- •Ведомственные строительные нормы монтаж сосудов и аппаратов колонного типа всн 351-88
- •1. Общие положения
- •2. Выбор метода монтажа аппаратов
- •Методы монтажа
- •Черт. 1
- •3. Организация и подготовка монтажных работ
- •4. Производство монтажных работ
- •4.1. Общие положения
- •4.2. Подготовка аппарата к подъему
- •Установка шарнира на фундаменте
- •Черт. 2
- •4.3. Подготовка грузоподъемных средств к монтажу
- •4.4. Требования к отдельным элементам грузоподъемных средств и оснастки
- •4.4.1. Канатные стропы, траверсы и бестросовые устройства
- •4.4.2. Полиспастные системы
- •4.4.3. Якорные устройства
- •4.4.4. Вантовые системы (расчалки) и тяги
- •4.4.5. Электролебедки
- •4.5. Технология подъема аппарата
- •4.5.4. Метод скольжения
- •4.5.5. Метод поворота вокруг шарнира
- •4.6. Монтаж аппаратов, собираемых на фланцах
- •4.7. Установка и выверка аппаратов на фундаменте
- •4.8. Контроль, управление и связь
- •4.9. Производственная документация и приемка работ
- •4.10. Техника безопасности и технический надзор
- •Перечень основных нормативных технических документов, относящихся к монтажу аппаратов колонного типа
- •Коэффициенты, которые следует учитывать при расчете и выборе грузоподъемных средств
- •Черт. 1
- •Черт. 5
- •2.1. Одиночное грузоподъемное средство
- •Средства, рекомендуемые для использования при перемещении низа аппарата в зависимости от величин действующих нагрузок
- •Схемы подъема аппаратов методом поворота вокруг шарнира
- •1. Метод (способ) поворота вокруг шарнира грузоподъемными средствами
- •1.1. Одиночным стреловым краном
- •Черт. 4 Схемы установки шарнирных устройств
- •Черт. 5
- •3. Метод поворота вокруг шарнира выжиманием
- •Черт. 8
- •Черт. 9
- •4. Метод поворота вокруг шарнира с помощью гидроподъемника
- •Черт. 10
- •5. Метод поворота вокруг шарнира с помощью падающего шевра
- •Черт. 11
- •6. Безъякорный способ
- •Черт. 12
- •Формы производственной документации (акты)
Черт. 1
2.3. Монтаж аппаратов методом скольжения с отрывом опоры аппарата от земли является наиболее простым и производительным и применяется при наличии соответствующих грузоподъемных средств.
2.4. При недостаточных грузовысотных характеристиках грузоподъемных средств необходимо использовать методы поворота вокруг шарнира или скольжения без отрыва опоры аппарата от земли.
Примечание. Использование методов поворота вокруг шарнира определяется возможностью нагружения фундамента.
2.5. Подъем аппаратов в проектное положение может выполняться с помощью различных грузоподъемных средств:
одним или несколькими монтажными стреловыми самоходными кранами;
одной или несколькими мачтами, в том числе мачтово-стреловым подъемником;
портальными подъемниками;
башенными кранами, в том числе с дополнительными устройствами типа "стрела-подпорка";
шеврами;
гидравлическими подъемниками;
подъемными средствами, установленными на ранее смонтированных конструкциях;
вертолетами;
другими средствами, в том числе эксплуатационными (мостовыми кранами и т.д.).
2.6. При наличии грузоподъемных кранов, паспортная грузоподъемность которых не обеспечивает монтаж аппаратов, допускается использовать эти краны в режиме временного увеличения их грузовысотных характеристик за счет:
расчаливания стрел, в том числе маневренного;
ужесточения требований к площадке установки кранов;
наклона грузового полиспаста под стрелу;
соединения стрел двух кранов ригелем;
опирания стрелы на стойку (шевр) и т.д.
2.7. При монтаже аппаратов следует предусматривать взаимное расположение грузоподъемных кранов и поднимаемого аппарата, обеспечивающее:
минимальный вылет крюка крана в процессе подъема и установки аппарата;
максимально допустимый вылет крюка в начальном положении аппарата при подъеме с последующим его уменьшением;
минимальное возможное отклонение грузового полиспаста от вертикали, особенно из плоскости подвеса груза, с учетом требований инструкции по эксплуатации крана;
наименьшую длину пути передвижения крана с грузом и расположение стрелы предпочтительно вдоль направления перемещения;
расстояние между стрелой крана и выступающими частями аппарата не менее 0,5 м с учетом возможного раскачивания;
минимальное совмещение крановых операций, особенно при спаренной работе кранов;
при спаренной работе поочередное передвижение одного крана и поворот стрелы с изменением вылета другого крана.
2.8. Для обеспечения допускаемого отклонения грузового полиспаста крана в процессе подъема следует предусматривать выполнение работ в установленной последовательности в соответствии с разработанной в ППР циклограммой рабочих операций, осуществляемых с помощью участвующих в подъеме кранов и других средств.
На циклограмме подъема аппарата методом скольжения должны быть представлены значения перемещений опорной части аппарата в зависимости от величины перемещения места строповки, а также очередность рабочих операций кранами, обеспечивающих возможное отклонение грузовых полиспастов в допустимых пределах.
На циклограмме подъема аппарата методом поворота вокруг шарнира должны быть указаны величины перемещений места строповки и соответствующее положение оси аппарата относительно горизонтали в начале и конце каждого цикла, очередность выполнения рабочих операций кранами, обеспечивающих возможное отклонение грузовых полиспастов в допустимых пределах.
2.9. Такелажные средства следует применять только в тех случаях, когда невозможно или нецелесообразно использование грузоподъемных кранов.
2.10. Установка такелажных средств и их расположение относительно поднимаемого аппарата должны обеспечивать:
создание минимальных нагрузок на вантовые системы;
минимальное изменение положений такелажного средства, особенно при переводе его через вертикаль;
минимально допустимое приближение аппарата к конструкции средства, но не менее 0,5 м.
2.11. При необходимости контроля за величинами допускаемых отклонений грузовых полиспастов такелажных средств в ППР следует разрабатывать циклограммы выполнения работ в соответствии с п. 2.8.
