Биологическая очистка в биопрудах
В биопрудах переработка органических и ряда других примесей обеспечивается анаэробным разложением осадка в придонной зоне и окислением растворенных и коллоидных органических веществ при аэробном метаболизме бактерий в средней части объема воды (рис.). Продукты этих процессов утилизируются водорослями, растущими у поверхности и вырабатывающими кислород для обеспечения аэробной деструкции органических веществ.
Скорость
последней стадии – это скорость
производства кислорода при фотосинтезе
– лимитирует общую скорость превращения
органических веществ стоков в прудах
и зависит от интенсивности освещения
и температуры. Биопруды поэтому обычно
неглубоки (0,9-1,5 м), а процессы фотосинтеза
наиболее эффективны при ясной и теплой
погоде.
Биологическую очистку сточных вод в прудах с естественной аэрацией осуществляют в тех случаях, когда БПКполн не более 200 мг/л, при большой БПКполн необходимо проводить этот процесс в прудах с искусственной аэрацией.
Время пребывания воды в прудах с естественной аэрацией зависит от вида и концентрации органических примесей и колеблется от 7 до 60 суток, в прудах с искусственной аэрацией требуемая степень очистки достигается за 1-3 суток.
Рис. Схема биохимических взаимодействий в окислительном пруду: I – воздух;
II – зона роста водорослей; III – зона аэробной переработки растворимых и
коллоидных органических примесей; IV – ил (зона анаэробного разложения)
Биологические пруды, устраиваемые на нефильтрующих или слабофильтрующих грунтах, должны состоять не менее чем из двух параллельно работающих секций, включающих от двух до пяти последовательно расположенных ступеней (рис.). Эффект очистки в каждой ступени следует принимать около 50-60%.
Рис. Пятиступенчатый биологический пруд: 1 – подача сточных вод; 2 – впуск;
3 – поперечные стенки из фашин или из плетня; 4 – разделительные валики;
5 – перепускные лотки; 6 – запасные выпуски для опорожнения прудов;
7 – выпуски очищенных сточных вод; 8 – отводная канава
Конструктивные размеры каждой секции пруда с естественной аэрацией должны назначаться с учетом обеспечения гидравлического режима, близкого к идеальному вытеснению, гарантирующему движение жидкости по всему живому сечению пруда. Это достигается или соотношением длины секции и ее ширины не менее 2:1, или конструкциями впускных и выпускных устройств. Рабочая глубина прудов принимается равной 0,5-1 м.
В прудах с искусственной аэрацией форма пруда в плане зависит от типа аэратора, обеспечивающего скорость движения воды в любой точке пруда не менее 0,05 м/с.
Рабочая глубина пруда зависит от БПКполн поступающей сточной воды и не должна превышать 0,5, 1, 2 и 3 м соответственно при БПКполн >100>40>20 и ≥20 мг/л.
Анаэробная очистка сточных вод
Анаэробная очистка – это анаэробный (в отсутствие кислорода) двухстадийный процесс биохимического превращения органических загрязнений сточных вод в метан и диоксид углерода. Вначале под действием бактерий органические вещества сбраживаются до простых органических кислот (кислая фаза), а на второй стадии эти кислоты уже служат источником питания метанообразующих бактерий (щелочная фаза).
Основная реакция метанообразования:
СО2 + 4Н2А → СН4+ 4А + 2Н2O,
где Н2А - органическое вещество, содержащее Н2.
Метан может образовываться в результате распада уксусной кислоты:
СН3СООН → СН4+ СО2, СО2 + 4Н2 → СН4 + 2Н2O.
При определенных условиях конечным продуктом может быть и аммиак.
Метановые бактерии очень чувствительны к колебаниям внешних факторов. Это обстоятельство обусловливает меньшую гибкость и устойчивость анаэробного процесса, чем аэробного, и требует строгого контроля и регулировки входных параметров стоков. Оптимальными в аппарате считаются следующие: температура 30-35 0С, рН 6,8-7,2, ОВ-потенциал среды ≈-0,25.
Анаэробной очистке могут подвергаться достаточно концентрированные сточные воды с БПК5 не менее 500-1000 г/м3. Анаэробные аппараты сложнее по конструкции, чем аэротенки, и более затратные при строительстве.
Обычно анаэробное оборудование применяют для сбраживания осадков первичных отстойников и избыточного активного ила аэробных биохимических систем очистки бытовых стоков и их смесей с промстоками.
Степень распада органических соединений составляет 40-50%.
Предложены и используются одно- и двухступенчатые системы очистки и разные типы реакторов.
В двухступенчатой системе (рис.) первое сооружение – это биоустановка непрерывного действия с полным перемешиванием, второе сооружение может быть использовано для отделения и концентрирования твердых веществ (эту функцию могут также выполнять отстойники, центрифуги и др.).
Рис. Двухступенчатая система анаэробного разложения (а): 1 – вход отходов;
2 – отвод газа; 3 – иловая смесь; 4 – жидкий сток; 5 – суспензия; 6 – возврат ила;
7 – устройство для перемешивания; 8 – насадка (субстрат)
В таких системах возможен возврат (рециркуляция) части осадка из второй ступени в первую для увеличения в ней дозы биологически активных микроорганизмов и интенсификации процесса. Однако применение обычных отстойников на второй ступени возможно только при условии предварительной дегазификации потока первой ступени, поскольку газовыделение препятствует отстаиванию. Поэтому двухступенчатые системы в основном используют для частичного разделения двух стадий анаэробной обработки: получения летучих органических кислот и метанового брожения.
В качестве анаэробных аппаратов в основном используют метантенки – сооружения, работающие по принципу реактора с полным перемешиванием.
Рис. Метантенк: 1 – газовый колпак для сбора газа; 2 – газопровод от газового колпака; 3 – пропеллерная мешалка; 4 – трубопровод для загрузки (например сырого осадка и активного ила); 5 – трубопроводы для удаления иловой воды или выгрузки сброженного осадка с разных уровней; 6 – инжектор подачи острого пара для подогрева содержимого метантенка и перемешивания; 7 – трубопровод выгрузки суспензии твердофазных продуктов сбраживания (например сброженного осадка); 8 - циркуляционная труба; 9 – трубопровод для опорожнения метантенка
Различают метантенки открытого и закрытого типов (последние – с жестким или плавающим перекрытием).
В сооружении с неподвижным жестким перекрытием (рис.) уровень бродящей массы поддерживается выше основания горловины, так как в этом случае зеркало массы мало, велика интенсивность отвода газов и не образуется корка. Для ускорения процесса массу перемешивают и подогревают до 30-40 0С (при мезофильном сбраживании) острым паром низких параметров (0,2-0,46 МПа). Основная циркуляция в метантенке осуществляется пропеллерной мешалкой.
Типовые метантенки имеют полезный объем одного резервуара 1000-3000 м3. Условно это объем разделяется на четыре с разными функциями части: объем для образования плавающей корки, объем для иловой воды, объем для собственно сбраживания, объем для уплотнения и дополнительной стабилизации осадка при хранении (до 60 сут.).
Максимально возможная суточная доза загрузки (в м3/сут на 1 м3 аппарата) определяется тем, что увеличение этой дозы вызовет превышение выноса с выходящим потоком из сооружения активных бактериальных клеток над их ростом и через определенное время в системе не останется достаточного количества действующих организмов.
Недостатки анаэробных систем: малая скорость роста микробов, высокая продолжительность пребывания биологически активных веществ в сооружениях (2-6 сут.).
Преимущества метода: минимальное образование биологически активных твердых веществ, получение полезных продуктов (горючий газ 65% метана и 33% диоксида углерода, сброженный ил).
Для обработки и сбраживания сырого осадка применяют три вида сооружений: 1) септики (септиктенки); 2) двухъярусные отстойники (эмшеры); 3) метантенки.
