2. Выбор вида и способа сварки. Экономическое обоснование выбора

Выбор вида и способа сварки осуществляется согласно КД.

Исходя из типа производства (п.2.1) целесообразно применить ______________________ ГОСТ _______________

Здесь же определите нужен вам подогрев или нет?

Произведем расчет склонности к образованию к холодным трещинам для стали ________ по эквиваленту углерода:

С_экв = С+Mn/6+Si/24+Cr/5+Ni/40+V/14+Cu/13+P/2

Вставка: хим.состав вашего материла

С	Mn	Si	Cr

С_экв = ?

Следовательно, подогрев ………..

2. Выбор технологического оборудования

Согласно технологическим свойствам данного вида сварки, род тока ________ , полярность ________. Сварку будем производить на сварочном оборудовании:

1 Источник питания – _________________

Описание, технические характеристики

2 Сварочный преобразователь – _____________

2. Разбивка маршрута сборки и сварки узла

№ опер.	Наименование операции	Оборудование	Приспособления	Инструменты
1	Заготовительная 1 Резка трубы 2 3	Труборез – S-90	Зажим Кантователь	Рулетка Кернер УШС-3
	Сборочная 1 Установка на приспособлении 2 Выполнение прихваток
	Сварочная Выполнение 1 слоя шва Выполнение 2 (облицовочный) слоя шва

2. Выбор сварочного приспособления, измерительного и вспомогательного инструментов на операции техпроцесса

При изготовлении штуцера (при выполнении сборочно-сварочных работ) применяем следующие приспособления и инструменты. Перед сборочной операцией при помощи УШС-3 контролируем подготовку кромок чегоооллоо Описать как будете устанавливать в приспособлении детали

2. Выбор сварочных материалов

Согласно конструкторской документации необходимо произвести сварку стали ________ ГОСТ ________электродом ______________ГОСТ__. Описание электродов или проволоки + (газ, флюс), хим.состав, характеристики.

2. Расчет массы наплавленного металла

Для обеспечения необходимого качества сварного шва произведем сварку в следующей последовательности: __прихватки длиной шва __мм, сварка корня шва ___мм, согласно эскизу сварного шва, сварка наружного шва ___мм . Следовательно, масса наплавленного металла будет определятся:

2. Разбивка операции на технологические переходы и рабочие ходы

№ п/п	Полная запись перехода	Эскиз
1	КР 150415.03. Изготовление патрубка: Отрезать длиной 175 мм Зачистить заусенцы

2. Расчет режима сварки

При ручной дуговой сварке к основным режима сварки относятся: сила сварочного тока и ппрпррпорор

Режимы ручной дуговой сварки имеют основные и дополнительные параметры. При ручной дуговой сварке к основным параметрам режима сварки относятся сила сварочного тока, напряжение, скорость сварки, род тока, полярность.

Диаметр электрода выбирают в зависимости от толщины металла и типа сварного соединения. При этом можно руководствоваться ориентировочно следующими данными (см. Прил.1.).

При толщине металла s = 6мм выбираем d_эл = 4мм.

Величина сварочного тока зависит от толщины свариваемого металла, типа соединения, скорости сварки, положения шва в пространстве, толщины и вида покрытия электрода, его диаметра. Практически величину сварочного тока при сварке электродами из малоуглеродистой стали можно определять по формуле

I_св= (40 – 60) * d_эл или I_св= к * d_эл

Сила сварочного тока рассчитывается по формуле:

I_св= к * d_эл. =45* 4 = 180А.

где к - коэффициент, равный 35 А/мм; (см. Прил.3.). Коэффициент взят небольшой из-за характеристик электрода.

d_эл- диаметр электрода, равный 4 мм.

Напряжение дуги определяют в зависимости от типа покрытия и марки электрода. Для большинства электродов U_д= 22- 28 В.

Длина дуги рассчитывается по формуле:

L_д= (0,5…1,1) * d_эл = 0,7 * 4= 2,8мм.

Расчет скорости сварки, м/ч, производится по формуле

где   – коэффициент наплавки, г/А×ч (выбирают из характеристики принятого электрода);   – плотность металла электрода, г/см³ (для стали   = 7,8 г/см³).

Отсюда, м/ч

Результаты расчета режима сварки:

Толщина металла, мм	Параметры режима
	dэл, мм	Iсв, А	Uд, м/ч	Vсв, м/ч
6	4,0	180	27	2,47