2.1.5. Элементы резьбы, определяемые технологией ее изготовления

Резьбу изготовляют:

• режущим инструментом с удалением слоя материала;

• накаткой путем выдавливания винтовых выступов;

• литьем, прессованием, штамповкой в зависимости от материала (металл, пластмасса, стекло) и других условий.

В силу устройства резьбообразующего инструмента (наличие заборного конуса), на детали при переходе от поверхности с резьбой полного профиля к гладкой цилиндрической поверхности образуется участок, на котором резьба имеет неполный профиль, т.е. сбег резьбы Х (рис. 23, а – на стержне; рис. 23, б – в отверстии).

а б

Рис. 23

Если резьбу выполняют до некоторой поверхности, то нельзя доводить инструмент до упора к ней. Этот недовод инструмента и сбег резьбы Х образуют недорез a (рис. 24).

Недорез резьбы, которая выполнена до упора, изображают, как показано на рис. 24, а, в и 25, а, в; допустимы варианты, изображенные на рис. 25 б, г.

Рис. 24

На чертежах, по которым резьбу не выполняют, конец глухого отверстия с резьбой допускается изображать, как показано на рис. 25, д, е, даже при наличии разности между глубиной отверстия под резьбу и длиной резьбы.

Рис. 25

При необходимости изготовления резьбы полного профиля (без сбега) для выхода резьбообразующего инструмента делают проточку, диаметр d_f которой для наружной резьбы должен быть меньше внутреннего диаметра резьбы (рис. 26, а), а для внутренней резьбы – больше наружного диаметра резьбы (рис. 26, б).

Ширину проточки включают в длину резьбы (см. рис. 26, а, б).

Конструкции и размеры проточек определяются технологическими условиями изготовления резьбы: нарезанием различным резьборежущим инструментом или накатыванием. Основным параметром, от которого зависит размер проточки, является шаг резьбы P.

а б

Рис. 26

Коническую фаску на стержне и в отверстии (рис. 27), предохраняющую крайние витки от повреждений и служащую направляющей при соединении деталей с резьбой, выполняют до нарезания резьбы. Фаски на резьбе нужны как для сборки, так и для улучшения условий работы резьбообразующего инструмента.

^{о о}

Фаску делают с углом конуса 90 …120 так, чтобы она перекрывала профиль резьбы по высоте. Катет z фаски (высота усеченного конуса), в большинстве случаев, принимают равным величине, близкой к шагу резьбы.

Фаски, не имеющие специального конструкторского назначения, в проекции на плоскость, перпендикулярную к оси стержня или отверстия, не изображают (см. рис. 12, 13, 27).

Сплошная тонкая линия резьбы должна доходить до конической образующей линии фаски (см. рис. 12, 13, 27).

Рис. 27

Стандарт ГОСТ 10549–80 устанавливает размеры сбега резьбы при выходе инструмента или при наличии на инструменте заборной части, размеры недореза при выполнении резьбы в упор, форму и размеры проточек для выхода резьбообразующего

инструмента, размеры фасок – для резьбы метрической, трубной цилиндрической,

конической дюймовой с углом профиля 60^о и трапецеидальной.

Для метрической резьбы допускается применять размеры сбегов, недорезов и проточек по ГОСТ 27148–86.