- •Содержание.
- •Шаблонирование насосно- компрессорных труб,отбивка забоя и уровня жидкости в скважинах, в т.Ч. С искревленным пластом.
- •Измерение уровней жидкости в скважине с помощью эхолота и волномера, прослеживание восстановления (падения) уровня жидкости.
- •Замер дебита нефти, газа и определение газового фактора.
- •Участие в проведении исследований дистационными приборами (дебитометр, расходометр, влагомер, термометр, манометр, газоанализатор).
- •Выполнение требования нормативных актов об охране труда и окружающей среды, соблюдает нормы, методы и приемы безопасного выполнения работ.
- •Производство текущего ремонта аппаратуры и оборудования.
- •Исследования фонтанных и компрессорных скважин с высоким давлением через специальные лубрикаторы и трап- сепараторы с отбором проб жидкостей, газа и газоконденсатных смесей.
- •Отбор глубинных проб нефти и воды пробоотбоником. Подготовка предварительных заключений по материалам.
- •Литература.
Шаблонирование насосно- компрессорных труб,отбивка забоя и уровня жидкости в скважинах, в т.Ч. С искревленным пластом.
Шаблонирование
применяется перед спуском для обеспечения
проходного отверстия НКТ и очистки от
посторонних предметов. Шаблонирование
как эксплутационной колонны, так и
колонны НКТ проводят с целью определения
беспрепятственного спуска в них
глубинного оборудования и инструмента.
После шаблонирования все пригодные для
спуска трубы опрессовывают гидравлическим
давлением, величину которого расчитывают
для каждого конкретного случая. При
шаблонировании насосно- компрессорных
труб и исследовании скважин с помощью
автономных приборов, спускаемых на
скребковой проволоке, используют
специальный сальник, который навинчивается
на конусный переходник и верхний ролик
с кронштейном, используемый при спуске
дистанционных приборов. Можно использовать
также стационарное оборудование скважин
(сальник и ролик ),применяемое для очистки
насосно- компрессорных труб.
Отбивка забоя ( шаблонирование ) применяется перед спуском глубинного оборудования для определения текущего забоя и зумфа скважины.
Способ отбивки уровня жидкости в скважине с помощью эхолота- источника звуковой волны, при котором измеряют время прохождения звука от устья скважины до уровня жидкости и обратно, после определении скорости распространения звука в данной среде расчитывают положения уровня жидкости.
Измерение уровней жидкости в скважине с помощью эхолота и волномера, прослеживание восстановления (падения) уровня жидкости.
Рис
2. Волномер.
Известен способ определения уровня жидкости в скважине, заключающийся в следующем. Пневмовыстрелом из пневматической хлопушки (волномер создают звуковую волну, регистрация времени прохождения звука от устья скважины до уровня жидкости производится устройством, которое пересчитывает время в растояние. Пневмовыстрел позволяет в затрубном пространстве держать повышенное давление, что уменьшает погрешность в определении уровня
жидкости
в скважине за счет уменьшения образовании
пены на поверхности уровня. Однако
способ не автоматизирован и требует
присутствия оператора.
Задачей изобретения является использование газовой среды исследуемых объемов без внешнего выброса газа в атмосферу, независимо от величины затрубного давления и проведения процесса измерения уровня жидкости в скважине в автономно- автоматическом режиме. Поставленная задача решается за счет того, что в эхолоте для измерения уровня жидкости в скважине, содержащем корпус, к которому прсоеденина переходная муфта, подсоединяемая к устьевому нипелю обсадной трубы, генератор акустических сигналов, включающий в себя ресивер, одним концом соединенный с корпусом, электромагнитный клапан, присоединенный к корпусу, и систему создания избыточного давления, микрофон и датчик давления устройства приема аккустических сигналов, согласно изобретению устройство приесов акустических сигналов также снабжено датчиком температуры и блоком управления, а система создания избыточного давления выполнена в виде мини-компрессора, используещего затрубный газ без внешнего выброса его в атмосферу и установленного на корпусе в плоскости, перпендикулярной продольной оси рессивера, другой конец которого заглушен микрофоном, при этом датчик давления, измеряющий статическое и динамическое давления в зоне затрубья и ресивера, установлен в корпусе, а датчик температуры, участвующий в процессе подогрева эхолота посредством катушек указанных электромагнитного клапана и мини-компрессора поочередным включением последних, смонтирован в теле корпуса, причем основание устройства приема акустических сигналов смонтировано на корпусе в плоскости, перпендикулярной продольной оси компрессора. Новизна заявляемого технического решения по сравнению с известными устройствами состоит в том, что устройство приема акустических сигналов эхолота, включающее микрофон и датчик давления, снабженно также датчиком температуры и блоком управления.
Объектом
регулирования является динамический
уровень жидкости в скважине. При
достижении динамическим уровнем жидкости
верхнего или нижнего пределов измерительный
элемент подает сигнал на управляющий
элемент,
который
в свою очередь воздействует на
исполнительный механизм- станок качалку.
СКН воздействует на регулирующий орган-
глубинный насос, останавливая или
запуская его. Динамический уровень
увеличивается или уменьшается. Система
размыкается и остается до следующего
цикла.
