе битумных мастик (2-3 мм), синтетических смол (3-4 мм), мелкозернистого бетона класса не ниже ВЗО (30-35 мм). В полах из металлических и бетонных плит устраивают песчаные прослойки толщиной от 60 до 220 мм.

Прослойки могут выполнять теплоизолирующие функции. В этом случае для их устройства используют различные теплоизоляционные ма­териалы с толщиной слоя от 60 до 150 мм.

Ст я ж к а - слой пола, служащий для выравнивания поверхности нижележащего слоя, укрытия различных трубопроводов, распределения нагрузок по нежестким слоям пола на перекрытии, обеспечения норми­руемого теплоусвоения пола, придания покрытию пола заданного уклона. Стяжки выполняют: для выравнивания нижележащего слоя и укры­тия трубопроводов - из бетона класса не ниже В 12,5 или цементно-пес-чаного раствора с прочностью на сжатие не ниже 15 МПа (150 кг/см²); для создания уклона на перекрытии - из бетона В7,5 или цементно-пес-чаного раствора с прочностью на сжатие не ниже 10 МПа (100 кг/см ): под наливные полимерные покрытия - из бетона класса не ниже В15 или цементно-песчаного раствора с прочностью на сжатие не ниже 20 МПа (200 кг/см²). Легкий бетон в стяжках используют лишь в случаях необхо­димого обеспечения нормируемого теплоусвоения покрытия пола.

Гидроизоляция - элемент пола, препятствующий проникно­вению через пол сточных вод и других жидкостей, а также прониканию в пол грунтовых вод. Гидроизоляцию от проникания сточных вод и других жидкостей устраивают при средней и большой интенсивности воздейст­вия на пол: воды и нейтральных растворов - в полах на перекрытии, на просадочных и набухающих грунтах основания, а также в полах на пучи-нистых грунтах основания пола в неотапливаемых помещениях; органи­ческих растворителей, минеральных масел и эмульсий из них -только в полах на перекрытии; кислот, щелочей и их растворов, а также веществ животного происхождения - в полах на грунте и на перекрытии. Гидро­изоляцию предусматривают и при отсутствии воздействия на пол сточ­ных вод средней и большой интенсивности, когда бетонный подстилаю­щий слой расположен в зоне опасного капиллярного поднятия грунтовых вод или ниже уровня отмостки здания.

Гидроизоляцию устраивают в основном оклеечную из изола, гидро-изола, бризола, полиизобутилена, поливинилхлоридной пленки и поли­этилена. При устройстве гидроизоляции из материалов на основе битума ее выполняют в 2 слоя, из полимерных материалов - в 1 слой. При боль­шой интенсивности воздействия жидкостей на пол, а также под сточны­ми лотками, каналами, трапами число слоев гидроизоляции из указанных материалов увеличивают соответственно на два и один слой.

Основания под полы.В многоэтажных зданиях основани­ем под полы служат плиты междуэтажных перекрытий, а в одноэтаж­ных - грунты основания. Пол устраивают только на грунтах, исключаю­щих возможность деформации конструкции от просадки фунта.

В качестве оснований под полы не допускаются торф, чернозем и другие растительные грунты. При использовании под основание пола ес­тественных грунтов с нарушенной структурой или насыпных грунтов их предварительно уплотняют. При пучинистых грунтах в основании пола, когда возможно их промерзание, полы утепляют, для чего в его конст­рукцию вводят теплоизолирующий слой либо производят замену пучини-стого грунта непучинистым.