3. Модернизация шаровой мельницы

Расход электроэнергии на помол цемента в трубных шаровых мельницах достаточно велик. Поэтому разрабатываются различные пути интенсификации работы мельниц и снижения расхода электроэнергии. На рисунке 10.5 приведена схема модернизированной трубной шаровой мельницы по В.К. Классену.

Рисунок 10.5 - Модернизированная шаровая мельница: 1-измельчаемый материал; 2-входная горловина; 3-корпус; 4-сортирующая бронефутеровка; 5- межкамерная перегородка; 6-волнистая бронефутеровка; 7-шары; 8-выходная решетка; 9-выходная горловина; 10-размолотый материал; 11-отверстие для забора цемента; 12- регулировочный шибер; 13-пересыпная течка; 14-диафрагма; 15- пересыпка материала во 2 камеру

Развитие в последние годы новых внутримельничных устройств позволяет осуществлять модернизацию мельниц, один из вариантов которой приведен на рисунке. Красным и желтым цветами показаны измененные узлы.

Суть модернизации сводится к следующим технологиче­ским и конструктивным изменениям:

- длина первой камеры сокращается с ~ 1/2 до ~ 1/3 общей длины мельницы;

- сортирующие бронеплиты первой камеры заменяются на волнистые, что способствует водопадному режиму движения шаров и разрушению застойной области и, следовательно, интенсифицирует измельчение крупного клинкера;

- гладкие бронеплиты второй камеры заменяются на сортирующие;

- одинарная межкамерная перегородка заменяется на двойную, которая способна регулировать величину потока цемента из первой во вторую камеру;

- во второй камере устанавливаются диафрагмы для того, что­бы задерживалась и домалывалась крупка;

- во второй камере цильпебсная загрузка заменяется на мелкие шары, в основном размером 17 мм.

Одинарная межкамерная перегородка предназначена для разделения мелющих тел. Двойная перегородка (рисунок 10.6), выполняет дополнительные функции по ин­тенсификации помола. Она состоит из перегородки с отверстия­ми, глухой перегородки, пересыпной течки с загрузочным от­верстием и регулируемым шибером, что позволяет изменять ко­личество цемента, переходящего из первой камеры во вторую, и таким образом обеспечивать оптимальное время и степень из­мельчения цемента в первой камере. В результате модернизации производительность мельницы увеличивается на 15...20 % и соответственно снижается расход электроэнергии.

Рисунок 10.6 - Межкамерная перегородка трубной шаровой мельницы: 1-перегородка с отверстиями; 2-глухая перегородка; 3-загрузочное отверстие течки; 4-регулировочный шибер; 5- пересыпная течка; 6-пересыпка материала через перегородку; 7-мелющие тела

Рекомендации магистрантам по подготовке к занятиям

Магистрант должен быть подготовлен к практическим занятиям. Подготовка заключается в изучении материалов практического занятия по конспектам лекций, учебникам и учебным пособиям.

На практическом занятии магистранты изучают типы мельниц, виды бронефутеровки, мелющей загрузки, ассортимент шаров, устройство и работу межкамерных перегородок мельниц, методы расчета и подбора ассортимента мелющих тел.

Задания и порядок выполнения работ в аудитории:

Контрольные задачи

1.Рассчитайте массу мелющих тел, необходимую для загрузки трубной шаровой мельницы. Размеры мельниц приведены в таблице 2.

2. Рассчитайте оптимальный средневзвешенный диаметр шара трубной мельницы.

3.Рассчитайте массу шаровой загрузки мельницы исходя из часовой производительности и процентов остатка на сите № 008 шихты, поступающей в мельницу, и процента остатка на сите № 008 на границе первой и второй камер.

4. Определить фактический коэффициент заполнения и длину первой камеры цементной мельницы при помоле клинкера с гипсом.

7. Объясните суть модернизации цементной мельницы и основные технологиче­ские и конструктивные изменения в агрегате.

8. Рассчитайте массу цильпебсной загрузки трубной мельницы.

9. Как производится подбор ассортимента мелющий загрузки по тройным диаграммам?

Таблица 10.2 -Техническая характеристика трубных шаровых мельниц

Показатели	Типоразмеры мельниц, м
	2,6х13	3х14	3,2х8,5	3,2х15	4,2х10	4х13,5
Размеры барабана, мм внутренний диаметр длина	2600 13000	3000 14000	3200 8520	3200 15020	4120 10000	4000 13500
Количество камер	2	2-3	2	2	1	2
Частота вращения, мин –1 -от главного привода -от вспомогательного	20,1	18,5 0,17	18,67 0,14	17 0,197	15,6 0,176	16,2 0,2
Мощность электродвигателя главного привода, кВт	1000	1600	1250	2000	2000	3200
Тип электродвигателя главного привода	Д3500		СДВ 16-41-12	СДМ 20-49-60	-	СДМЗ 17-59-12
Общая масса мельницы без мелющих тел и электрооборудования, т масса мелющих тел, т	81	180 114	214,1 85	337,8 140	295 -	433 238
Производительность мельницы при тонкости помола 8-10 % остатка на сите № 008
- при мокром помоле известняка средней твердости и глиняного шлама (по сухому веществу), т/ч	37-40	50- 60	-	70-80	-	140-160
-при помоле мелового и глиняного шламов, т/ч		-	150-230	-	-	-
-при сухом помоле известняка средней твердости и глины, т/ч		-	45-50	-	100-130	140-160
-при помоле клинкера в открытом цикле, т/ч	26	40	-	50-55	-	100-110
-при помоле клинкера в замкнутом цикле, т/ч		-	-	55-65	-	130-140
Завод – изготовитель	ГДР		Волгоцеммаш		Волгоцеммаш

Технические и инструментальные средства: компьютер, программы Аuto Cad, технологические схемы помола цемента, учебники и справочники по оборудованию цементных заводов, технологические регламенты производства цементных заводов.

Перечень и виды домашних заданий:

1.Изучить, обсудить и оценить процесс помола цемента на действующих заводах мокрого и сухого способа производства

2. Определить расчетный и фактический коэффициент заполнения и длину второй камеры цементной мельницы.

3. Определить эквивалентный диаметр догружаемого шара.

Контрольные вопросы

1.От каких факторов зависит производительность цементных мельниц?

2.В каком режиме движутся шары во вращающейся трубной мельнице в 1 и 2 камере?

3. Какова роль бронефутеровки в трубной мельницы?

4.Какие типы бронефутеровки устанавливают в трубных мельницах?

5.Какова величина удельного расхода мелющих тел и бронефутеровки на помол 1 т цемента? От чего он зависит?

6.Назовите типоразмеры и производительность трубных мельниц?

7. Как определяется масса шаровой загрузки мельницы?

Задания к СРМ

Ι. Вариант (простой)

1. Рассчитайте производительность трубных шаровых мельниц Ø 3х14м, Ø 3,2х15м, Ø 4х13,5 м.