- •1.2. Расчет стационарных гидравлических режимов работы лч мг
- •2. Тепловой расчет магистральных газопроводов
- •2.1. Расчет стационарных тепловых режимов работы линейных участков
- •3. Уточнение теплофизических параметров природного газа
- •3.2. Приведенное давление природного газа:
- •4. Расчет газопровода на прочность и устойчивость
- •4.1. Характеристики материала труб газопроводов
- •4.2. Определение толщины стенки труб и соединительных деталей
- •4.3. Проверка условий прочности
- •4.5. Проверка общей устойчивости подземных газопроводов
- •4.6. Проверка овальности сечений подземного газопровода после укладки и засыпки
- •4.7. Устойчивость формы поперечных сечений газопровода
- •5. Разработка технологической схемы компрессорного цеха
- •Варианты технологического оборудования кц
- •6. Расчет режима работы кц
- •6.1. Расчет располагаемой мощности гпа
- •6.2. Расчет режима работы нагнетателей
- •7. Подбор оборудования кц
- •7.1. Подбор пылеуловителей
- •7.2. Подбор аппаратов воздушного охлаждения аво
- •Библиографический список
- •Приложения Приложение 1
- •Варианты для расчета магистрального газопровода
- •Характеристика природных газов некоторых месторождений
- •Физические свойства углеводородных газов
- •Нормативные значения потерь давления в коммуникациях кс
- •Температура грунта (в °с) на различных глубинах
- •Температура воздуха (в °с) в различных пунктах
- •Критические параметры некоторых веществ
- •Оценочные коэффициенты надежности газопроводов
- •Динамический коэффициент вязкости метана
- •Расчетные значения теплофизических характеристик грунтов в талом и мерзлом состоянии
- •Коэффициенты теплопроводности различных материалов
- •Конструкция защитных покрытий строящихся и реконструируемых трубопроводов
- •Механические свойства основного металла труб и сдт
- •Значения расчетного коэффициента для проверки продольных и эквивалентных напряжений
- •Значение коэффициента надежности по назначению трубопровода
- •Коэффициент запаса устойчивости, kn.F
- •Физические характеристики стали
- •Коэффициент условий работы анкера с.I
- •Нормативные значения удельных сцеплении c, кПа, и углов внутреннего трения φ, град, песчаных грунтов
- •Безразмерные коэффициенты 1.I, 2.I
- •Технические характеристики цн пг
- •Нормативные номинальные значения параметров гту
- •Технические характеристики современных гпа
- •Соотношение количества, рабочих и резервных гпа на кс однониточных газопроводов
- •Значения коэффициентов для кс нитки с давлением 5,5 Мпа
- •Значения коэффициентов для кс нитки с давлением 7,5 мПа
- •Технические характеристики аппаратов воздушного охлаждения
- •Оценочный коэффициент надежности магистральных газопроводов
- •Рекомендуемые скорости газа и жидкости в трубопроводах компрессорной станции
- •Технические характеристики пылеуловителей
- •Приложение 4
- •1.2. Расчет стационарных гидравлических режимов работы лч мг 0
6. Расчет режима работы кц
6.1. Расчет располагаемой мощности гпа
Расчет режима
работы состоит в определении мощности
N, потребляемой каждым нагнетателем,
и мощности
,
развиваемой приводящим его двигателем.
Возможность транспорта газа в заданном
количестве существует при соблюдении
неравенства
.
Экономичность КЦ с центробежными нагнетателями определяется изменением политропического КПД нагнетателя, который снижается при отклонении режима работы ГПА от номинального.
6.1. Расчет располагаемой мощности ГТУ.
Располагаемая мощность ГТУ, приводящей центробежный нагнетатель, находится в зависимости от условий работы установки по формуле:
где
– номинальная мощность ГТУ, МВт;
– коэффициент, учитывающий техническое
состояние ГТУ,
;
Кt
–
коэффициент, учитывающий влияние
температуры наружного воздуха, Кt
=
2,8;
Коб
– коэффициент, учитывающий влияние
противообледенительной системы, Коб
=
1;
Ку
– коэффициент, учитывающий влияние
системы утилизации тепла выхлопных
газов,
;
РР
–
расчетное давление наружного воздуха
МПа (принимаем Рст=101,3
кПа);
ТР
и Тст
–
расчетная и стандартная температура
воздуха на входе ГТУ, Тст
=
288 К;
где
Та
– средняя температура наружного воздуха
(см. табл. П1.6);
–
поправка на изменчивость климатических
параметров и местный подогрев наружного
воздуха на входе ГТУ,
=
5 К.
По результатам расчета, с учетом частоты вращения ротора ЦБН ПГ, выбирается привод для ЦН природного газа. Для нашего примера приводом будет газотурбинная установка ГТ-750-6, номинальная мощность привода N = 6,30 МВт и коэффициент полезного действия η = 0,24.
6.2. Расчет режима работы нагнетателей
Расчет проводим с использованием приведенных характеристик центробежных нагнетателей (прил. 4). Для выбранного нагнетателя 370-14-1 приведена характеристика на рис. 6.1. На характеристике нагнетателя нанесем точку «О», соответствующую паспортным данным на номинальном режиме нагнетателя. Для этого расчитаем приведенные значения производительности нагнетателя для состава газа, которому соответствуют zпр=0,9; Rпр=491 Дж/(кгК); Tпр=288 К.
6.2. Плотность
газа, соответствующего заданному
месторождению, при условиях всасывания,
:
.
6.3. Плотность газа при условиях всасывания приведенной харарктеристики выбранного центробежного нагнетателя, :
.
6.4. Расчитываем
объемную производительность нагнетателя
в
для заданных параметров QкЦБН
=
20 млн м3/сут.;
πн=1,22;
РвхЦБН
=5,5 МПа;
ТК
=288 К.
где
6.5. Для того чтобы нанести рабочую точку на характеристику нагнетателя, необходимо привести объемный расход газа через нагнетатель к приведенному составу газа, для которого построена характеристика:
По
расчитанной производительности и
степени повышения давления на
характеристике ЦБН ПГ наносим точку
«Р» (рис. 6.1). Эта точка соответствует
заданному режиму работы нагнетателя.
С характеристики для точки «Р»
снимаем значение
.
6.6. По паспортным данным выбранного ЦНПГ по формулам, приведенным в пп. 6.4, 6.5, расчитывается приведенная объемная производительность и на характеристику ЦБН ПГ наносится точка «0» (см. рис. 6.1).
Рис. 6.1. Приведенная характеристика 370-14-1:
zпр=0,9;
Rпр=491 Дж/(кгК);
Tпр=288 К;
–
кВт/(кг/м3),
– м3/мин
6.7. Для паралельно-последовательной схемы повторяем расчет с п.6.3 – 6.5 для определения параметров газа на входе во второй нагнетатель, с учетом что
где n – показатель политропы, определен в п. 1.13.
6.8. Объемная подача на входе во второй последовательно соединенный нагнетатель Qпр.2 определяется следующим образом:
где
6.9. Объемная приведенная производительность:
или
При определении Qпр.2 следует иметь в виду, что объемная подача второго нагнетателя Qпр.2 не должна быть меньше минимального значения Qпр.min, чтобы обеспечить необходимый запас газодинамической устойчивости ЦБН ПГ. Для второго нагнетателя строится рабочая точка «Р2».
По
характеристике нагнетателя определяются
показатели
,
соответствующие
рабочим точкам «Р1-2».
6.10. Рассчитываем физические обороты, необходимые для нагнетателя:
6.11. Допустимый интервал изменения числа оборотов ротора нагнетателя из условия экономичности работы нагнетателя:
,
где
–
номинальные частота вращения ротора
нагнетателя, об/мин;
и
–
минимальное и максимальное значения
производительности, соответствующее
зоне приведенной характеристики
нагнетателя с
≥0,8,
определяется по объемной производительности
нагнетателя, соответствующей точке
«0»:
;
;
.
Частота
вращения ротора
нагнетателя должна обеспечить заданный
режим работы ГПА (степень сжатия и
производительность нагнетателя). Для
заданного диапазона режима работы
нагнетателя с
должно находится в интервале изменения
частоты вращения.
6.12. Проверка удаленности режима работы нагнетателя от границы помпажа гарантируется при соблюдении неравенства:
где [Qгр]пр – значение из приведенной характеристики, соответствующее минимальному значению. Если это условие не выполняется, то необходимо подобрать другой нагнетатель.
6.13. Определяем
политропический КПД нагнетателя ηпол
и относительную приведенную внутреннюю
мощность, потребляемую нагнетателем
,
по приведенной характеристике нагнетателя,
которые соответствуют значению QVпр.
6.14. Расчет мощности, потребляемой нагнетателем:
Проверяем на соответствие условию:
где N – номинальная мощность ГТУ. Если это условие не выполняется, то необходимо подобрать другой привод к ЦБН ПГ.
