Добавил:

Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.

Вуз:

Северо-Кавказский гуманитарно-технический институт

Предмет:

[НЕСОРТИРОВАННОЕ]

Файл:

КП, ПГС, МК, вкл. сварку ч. 1 .doc

Скачиваний:

Добавлен:

01.07.2025

Размер:

2 Мб

Скачать

☆

<<< < Предыдущая 1 2 3 4 56 / 76 7 > Следующая >>>

8 Порядок защиты и ответственность студента за выполнение задания по курсовому проекту

На защиту представляется допущенный к защите курсовой проект в составе пояснительной записки и графического материала в объеме, установленном заданием на КП.

При защите студент должен вначале кратко изложить, пользуясь только графическим материалом, содержание тех основных разделов и расчетных положений, которые им прорабатывались и принимались в КП. При изложении первой части проекта необходимо подчеркнуть экономическую целесообразность рассматриваемых вариантов балочных площадок, выбора стали для элементов площадки, принятого вида сварки и сварочных материалов. После краткого изложения ему задаются вопросы по теме проекта.

При положительных ответах на заданные вопросы и с учетом самостоятельности работы студента; правильности и обоснованности принятых решений и расчетов; оформления пояснительной записки и графического материала, студенту выставляется оценка за КП.

За выполнение задания по КП и представление ее к защите в установленные сроки студент несет ответственность самостоятельно.

9 Список основной и дополнительной литературы

Основная литература

1.Металлические конструкции: учебник для студ. учреждений высш. проф. образования / [Ю.И. Кудишин, Е.И. Беленя, В.С. Игнатьева и др.] ; под ред. Ю.И. Кудишина. – 13-е изд., испр. – М.: Издательский центр «Академия», 2011. – 688с. – (Сер. Бакалавриат).

Дополнительная литература

2.Металлические конструкции В 3 т. Т.1. Элементы конструкций: Учебник для строительных вузов / В.В. Горев, В.В. Филиппов и др.; Под редакцией В.В. Горева – 2-е изд., перераб. и доп. – М.: Высшая школа, 2001. – 551с.

3. СП 16.13330.2011. Стальные конструкции. Актуализированная редакция СНиП II-23-81*. –Министерство регионального развития РФ. − М.: ОАО «ЦПП», 2011. – 172 с.

4. СНиП 11-23-81*. Стальные конструкции. – М.: Стройиздат, 2010. – 96 с.

5. СП 20.13330.2011. Нагрузки и воздействия. Актуализированная редакция СНиП 2.01.07-85*. –Министерство регионального развития РФ. − М.: ОАО «ЦПП», 2011. – 80 с.

6. СНиП 2.01.07-85*. Нагрузки и воздействия. – М.:Стройиздат, 2010. – 44с.

7. Металлические конструкции (справочник проектировщика). В 3 т / Под ред. В.В. Кузнецова – М.: АСВ, 1998 – 1999.

8. Металлические конструкции. Вопросы и ответы. Учебное пособие для вузов / В.В. Бирюлев, А.А. Кользеев, И.И. Крылов, Л.И. Стороженко – М.: АВС, 1994. – 336 с.

9. Металлические конструкции. Общий курс: Учебник для вузов / Е.И. Беленя, В.А. Балдин и др.; Под общей редакцией Е.И. Беленя. – 6-е изд., перераб. и доп. – М.: Стройиздат, 1985. – 560с.

10. Муханов К.К. Металлические конструкции. Учебник для вузов. Изд. 3-е, испр. и доп. – М.: Стройиздат, 1978. – 572с.

11. Лихтарников Я.М. и др. Расчет стальных конструкций (справочное пособие). – Киев: Будiвельник, 1976. – 352с.

12. Михайлов А.М. Металлические конструкции в примерах. – М.: Стройиздат, 1976. – 320с.

13. Шестак Г.А. Стальные конструкции. – М.:Стройиздат, 1968.

14. Тахтамышев А.Г. Примеры расчёта стальных конструкций. 2-е изд., перераб. – М.: Стройиздат, 1978. – 239с.

15. Мандриков А.П. Примеры расчёта металлических конструкций. – М.: Стройиздат, 1991.

16. Абаринов А.А. Составление деталировочных чертежей металлических конструкций. – М.:Стройиздат, 1978. – 90с.

17. Лихтарников Я.М. Вариантное проектирование и оптимизация стальных конструкций. – М.:Стройиздат, 1979. – 319с.

18. Васильченко В. Т. и др. Справочник конструктора металлических конструкций. 2-е изд.− Киев: Будiвельник, 1990. – 312 с.

Приложение А

Таблица А.1 – Нормативные и расчётные сопротивления стали по ГОСТ 27772 (кН/см²)

Наиме-нование стали

Тол-щина проката*, мм

Нормативное сопротивле-ние,

кН/см²

Расчетное сопротивление,

кН/см²

R_yn

R_un

R_y

R_p

R_s

R_u

С235

От 2 до 8

23,5

35,1

13,3

С245***

» 2 » 20

Св. 20 » 30

24,5

23,5

36,1

13,9

13,3

С255

От 2 » 20

Св.20 » 40

24,5

23,5

36,1

13,9

13,3

С285**

От 2 » 10

Св. 10 » 20

27,5

26,5

37,1

15,5

15,0

С345

От 2 » 20

Св. 20 » 40

» 40 » 80

» 80 » 100

32,5

30,5

28,5

26,5

45,9

44,9

43,9

18,4

17,3

16,0

15,0

С375

» 2 » 20

Св.20 » 40

35,5

33,5

34,5

32,5

47,8

46,8

20,0

19,0

С390

Св. 4 » 50

52,7

52,5

С440

» 4 »30

Св.30 » 50

57,6

55,6

24,9

23,2

57,5

55,5

Примечания:

1.* За толщину фасонного проката следует принимать толщину полки.

2. Для сталей С235−С275 характеристики листового и фасонного проката совпадают.

3. Из сталей С390, С440, С590 фасонный прокат не выпускается.

4. **Данную сталь рекомендуется принимать для главных балок, если толщина полок последних не превышает 20 мм.

5. ***Данную сталь рекомендуется принимать для главных балок, если толщина полок последних не превышает 30 мм.

Приложение Б

Таблица Б.1 – Материалы для сварки, соответствующие стали

	Материалы для сварки
Стали		под флюсом (по ГОСТ 9087)				в углекисл. газе (по ГОСТ 8050) или в его смеси с аргоном (по ГОСТ 10157)		по-крытыми электро-дами (по ГОСТ 9467)
		Марка						Типэлектрода
		флюса		сварочной проволоки для автоматической и механизированной сварки (по ГОСТ 2246)
1	2		3		4		5
R_yn<29кН/см²		АН-348-А, АН-60*		Св-08А		Св-08Г2С		Э42*, Э42А
				Св-08ГА				Э46*, Э46А
29кН/см²≤R_yn< <59кН/см²		АН-17-М АН-43 АН-47		Св-10ГА**				Э50*, Э50А
				Св-10Г2** Св-10НМА

Продолжение приложения Б

* Флюс АН-60 и электроды типа Э42, Э46, Э50 следует применять для конструкций групп 2,3 при расчетных температурах t≥ −45°С..

** Не применять в сочетании с флюсом АН-43

Приложение В

Таблица В.1 – Расчётные сопротивления смятию элементов, соединяемых болтами

Временное сопротивление стали соединяемых элементов R_un, Н/мм²	Расчетные сопротивления R_bp , Н/мм², смятию элементов, соединяемых болтами
	класса точности А	классов точности В
1	2	3
360 370 380 390 430 440 450 460 470 480 490 510 540 570 590	560 580 590 610 670 685 700 720 735 750 765 795 845 890 920	475 485 500 515 565 580 595 605 620 630 645 670 710 750 775

Продолжение приложения В

Таблица В.2 – Нормативные сопротивления стали и расчётные сопротивления одноболтовых соединений срезу и растяжению, Н/мм²

Класс прочности по ГОСТ 52627	R_bun	R_byn	R_bs	R_bt
5.6	500	300	210	235
5.8	500	400	210	−
8.8	830	665	330	450
10.9	1040	935	415	560
12.9	1220	1100	425	−

Таблица В.3 – Расчётные сопротивления растяжению фундаментных болтов

Номинальный диаметр болтов,

мм

Расчётные сопротивления, R_ba, Н/мм²

болтов из стали марок

по ГОСТ 535*

по ГОСТ 19281*

ВСт3пс4, ВСт3пс2, ВСт3сп4, ВСт3сп2

09Г2С-4,09Г2С-6

12, 16, 20

24, 30

42, 48, 56

64, 72, 80

90, 100

110, 125, 140

200

190

180

165

265

245

230

220

210

Примечание

1. Сталь по ГОСТ 535 должна поставляться по 1-ой группе.

П риложение Г

Таблица Г.1 − Двутавры стальные горячекатаные с параллельными гранями полок по ГОСТ 26020 – 83 (Балочные двутавры)

Пример обозначения: I 40Б1/ГОСТ 26020 – 83

Номер

профиля

Масса

кг/м

Размеры, мм

Площадь сечения,

см²

Справочные данные для осей

x−x

y−y

t_f

I_x,

см⁴

W_x,

см³

S_x,

см³

i_x,

см

I_y,

см⁴

W_y,

см³

i_y,

см

10Б1

8,1

100,0

4,1

5,7

10,32

171

34,2

19,7

4,07

16,9

5,8

1,24

12Б1

12Б2

8,7

10,4

117,6

120,0

3,8

4,4

5,1

6,3

11,03

13,21

257

318

43,8

53,0

24,9

30,4

4,83

4,90

22,4

27,7

8,6

1,42

1,45

14Б1

14Б2

10,5

12,9

137,4

140,0

3,8

4,7

5,6

6,9

13,39

16,43

435

541

63,3

77,3

35,8

44,2

5,70

5,74

36,4

44,9

12,3

1,65

16Б1

16Б2

12,7

15,8

157

160

5,9

7,4

16,18

20,09

689

869

87,8

108,7

49,5

61,9

6,53

6,58

54,4

68,3

13,3

16,6

1,83

1,84

18Б1

18Б2

15,4

18,8

177

180

4,3

5,3

6,5

19,58

23,95

1063

1317

120,1

146,3

67,7

83,2

7,37

7,41

81,9

100,8

22,2

2,04

2,05

20Б1

22,4

200

100

5,6

8,5

28,49

1943

194,3

110,3

8,26

142,3

28,5

2,23

23Б1

25,8

230

110

5,6

32,91

2996

260,5

147,2

9,54

200,3

36,4

2,47

26Б1

26Б2

31,2

268

261

120

5,8

8,5

35,62

39,70

4024

4654

312,0

356,6

176,6

201,5

10,63

10,83

245,6

288,8

40,9

48,1

2,63

2,70

Продолжение приложения Г

30Б1

30Б2

32,9

36,6

296

299

140

5,8

6,0

8,5

41,92

46,67

6328

7293

427,0

487,8

240,0

273,8

12,29

12,50

390,0

458,6

55,7

65,5

3,05

3,13

35Б1

35Б2

38,9

43,3

346

349

155

6,2

6,5

8,5

49,53

55,17

10 060

11 550

581,7

662,2

328,6

373

14,25

14,47

529,6

622,9

68,3

80,4

3,27

3,36

40Б1

40Б2

48,1

54,7

392

396

165

7,5

9,5

11,5

61,25

69,72

15750

18530

803,6

935,7

456

529,7

16,03

16,30

714,9

865

86,7

104,8

3,42

3,52

45Б1

45Б2

59,8

67,5

443

447

180

7,8

8,4

76,23

85,96

24940

28870

1125,8

1291,9

639,5

732,9

18,09

18,32

1073,7

1269

119,3

141

3,75

3,84

50Б1

50Б2

73,0

80,7

492

496

200

8,8

9,2

92,98

102,80

37160

42390

1511

1709

860,4

970,2

19,99

20,30

1606

1873

160,6

187,3

4,16

4,27

55Б1

55Б2

543

547

220

9,5

13,5

15,5

113,37

124,75

55680

62790

2051

2296

1165

1302

22,16

22,43

2404

2760

218,6

250,9

4,61

4,70

60Б1

60Б2

106,2

115,6

593

597

230

10,5

15,5

17,5

135,26

147,30

78760

87640

2656

2936

1512

1669

24,13

24,39

3154

3561

274,3

309,6

4,83

4,92

70Б1

70Б2

129,3

144,2

691

697

260

12,5

15,5

18,5

164,70

183,60

125930

145912

3645

4187

2095

2393

27,65

28,19

4556

5437

350,5

418,3

5,26

5,44

80Б1

80Б2

159,5

177,9

791

798

280

13,5

20,5

203,20

226,60

199500

232200

5044

5820

2917

3343

31,33

32,01

6244

7527

446,0

537,6

5,54

5,76

90Б1

90Б2

194

213,8

893

900

300

15,5

18,5

247,10

272,40

304400

349200

6817

7760

3964

4480

35,09

35,80

8365

9943

557,6

662,8

5,82

6,04

100Б1

100Б2

100Б3

100Б4

230,6

258,2

285,7

314,5

990

998

1006

1013

320

19,5

32,5

293,82

328,90

364,00

400,60

446000

516400

597700

655400

9011

10350

11680

12940

5234

5980

6739

7470

38,96

39,62

40,18

40,45

11520

13710

15900

17830

719,9

856,9

993,9

1114,3

6,26

6,46

6,61

6,67

Приложение Д

Т аблица Д.1 – Швеллеры стальные горячекатанные

с уклоном внутренних полок по ГОСТ 8240-97 (сокращенный сортамент)

Номер

швеллера

Масса 1 м,кг

t_f

Площадь сечения, А, см²

Ось х−х

Ось y−y

z₀, см

мм

I_x,

см⁴

W_x, см³

i_x, см

S_x, см³

I_y, см⁴

W_y, см³

i_y, см

10У

12У

14У

16У

18У

20У

22У

24У

27У

30У

33У

36У

8,59

10,4

12,3

14,2

16,3

18,4

27,7

31,8

36,5

41,9

48,3

100

120

140

160

180

200

220

240

270

300

330

360

400

100

105

110

115

4,5

4,8

4,9

5,0

5,1

5,2

5,4

5,6

6,5

7,5

8,0

7,6

7,8

8,1

8,4

8,7

9,0

9,5

10,0

10,5

11,7

12,6

13,5

7,5

8,5

9,5

10,5

10,9

13,3

15,6

18,1

20,7

23,4

26,7

30,6

35,2

40,5

46,5

53,4

61,5

174

304

491

747

1090

1520

2110

2900

4160

5810

7980

10820

15220

34,8

50,6

70,2

93,4

121

152

192

242

308

387

484

601

761

3,99

4,78

5,6

6,42

7,24

8,07

8,89

9,73

10,9

13,1

14,2

15,7

20,4

29,6

40,8

54,1

69,8

87,8

110

139

178

224

281

350

444

20,4

31,2

45,4

63,3

113

151

208

262

327

410

513

642

6,46

8,52

11,0

13,8

20,5

25,1

31,6

37,3

43,6

51,8

61,7

73,4

1,37

1,53

1,7

1,87

2,04

2,2

2,37

2,6

2,73

2,84

2,97

3,10

3,23

1,44

1,54

1,67

1,8

1,94

2,07

2,21

2,42

2,47

2,52

2,59

2,68

2,75

Приложение Е

Таблица Е.1 – Сортамент горячекатаного широкополосного универсального проката по ГОСТ 82-70* (размеры в мм)

Толщина полос	Ширина полос	Длина полос
6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 25, 28, 30, 32, 36, 40, 45, 50, 55, 60	200, 210, 220, 240, 250, 260, 280, 300, 320, 340, 360, 380, 400, 420, 450, 460, 480, 500, 520, 530, 560, 600, 630, 650, 670, 700, 750, 800, 850, 900, 950, 1000, 1050	5000-18000

Любой толщине полос соответствует любая их ширина.

Примечание: по требованию потребителя допускается изготовление широкополосного проката шириной 160, 170, 180, 190, 350, 440, 550, 580, и 710 мм.

Приложение Ж

Таблица Ж.1 – Сортамент (сокращенный) горячекатаного листового проката по ГОСТ 19903-74*

Толщина листов*: от 0,4 мм до 1 мм кратно 0,1 мм;

от 1 мм до 26 мм кратно 0,5 мм; от 26 мм до 32 мм кратно 1 мм;

от 32 мм до 42 мм кратно 2 мм; от 42 мм до 92 мм листы имеют следующие толщины, мм: 45; 48; 50; 52; 55; 58; 60; 62; 65; 68; 70; 72; 75; 78; 80; 82; 85; 87; 90; 92; от 95 до 160 мм кратно 5 мм.

Ширина листов**, мм: 500; 510; 600; 650; 670; 700; 710; 750; 800; 850; 900; 950; 1000; 1100; 1250; 1400; 1420;

от 1500 до 3800 кратно 100 мм. Длина листов от 2 до 12 м.

Примечания:

* – рекомендуется толщины от 4 до 12 мм принимать кратными 1 мм, от 12 до 60 мм по сортаменту универсального проката (ГОСТ 82-70*);

** – ширину листов до 1050 мм рекомендуется принимать по сортаменту универсального проката (ГОСТ 82-70*).

Приложение И

Таблица И.1 – Минимальные катеты швов

Вид соединения	Вид сварки	Предел текучести Н/мм²	Минимальный катет шва k_f ,мм, при толщине более толстого из свариваемых элементов t, мм
Вид соединения	Вид сварки	Предел текучести Н/мм²	4-5	6-10	11-16	17-22	23-32	33-40	41-80
Тавровое с двусторон-ними угловыми швами Нахлёсточ-ное и угловое	Ручная	До 285	4	4	4	5	5	6	6
		Св.285 до 390	4	5	6	7	8	9	10
		» 390 » 590	5	6	7	8	9	10	12
	Автомати-ческая и механизи-рованная	До 285 Св. 285 до 390	3 3	4 4	4 5	5 6	5 7	6 8	6 9
	Автомати-ческая и механизи-рованная	» 390 » 590	4	5	6	7	8	9	10
Тавровое с односторонними угловыми швами	Ручная дуговая	До 375	5	6	7	8	9	10	12
Тавровое с односторонними угловыми швами	Автоматич. и механизи-рованная	До 375	4	5	6	7	8	9	10

Примечания

1. В конструкциях из стали с пределом текучести свыше 590 Н/мм², а также из всех сталей при толщине элементов более 80 мм минимальный катет швов следует принимать по специальным техническим условиям.

2. В конструкциях группы 4 минимальный катет шва односторонних угловых швов следует уменьшать на 1 мм при толщинах свариваемых элементов до 40 мм и на 2мм – при толщинах элементов свыше 40 мм.

Приложение К

Таблица К.1 – Нормативные и расчетные сопротивления растяжению высокопрочных болтов из стали 40Х по ГОСТ Р 52643

Номинальный диаметр резьбы d, мм	R_bun, Н/мм²	R_bh, Н/мм²
16, 20.(22), 24, (27)	1078	755
30	900	630
36	800	560
42	650	455
48	600	420

Приложение Л

Таблица Л.1 – Коэффициенты глубины проплавления швов

Вид сварки при диаметре сварочной проволоки сплошного сечения d, мм	Положение шва	Коэф-фициент	Значения коэффициентов _f и _z при нормальных режимах сварки и катетах швов, мм
			3−8	9−12	14−16	св. 16
Автоматическая при d = 3−5	В лодочку	_f	1,1			0,7
		_z	1,15			1,0
	Нижнее	_f	1,1	0,9		0,7
		_z	1,15	1,05		1,0
Автоматическая и полуавтоматическая при d = 1,4−2	В лодочку	_f	0,9		0,8	0,7
		_z	1,05		1,0
	Нижнее, горизонтальное, вертикальное	_f	0,9	0,8	0,7
		_z	1,05	1,0
Ручная; полуавтоматическая проволокой сплошного сечения при d < 1,4 или порошковой проволокой	В лодочку, нижнее, горизонтальное, вертикальное, потолочное	_f	0,7
		_z	1,0

Приложение М

Таблица М.1 – Коэффициенты  продольного изгиба центрально сжатых элементов (по таблице 72 [4])

Гибкость



Коэффициенты  для элементов с расчетным сопротивлением R_y, МПа (кгс/см²)

200 (2050)

240 (2450)

280 (2850)

320 (3250)

360 (3650)

400 (4100)

440

(4500)

480

(4900)

100

110

120

130

140

150

160

170

180

190

200

210

220

988

967

939

906

869

827

782

734

665

599

537

479

425

376

328

290

259

233

210

191

174

160

987

962

931

894

852

805

754

686

612

542

478

419

364

315

276

244

218

196

177

161

147

135

985

959

924

883

836

785

724

641

565

493

427

366

313

272

239

212

189

170

154

140

128

118

984

955

917

873

822

766

687

602

522

448

381

321

276

240

211

187

167

150

136

124

113

104

983

952

911

863

809

749

654

566

483

408

338

287

247

215

189

167

150

135

122

111

102

094

982

949

905

854

796

721

623

532

447

369

306

260

223

195

171

152

136

123

111

101

093

086

981

946

900

846

785

696

595

501

413

335

280

237

204

178

157

139

125

112

102

093

085

077

980

943

895

839

775

672

568

471

380

309

258

219

189

164

145

129

115

104

094

086

079

073

Примечание. Значения коэффициентов  в таблице увеличены в 1000 раз.

Приложение Н

Таблица Н.1 − Нормативные и расчетные сопротивления металла швов сварных соединений с угловыми швами

Сварочные материалы		R_wun, Н/мм²	R_wf, Н/мм²
Тип электрода (по ГОСТ 9467)	Марка проволоки	R_wun, Н/мм²	R_wf, Н/мм²
Э42, Э42А Э46, Э46А Э50, Э50А	Св-08, Св-08А Св-08ГА Св-08Г2С Св-10ГА, ПП-АН-8, ПП-АН-3	410 450 490	180 200 215
Э60	Св-08Г2С*, Св-10НМА, Св-10Г2	590	240
Э70	Св-10ХГ2СМА, Св-08ХН2ГМЮ	685	280
Э85	−	835	340

Примечание:

* – только для швов с катетом k_f  8 мм в конструкциях из стали с пределом текучести 440 Н/мм² и более.

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ

по выполнению курсового проекта по дисциплине «Металлические конструкции, включая сварку»

для студентов бакалавров по направлению «Строительство»

<<< < Предыдущая 1 2 3 4 56 / 76 7 > Следующая >>>

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]

#
21.08.20192 Мб9КОНТРОЛЬНАЯ_ТИПИС_ИС.doc
#
01.07.2025152 Кб19Контрольные работы по Латинскому языку.doc
#
01.07.20251 Мб4Копия Методические указания к дипломной работе.doc
#
01.07.202579 Кб5Копия Почки.docx
#
01.07.2025999 Кб6КП, ПГС, МК вкл сварку ч. 3.doc
#
01.07.20252 Мб7КП, ПГС, МК, вкл. сварку ч. 1 .doc
#
01.07.2025538 Кб2КП, ПГС, МК, вкл.сварку ч. 2 .doc
#
01.05.2025223 Кб3КР ЭСЭС.doc
#
01.12.2018177 Кб12кр№2 II к 123 вар.doc
#
18.08.2019193 Кб5Криминол. Рефераты темы.doc
#
01.07.2025859 Кб8Кровотечение 2.docx