- •Введение.
- •Исходные данные
- •Числовые значения заданных параметров
- •Нормирование точности гладких соединений
- •2.1. Подбор посадки методом подобия
- •Карта исходных данных по d1
- •Выбрать систему посадки
- •Определить тип посадки
- •Карта исходных данных по d2
- •2.2. Назначение посадки расчетным методом
- •Карта исходных данных по d3
- •Выбрать систему посадки
- •Рассчитать относительную точность посадки и определить квалитет
- •Определить предельные отклонения сопрягаемых деталей
- •Расчет характеристик посадки
- •Назначить шероховатость и допуски формы поверхностей
- •Проектирование калибра-пробки
- •Расчет исполнительных размеров калибра-пробки
- •Технические требования к калибрам
- •Конструктивные размеры калибра-пробки
- •Проектирование калибра – скобы
- •Расчет исполнительных размеров калибра-скобы
- •Конструктивные размеры скобы
- •Расчет контркалибров для контроля скобы
- •2.4 Допуски и посадки подшипников качения на вал и корпус
- •Карта исходных данных для подшипников качения
- •Расшифровать условное обозначение подшипника
- •Конструктивные размеры подшипника
- •Определить вид нагружения колец
- •Расчет интенсивности радиальной нагрузки
- •Допуски размеров, входящих в размерные цепи
- •Карта исходных данных по расчету размерной цепи
- •Рассчитать номинальный размер, допуск и предельные отклонения замыкающего звена
- •Определить средний квалитет размерной цепи
- •Согласовать расчетное поле допуска с заданным
- •Проверить соответствие предельных отклонений размеров составляющих звеньев требованиям замыкающего звена
- •Сводная таблица к расчету размерной цепи
- •Назначить степень точности и поля допусков на детали резьбового соединения
- •Значение отклонений и допусков резьбового соединения
- •Рассчитать приведённый средний диаметр резьбы болта и сделать заключение о годности резьбы
- •3.2. Нормирование точности шпоночных соединений
- •Карта исходных данных шпоночного соединения
- •Определение размеров соединения с призматической шпонкой
- •Расчет допусков взаимного расположения шпоночного паза
- •3.3. Нормирование точности шлицевых соединений
- •Карта исходных данных шлицевого соединения
- •Определить параметры шлицевого соединения
Числовые значения заданных параметров
№ варианта |
Гладкие цилиндрические соединения |
Подшипники качения |
Шпоночное соединение |
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
D1 |
D2 |
D3 |
Smax |
Smin |
Отв ITD1 σтех |
№ поз |
Условное обозначе- ние |
Радиальная нагрузка, кН |
d |
b |
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||
мм |
мкм |
мм |
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
3 |
26 |
85 |
176 |
90 |
25 |
3,5 |
22 |
46312 |
26 |
30 |
26 |
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||
№ варианта |
Шлицевое соединение |
Резьбовое соединение |
Зубчатая передача |
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Z |
d |
D |
№ поз. |
Обозн. резьбы |
d2 изм |
|
|
/2лев |
№ поз. |
а |
m |
Z |
V, м/с |
|
||||||||||||||||||||||||||||||||
мм |
мм |
мкм |
мин |
мм |
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
3 |
10 |
36 |
45 |
13 |
М6 |
5,3 |
5 |
-8 |
0 |
4 |
150 |
3 |
20 |
10 |
|
|||||||||||||||||||||||||||||||
№ варианта |
Размерная цепь, размеры в мм |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
A max |
A min |
A1 |
A2 |
A3 |
A4 |
A5 |
A6 |
A7 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
3 |
+1,5 |
−1,5 |
64 |
31-0,6 |
42 |
70 |
47 |
65 |
45 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Нормирование точности гладких соединений
2.1. Подбор посадки методом подобия
Таблица 1.2
Карта исходных данных по d1
Наименования исходных данных |
Значения исходных данных |
Номинальный размер соединения и его значение |
D1=26 мм |
Название деталей, входящих в соединение |
Вал 14 и шестерня 4 |
Требования, предъявляемые к работе соединения (из описания к рисунку) |
На конце вала 14 находится зубчатое колесо 4, установленное по D1 по переходной посадке (преобладает натяг) |
Выбрать систему посадки
В соединение входит зубчатое колесо 4 и вал 14. Так как внутренние поверхности более сложны в обработке, то выбираем систему отверстия СН с основным отверстием в зубчатом колесе.

Рп
/2пр