- •Размещено на http://www.Allbest.Ru/
- •1.2.2 Обоснование строительства
- •2.2 Схема технологических процессов
- •2.3 Продуктовый расчёт
- •2.3.1 Расчёт при производстве пастеризованного молока
- •2.3.2 Расчет при производстве кефира
- •2.3.3 Расчёт при производстве сметаны
- •2.3.4 Расчёт при выработке масла «Крестьянского»
- •2.3.7 Расчёт при выработке ацидофильно-дрожжевого напитка
- •Технология сухого обезжиренного молока
- •2.6.2 Контроль качества сырья на проектируемом предприятии
- •2.6.3 Контроль вспомогательных материалов
- •2.6.4 Контроль заквасок
- •2.6.5 Метрологическое обеспечение на проектируемом предприятии
- •2.6.6 Система управления качеством на проектируемом маслокомбинате
- •3.1.1 Подбор оборудования для транспортировки молока
- •3.1.2 Расчет и подбор оборудования для приемки, тепловой и механической обработки молока-сырья
- •3.1.3 Расчет и подбор оборудования для производства молока пастеризованного
- •3.1.4 Расчёт и подбор оборудования для производства кефира
- •3.1.5 Расчёт и подбор оборудования для производства сметаны
- •3.1.6 Расчет и подбор оборудования для производства масла
- •3.1.7 Расчёт и подбор оборудования для производства творога
- •3.1.8 Расчёт и подбор оборудования для производства ацидофильно-дрожжевого напитка
- •3.1.9 Расчёт и подбор оборудования для производства сухого обезжиренного молока
- •3.1.10 Расчёт и подбор оборудования для производства заквасок
- •3.1.11 Подбор оборудования для мойки и дезинфекции
- •3.1.12 Организация ремонта и обслуживания оборудования
- •3.2 Расчет площадей, компоновка помещений и расстановка технологического оборудования
- •3.2.1 Расчет площади приемно-аппаратного участка
- •3.2.2 Расчет площади участка цельномолочной продукции
- •3.2.3 Расчет площади маслодельного участка
- •3.2.3 Компоновочные решения
- •3.3 Строительная часть
- •3.3.1 Обьемно-планировочное решение основного корпуса
- •3.3.2 Подбор строительных конструкций
- •3.4 Холодоснабжение
- •3.4.1 Расход холода на технологические нужды
- •3.5.1 Водоснабжение
- •3.5.2 Горячее водоснабжение
- •3.5.3 Канализация
- •3.5.4 Отопление
- •3.6.2 Выбор и расчет топлива
- •3.6.3 Подбор водяных экономайзеров
- •3.6.4 Подбор питательных устройств
- •3.6.5 Подбор оборудования водоподготовки
- •3.6.6 Подбор дутьевых вентиляторов
- •3.7.2 Определение мощности источника электроснабжения
- •3.7.3 Выбор трансформаторов
- •3.8 Безопасность жизнедеятельности и экологическая безопасность
- •3.8.1 Организация бжд на проектируемом предприятии
- •3.8.2 Анализ условий труда и производственного травматизма
- •3.8.3 Мероприятия, предусмотренные при проектировании генплана
- •3.8.4 Мероприятия, предусмотренные при проектировании зданий и сооружений
- •3.8.5 Мероприятия, предусмотренные при выборе технологического оборудования, его монтаже и эксплуатации
- •3.9.2 Экологическое воздействие на окружающую среду при реализации проекта
- •3.9.3 Мероприятия по защите окружающей среды
- •4. Генеральный план
- •4.1 Современное оборудование для пастеризации молока
- •Установка для пастеризации и охлаждения молока (пастеризатор) пмр-0.2/2Вт с электрокотлом (производительностью 500 - 2000 л/час)
- •Библиографический список
- •Размещено на Allbest.Ru
1.2.2 Обоснование строительства
В районе строительства сосредоточен промышленный потенциал в металлообработке, в пищевой и легкой промышленности, промышленности лесной и деревообрабатывающей, химической, промышленности строительных материалов. Промышленные отрасли вносят весомый вклад в выпуск продукции производственно-технического назначения и товаров народного потребления. Выпускаются различные виды прогрессивных станков, технологическое оборудование для агропромышленного комплекса, легкой промышленности, инструмент, электротехническая продукция, сложная бытовая техника, мебель, трикотаж, швейные изделия.
Положение данного района довольно благоприятно в торгово-промышленном отношении. Судоходная река и сеть железных дорог связывают город со многими крупнейшими торгово-промышленными центрами и придают ему значение важнейшего экономического пункта северо-восточной части губернии.
В г. Муроме имеется молочный завод, но ассортимент выпускаемой продукции устарел и не отвечает современным требованиям потребителям, здания и сооружения имеют большой физический износ. Поэтому строительство в Муроме маслозавода позволит не только производить масло различных видов, но и выпускать разнообразный и качественный ассортимент молочной продукции.
Строительство нового комбината позволит перерабатывать производимое молоко, удовлетворит потребности растущего населения в молочных продуктах, позволит выпускать разнообразный и качественный ассортимент, максимально использовать все составные части молока. []
1.2.3 Сырьевая зона проектируемого предприятия
На маслокомбинат будет поступать 25 тысяч тонн молока в год. Способ доставки молока – автомобильный транспорт, принадлежащий хозяйствам-сдатчикам.
Сдатчиками молока будут являться акционерные общества, сельскохозяйственные кооперативы, фермерские и личные хозяйства. Средний радиус доставки молока – 50 км, оно будет доставляться из прилежащих к городу Мурому населённых пунктов Муромского района. Базисная норма массовой доли жира молока - 3,6 %, плотность молока -1,029 г/см³.
1.2.4 Выбор площадки строительства
Строительство маслокомбината планируется вести за жилым массивом (на расстоянии 1 км от него). Эта территория расположена в подветренной северо-восточной части города, т.к. преобладающее направление ветра: в июле – северо-западный, в января – юго-западный. Местность имеет низкий уровень грунтовых вод, не затапливается, мест залегания полезных ископаемых в районе строительства нет. Кроме того, имеются условия для подвода канализации, поскольку в 1 км от строительства расположены жилые постройки. С северной стороны постройки проектируемого завода возможно осуществлять расширение производства. Наличие автомагистрали и железной дороги обеспечит удобную доставку строительных материалов, топлива, а при введении комбината в действие – доставку тары и реализацию готовой продукции. Ввод комбината в эксплуатацию планируется в 2009 году. Поэтому можно и нужно построить маслозавод в данной местности.
1.2.5 Определение проектной мощности предприятия, объёма и ассортимента продукции
Сменную мощность предприятия определяем по формуле (1.1).
(1.1)
где N – мощность комбината, т/см;
М – годовой объём молока, т;
С– сезонность поступления молока, С=12;
n – количество смен в сутки, n=2 смены.
т/см.
Суточную мощность предприятия определяем по формуле (1.2)
(1.2)
где
–
суточная мощность предприятия, т/сут;
т/сут.
С учётом потребностей населения, структуры населения (национальной, возрастной), спроса на молочные продукты в данном районе выбираем следующий ассортимент предприятия:
1 молоко пастеризованное, 3,2 %, V=1 л;
2 молоко пастеризованное, 1,5%, V=1 л;
3 ацидофилин, 2,5 %, V=1 л;
4 сметана, 20 %, V=0,5 л;
5 масло крестьянское сладкосливочное несолёное, 72%, М=20 кг;
6 пахта диетическая, 0,5%, V=0,5 л;
7 простокваша нежирная, V=0,5 л;
8 кефир фруктовый нежирный, V=1 л;
Ассортимент предполагает выпуск небольшого количества цельномолочной продукции, выпуск масла, а также выпуск продуктов из пахты и обезжиренного молока, что позволяет организовать безотходное производство.
1.2.6 Инженерное обеспечение проектируемого предприятия
Для снабжения предприятия теплом и паром планируем строительство собственной котельной, для обеспечения холодом – строительство компрессорной.
Снабжение электроэнергией планируется от государственной энергосети, снабжение телефонной связью также через городскую сеть.
Водоснабжение предполагается из городской водопроводной сети, в системе водоснабжения предусматриваем установку резервуаров чистой воды для непрерывного обеспечения предприятия водой в часы наибольшего потребления и в аварийных ситуациях, а также для наружного пожаротушения.
Сброс сточных вод планируется в городскую канализацию. Для сброса и удаления атмосферных осадков проектируем ливневую канализацию.
На основании вышеизложенного делаем вывод, что строительство маслокомбината в городе Муром Владимирской области технически возможно и целесообразно с экономической точки зрения.
2. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ
2.1 Схема технологического направления
Схема технологического направления показывает глубину обработки сырья до запроектированного ассортимента. Она нужна для проведения продуктового расчета (по схеме выполняются расчёты, связанные с выработкой молочных продуктов и рациональной переработкой побочного сырья на пищевые цели), для разработки следующей схемы технологических процессов.
Схема технологического направления комбината составляется в соответствии с заданием. Схема технологического направления необходима для выбора направлений использования молока, обезжиренного молока, сливок.
Схема технологического направления переработки молока на маслодельном комбинате приведена на рисунке 2.1.
