- •Классификация строительных материалов.
- •Свойства строительных материалов
- •Механические свойства
- •Химические свойства
- •Физические свойства
- •Технологические свойства
- •Оценка качества материалов
- •Природные каменные материалы
- •Добыча и обработка природных каменных материалов
- •Виды природных каменных материалов и их применение
- •Древесина и материалы из нее.
- •Основные древесные породы, применяемые в строительстве
- •Физические свойства древесины:
- •Пороки древесины
- •Защита древесины и изделий из нее от гнили и возгорания.
- •Технология производства керамических изделий
- •Вяжущие вещества.
- •Органические вяжущие вещества
- •Основные свойства бетонной смеси
- •Требования к свойствам бетонной смеси
- •2) По назначению:
- •Железобетон
- •Строительные растворы
- •Металлы
- •Защита от коррозии
- •Структура и свойства стекла
- •Виды стекла и их применение
- •Материалы и изделия из пластических масс
- •Основные свойства пластмасс
- •Применение в строительстве пластических масс
Технология производства керамических изделий
Производство керамических изделий включает следующие этапы:
Добыча сырьевых материалов (карьерные работы) – добычу, транспортирование и хранение промежуточного запаса глины, вылеживание замоченной глины и ее вымораживание в течение года (в результате чего повышается ее пластичность).
Подготовка сырьевой массы (механическая обработка сырья) – осуществляется с помощью глинообрабатывающих машин, т.е. происходит измельчение и удаление крупных частиц (гравия, щебня), смешивание глины с водой и отощающими добавками.
Формование – керамических изделий осуществляют полусухим способом (глина вначале дробится в дробильных вальцах и подсушивается в сушильных барабанах до влажности 5…8%, затем она измельчается в дезинтеграторах и подается в смеситель, где она увлажняется до 10…12% однородная масса поступает в спец.прессы, где из нее формуют изделия и пластическим (глина дробится, подается в глиносмеситель, в котором перемешивается с отощающими добавками и водой, увлажнение глины происходит до 20…25%, формование осуществляется на ленточных прессах.).
Сушка – перед обжигом сырец сушат в туннельных и камерных сушилках до влажности не более 12 %.
Обжиг – происходит досушка и нагрев до конечной температуры обжига, выдержка при этой температуре (550…800 С), охлаждение.
Вяжущие вещества.
Вяжущими веществами называют материалы, способные в определенных условиях образовывать пластично-вязкое тесто, которое самопроизвольно или под действием определенных факторов со временем затвердевает.
Современные вяжущие вещества в зависимости от состава делят на:
- неорганические (известь, цемент, гипсовые вяжущие и др.), которые для перевода в рабочее состояние затворяют водой (реже водными растворами солей)
- органические (битумы, дегти, синтетические полимеры и олигомеры), которые переводят в рабочее состояние нагревом, с помощью органических растворителей или сами они представляют собой вязко-пластичные жидкости.
В строительстве в основном используют неорганические (минеральные) вяжущие вещества.
Минеральные вяжущие вещества подразделяются на 3 группы:
Воздушные вяжущие вещества – вещества, которые твердеют, сохраняют и повышают свою прочность только на воздухе. К воздушным вяжущим веществам относятся гипсовые и магнезиальные вяжущие, воздушная известь и жидкое стекло.
Гидравлические вяжущие вещества – вещества, которые способны твердеть и длительно сохранять свою прочность не только на воздухе, но и в воде. В группу гидравлических вяжущих входят портландцемент и его разновидности, романцемент, гидравлическая известь и глиноземистый цемент. Их используют в надземных, в подземных и подводных конструкциях.
Вяжущие автоклавного твердения – вещества, эффективно твердеющие только при автоклавной обработке – давлении насыщенного пара 0,8-1,2 МПа и температуре 170-2000С. К ним относятся: известково – зольные вяжущие и известково - нефелиновые вяжущие, а также смеси тонкомолотого песка с портландцементом, которые хотя и могут твердеть в других условиях, но дают значительно более высокий прирост прочности при автоклавном режиме твердения.
