Влажность щебня и пескоцементной смеси по [23] и [24], а прочность песчано-цементных смесей по [25] – не реже одного раза в смену;

• качество уплотнения, соблюдение режима ухода – постоянно визуально;

• содержание основного и расклинивающего материала при устройстве основания методом заклинки – 1 проба на 1000 м²;

• зерновой состав и содержание пылевидных и глинистых частиц при устройстве основания или покрытия из оптимальных смесей по [3] – 1 проба на 200 м.

15. Улучшение гравийных материалов. Технология производства работ

Гравийкые материалы для устройства различных конструктивных слоев дорожных одежд могут применяться без обработки и с обработкой различными вяжущими. Вопрос о применимости гравийного материала в том или другом конструктивном слое дорожной одежды решается с учетом качества гравийного материала, гранулометрического состава, условий его работы и предъявляемых требований к прочности и устойчивости дорожной одежды. Прочность конструктивных слоев, устраиваемых из гравийных материалов, определяется прочностью самого гравия и особенностями структуры слоя. Для гравийных слоев, не обработанных вяжущими, характерен контактный тип структуры, при котором связь между гравийными частицами осуществляется непосредственно в местах контактов частиц за счет сил трения, при сравнительно небольших величинах сцепления. Поэтому гравийные материалы без обработки вяжущими целесообразно применять лишь для устройства слоев оснований, а в качестве покрытий только при стадийном строительстве или с обязательным устройством различных защитных слоев . Более высокое качество конструктивных слоев получается при использовании гравийного материала оптимального гранулометрического состава. Для улучшения зернового состава гравийного материала необходимо производить отгрохотку и дробление крупных частиц, добавлять в гравийный материал дробленые фракции, а также пылевидные материалы, обладающие цементирующим свойством, в том числе известь, цементную пыль, цемент и др. Благодаря наличию в гравийном материале пылевидных частиц в конструктивном слое из гравийного материала возникает молекулярно-коллоидное сцепление, повышающее связность и сопротивляемость конструктивного слоя внешним воздействиям. Однако связующие свойства пылевидных частиц в наибольшей степени проявляются лишь в условиях влажности, близкой или равной оптимальной. Для повышения связности верхнего слоя гравийного покрытия в условиях засушливого климата производят его обработку на глубину 3—5 см гигроскопическими веществами: хлористым кальцием, хлористым натрием, сульфатной щелочью и др. Резкое улучшение структурно-механических свойств гравийных слоев происходит при обработке гравийных материалов органическими вяжущими различной вязкости. При использовании более вязких органических вяжущих материалов усиливаются адгезионно-когезионные связи, вследствие чего повышаются прочностные свойства конструктивных слоев, по при этом возрастает сложность и трудоемкость технологического процесса обработки гравийного материала органическим вяжущим. Прогрессивным направлением в рациональном использовании местного гравийного материала является его обработка цементом и получение так называемого тощего бетона, прочностные и структурные свойства которого позволяют широко использовать этот новый вид Искусственного материала при устройстве дорожных оснований под усовершенствованные покрытия всех типов .