- •1. Введение
- •2.Литературный обзор
- •Образование –мартенсита в аустените
- •Образование –мартенсита в аустените
- •3. Исследуемый материал и методика эксперимента
- •4. Экспериментальные результаты и их обсуждение
- •4.1. Калориметрическое изучение мартенситного γ→α'-превращению при деформации стали 12х18н10т
- •4.2. Изучение особенности мартенситных превращения инициируемой деформацией нержавеющей стали Fe-Cr-Ni
- •4.3. Изучение влияние отжига на обратное мартенситное превращение в нержавеющей аустенитной стали 12х18н10т.
- •4.4. Изучение мартенситные превращения в нержавеющей аустенитной стали 12х18н9, облученной альфа частицами
- •5. Заключение Основные результаты экспериментов и выводы
4. Экспериментальные результаты и их обсуждение
4.1. Калориметрическое изучение мартенситного γ→α'-превращению при деформации стали 12х18н10т
М
еханические
испытания на растяжение со скоростью
0.5 мм/мин при комнатной температуре
проводили непосредственнно в калориметре.
В процессе эксперимента одновременно
регистрируются диаграмма "нагрузка
F
- удлинение Δ
"
(рис 7) и "скорость тепловыделения
времия
t
".
рис.7. Диаграмма "нагрузка-удлинение"
Из экспериментальных данных с помощью разработанного пакета программ рассчитывали деформационные зависимости A, Q, Es и P (рис 8).
рис. 8. Деформационные зависимости работы A, теплоты Q, латентной энерги Es .
В
о
время растяжения через определеннные
интервалы времени остановливали
разрывное устройство, разгружали образец
и определяли магнитные свойства сталного
образца, связанные с образованием и
накоплением мартенситной α'-фазы.
Распределение магнитной α'-фазы по
образцу определяли с помощью магнитомера
"Феритскопа" .
Рис.9. Зависимость относительной запасенной энергии и мартенситной α'-фазы от степени деформации
Рис.10. Зависимость выделившегося тепла от степени деформации
На рис. 9 и 10 представлены графики изменения величин относительный запасенной и диссипированной энергий, а также количества ферромагнитной фазы с ростом степени деформации. Из рис. 9 видно, что в начале растяжениия наблюдается значительный прирост относительной запасенной энергии. Однако, после достижения максимума скорость накопления энергии уменьшается вплоть до εкр =30% . Дальнейшее деформирование приводит к замедлению скорости уменьшении относительной запасенной энергии. В то же время при критической степени деформации начинает возрастать скорость диссипации энергии. (Этот эффект отсутствует в случае растяжения стали типа 12Х18Н10Т при температуре 1000С). Возможным объяснением этого эффекта является то, что в процессе деформирования стали при εкр =30% начинается мартенситное γ→α'-превращение, которое сопроваждается увеличением скорости накопления внутренней энергии и выделением дополнительного количества тепла. Из 1-го графика на рис 1 видно, что на кривой деформационного изменения относительной запасенной энергии можно условно выделить на четыре участка характеризующияя различной скоростью уменьшения величены Р. В 1-м интервале (24%<ε<30%) скорость относительной запасенной энергии уменьшается, во 2-м интервале (30%<ε<55%) скорость уменьшения относительной запасенной энергии замедляется. Это связано мартенситным γ→α'-превращением. В 3-м и 4-м интервале (55%<ε<70%) и (70%<ε<92%) скорость уменьшения относительной запасенной энергии изменяется, что соответствует увеличению скорости мартенситного γ→α'-превращения.
4.2. Изучение особенности мартенситных превращения инициируемой деформацией нержавеющей стали Fe-Cr-Ni
О
бразец
испытывался на растяжение на универсальной
испытательной машине "Инстрон-1195"
при комнатной температуре со скоростью
0.5мм/мин. В процессе растяжения
непосредственно регистрировалась
диаграмма "нагрузка-удлинение"
(рис.11).
рис. 11. Диаграмма "нагрузка-удлинение"
Методом цифровой оптической экстензометрии были определены значения истинных напряжении и истинных деформаций (рис.12).
рис. 12. Диаграмма "напряжение-деформация" : 1-истинная кривая; 2-инженерная кривая
Во время растяжения с помощью магнитометра "ФЕРИТСКОПА" определяли распределение магнитной фазы по длине образца (рис. 12) и зависимость количества мартинситной α'-фазы от степени деформации (рис 13).
рис 13. Распределение мартенситные α'-фазы по длине образца
В процессе растяжения α'-фаза образуется и накапливается неравномерно по длине образца. Из рис. 13 видно, что оно однородно на начальной стадии растяжения, но при локализации деформации α'-фаза выделяется в основном в области образования и развития шейки в образце. На рис. 13 этой области соответствует точка 2.
рис. 14. Зависимость количества мартенситной α'-фазы от степени деформации
И
з
рис. 14 видно, что изменение мартенситной
α'-фазы
в области шейки (2я
точка) во время растяжения происходит
по экспоциональному закону.
рис.15. Зависимость истинного напряжения и количества α'- фазы в различных точках деформированного образца
Определяя после концах растяжения площадь сечения образца в каждой расчетной точке по длине и используя известные данные нагрузки, определяли распределение "истинного" напряжения по длине образца (рис.15). Из рисунка видно, что в области шейке истинное напряжение больше чем вдали от нее и соответственно количества мартенсита больше в этой точке.
рис.16. Зависимость мартенситные γ→α'-превращении в стали 12Х18Н10Т от скорости деформации
С целью определение влияние скорости деформации на закономерности мартенситной превращения испытывали стальные гантелеобразные образцы. Скорость растяжение варьировали от 0.5 мм/мин до 2 мм/мин. Во время растяжения неоднократно останавливали разрывную машину и не разгружая образец измерили содержание ферромагнитной фазы с помощью зонда "Феритскопа". Таким образом на рис. 16 приведены значения полной деформации.
Полученые результаты дали обработали с помощью специально разработанных программ для компьютера и представляли в виде кривых (Рис.16). Согласно полученным данным с ростом скорости деформации количество образование мартенсита α'-фаза уменьшается.
