Технологическая схема формования объемных элементов на установке уфбц-1.
На установке изготовляют объемные блоки широкой номенклатуры
Установка включает следующие элементы:
а) бункерное устройство, состоящее из четырех бункеров, расположенных по периметру формуемого блока;
б) площадку обслуживания с пультом управления;
в) платформу с подъемником;
г) формы на тележках, перемещаемые по всем постам конвейерной линии.
Формовочная установка УФБЦ-1 включает следующие элементы: бункерное устройство, состоящее из четырех бункеров, расположенных по периметру формуемого блока; площадку обслуживания с пультом управления и платформу с подъемником; формы на тележках, перемещаемые по всем постам конвейерной линии.
Каждый формующий бункер имеет самостоятельный привод, обеспечивающий его перемещение в необходимую позицию. С наружной стороны по длине каждого бункера расположены вибраторы.
Для формования объемных блоков применяют металлические формы (рис. 16.5), которые состоят из наружных щитов и коробчатого сердечника, смонтированных на транспортной тележке. Габаритные размеры тележки позволяют изготовлять объемные блоки с наибольшими размерами — 3,6X6 м.
Собранную форму толкателем передают на платформу установки. Раздаточным устройством загружают бункер бетонной смесью и включают вибраторы; одновременно с этим постепенно опускают сердечник.
а — подача формы на пост бетонирования и ее фиксация; б — подъем сердечника; в — заполнение формующих бункеров бетонной смесью; г — бетонирование стен блока и опускание сердечника; д — подъем формующих бункеров, перемещение формы на пост бетонирования потолка; 1 — тележка; 2 — сердечник; 3 — бункера; 4 — подвижная платформа; 5 — гидроподъемник; 6 — направляющие; 7 — арматурный каркас; 8 — форма для наружных щитов.
Каждый формующий бункер имеет самостоятельный привод, обеспечивающий его перемещение в необходимую позицию.
С наружной стороны по длине каждого бункера расположены вибраторы
Технологическая схема формования объемных элементов на установке моб-ув.1
– устройство для подачи продольных щитов, 2 – рычажный механизм, 3 – продольный щит,
4 – торцевой щит, 5 – сердечник, 6 – площадка обслуживания.
Установка МОБ-УВ.1 для формования объемных блоков состоит из механизма подачи продольных щитов, торцового щита и сердечника. Продольные и торцовые щиты с укрепленными на них вибраторами служат наружной опалубкой, которая поддерживает вакуум-секции; стены бетонируют в два этапа (поярусно).
Сменные сердечники подготавливают на пяти постах технологической линии главного корпуса: их чистят, смазывают, устанавливают в них проемообразователи, объемные арматурные каркасы, наружную стеновую панель и выполняют другие операции, в том числе подогрев сердечника до температуры 60°С. Затем сердечник подают передвижной тележкой в одну из формовочных установок, регулируют и фиксируют положение арматуры.
Объемные блоки формуют из тяжелой бетонной смеси марки М300 подвижностью 18...20 см осадки конуса, доставляемой из бетоносмесительного узла к посту формования в автосамосвалах и перегружаемой в бункер. На 1 м3 бетонной смеси расходуют портландцемента марки М500 — 450, гранитного щебня фракции 5..., 10 мм — 1090, кварцевого песка — 575 кг.
Уплотняют бетонную смесь наружными вибраторами, закрепленными на вакуум-щитах; после бетонирования стен укладывают и заглаживают бетон потолка. Затем производят вакуумирование стен в течение 20...30 мин и отдельным вакуум-щитом вакуумируют