5. Задачі з розрахунку параметрів і режимів роботи машин для заготівлі кормів

5.1) Визначити подачу різального апарату косарки, що рухається із швидкістю 1,8 м/с, якщо кутова швидкість кривошипного валу приводу ножа 88 с^–1.

5.2) Визначити середню швидкість ножа однопробіжного різального апарата нормального типу, при частоті обертання кривошипного валу 900 хв^-1. Радіус кривошипа 38 мм.

5.3) Визначити максимальну швидкість ножа однопробіжного різального апарата нормального типу, якщо частота обертання кривошипного валу 600 хв^–1, а крок протиріжучої частини 76 мм.

5.4) Визначити швидкість ножа на початку і в кінці різання для однопробіжного різального апарату нормального типу, якщо відомо: частота обертання кривошипного валу 640 хв^–1, крок сегментів і пальців рівний 76 мм, ширина передньої підстави сегменту 16 мм і пальцьової пластини 22 мм, ширина задньої підстави сегменту 76 мм і пластини 24 мм. Кут повороту кривошипа до початку різання рівний 20° і до кінця різання 160°.

5.5) Сегмент різального апарату одинарним пробігом нормального типу має кут нахилу леза до осі симетрії 29°, частота обертання кривошипного валу 800 хв^–1 і швидкість машини 4,8 км/год. Переміщення ножа до моменту початку різання 20 мм.

Визначити складову абсолютної швидкості сегменту, направлену вздовж леза в момент початку різання.

5.6) Різальний апарат роторної косарки типу КРН-2,1 має прямокутні ножі - пластини з довжиною ріжучої кромки ножа 32,5 мм; D = 590 мм. Швидкість косарки 8,15 км/год.

Визначити частоту обертання диска - ротора з умови відсутності відгинів стебел при кількості ножів 2; 4 і 6.

5.7) Визначити масу одного погонного метра валка, що формується колісно - пальцьовими граблями ГВК-6,0 якщо врожайність сіна 25 ц/га.

5.8) Визначити ширину захвату одного колеса колісно - пальцьових грабель, якщо діаметр робочого колеса 1200 мм, кут установки його 45° і висота гребінця 60 мм.

5.9) Визначити величину і напрям абсолютної швидкості кінця пружинного пальця колісно - пальцьових грабель, з якою він діє на скошену масу в своєму нижньому положенні, якщо коефіцієнт ковзання коліс відносно грунту 0,08, кут між площиною обертання робочого колеса і напрямом руху 45°, а поступальна швидкість машини 9,0 км/год.

5.10) Підбирач валків рухається з поступальною швидкістю 3 км/год. Визначити колову швидкість кінця пальця підбирача, що знаходиться у верхньому положенні при якій забезпечується якісний підбір валків.

5.11) Визначити частоту обертання барабана підбирача при швидкості переміщення машини 1,5 м/с, якщо довжина пальця 166 мм, відстань між осями валу барабана і трубчастого валу пальців 80 мм, кут установки пальців 30°, висота гребенів 16 мм і число трубчастих валів 4.

5.12) Визначити частоту обертання барабана і показник режиму роботи підбирача з умови, при якому не відбувається розрив валка, якщо швидкість машини 1,5 м/с, довжина зуба 160 мм, відстань між осями валу барабана і трубчастого валу 80 мм, кут установки пальців 30° і відстань від центру валу до середини пальців 232,7 мм.

5.13) Визначити швидкість переміщення по полю прес – підбирача, при врожайності сіна 30 ц/га і продуктивності прес - підбирач 6 т/год.. Валки утворені граблями ГВК-6,0.

5.14) Визначити подачу сіна в прес – підбирач, при підбиранні валка масою 2,5 кг на 1 м довжини, при швидкості агрегату 7,2 км/год.

5.15) Визначити потужність, необхідну для пресування сіна при врожайності 30 ц/га, продуктивності прес-підбирача 6 т/год.. Валки утворені граблями ГВК-6,0. Питома витрата енергії на 1 т пресованого сіна 0,6 кВт∙год/т.

5.16) Розрахувати продуктивність прес - підбирача ПС-1,6 (у кг/с і га/год.) і потужність на прес при підбиранні валків сіна масою 1,5 кг/м і швидкості машини 4 км/год. Валки утворені косаркою - плющилкою КПС-5Г.