Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Раздел 3.2 и 3.2.1-08 100.doc
Скачиваний:
7
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
191 Кб
Скачать
☆

3.2.1.2 Реакторный блок гидроочистки

Описание цикла реакции

Сырье – деизопентановая фракция, выделенная в колонне 100-Т-1 и боковой погон из колонны К-104 секции 100 установки ЛК-6Ус - через промпарк поступает в сырьевую емкость 100-V-3, где происходит усреднение сырья.

Хозрасчетный замер поступающего бокового погона осуществляется контуром 100-FQIR-012 с коррекцией по температуре поз. 100-ТIR-046 и давлению поз. 100-РIR-072.

Из емкости 100-V-3 сырье направляется на прием сырьевых насосов 100-Р-5А,В.

Для исключения контакта сырья с кислородом воздуха и снижения выбросов углеводородов в атмосферу в емкости 100-V-3 поддерживается постоянное давление контуром поз. 100-PIRC-073, клапаны которого установлены на линии подачи углеводородного газа поз. 100-PV-073A из колонны 200-Т-2 и на линии сброса углеводородного газа поз. 100-PV-073В.

Температура сырья в емкости 100-V-3 контролируется контуром поз. 100-TI-047.

Уровень в емкости 100-V-3 контролируется контуром поз. 100-LIRCAHL-005 c сигнализацией минимального и максимального значений. При достижении предельно-допустимого минимального значения уровня срабатывает блокировка от контура поз.100-LSLL-006, при этом останавливаются насосы 100-Р-5А,В.

Сырьевыми насосами 100-Р-5А,В сырье через фильтр очистки от механических примесей 100-F-1А,В подается в тройник смешения с водородсодержащим газом, поступающем от компрессора 100-С-1А,В.

Расход циркулирующего водородсодержащего газа контролируется контуром поз. 100-FIRAL-004 с сигнализацией минимального значения расхода.

Для предотвращения прогара змеевика печи 100-Н-1 и закоксовывания катализатора при достижении предельно-допустимого минимального значения расхода водородсодержащего газа срабатывает блокировка от контура поз. 100-FSLL-004А,В,С, в результате чего закрывается отсечной клапан поз. 100-UV- 052 и регулирующий клапан с функцией отсечки поз. 100-PV-190 на трубопроводе топливного газа к основным горелкам печи 100-Н-1, а также отсечной клапан поз. 100-UV-017 на трубопроводе сырья после насосов 100-Р-5А,В. Останавливаются насосы 100-Р-5А,В.

Температура водородсодержащего газа на входе в узел смешения контролируется контуром поз. 100-TIR-048.

Давление водородсодержащего газа на входе в узел смешения контролируется контуром поз. 100-РIR-075.

Состояние фильтрующего элемента в фильтрах 100-F-1А,В контролируется по перепаду давления до и после фильтров контуром поз. 100-PDIАH-074 c сигнализацией предельного максимального значения.

Постоянство количества сырья, поступающего в тройник смешения, регулируется контуром поз. 100-FIRCAL-003 с коррекцией по уровню в емкости 100-V-3 поз. 100-LIRCAHL-005. Клапан поз. 100-FV-003 расположен на нагнетании сырьевых насосов 100-Р-5А,В. Предусмотрена сигнализация и блокировка по минимальному значению расхода.

Смесь сырья и водородсодержащего газа – газосырьевая смесь - проходит по межтрубному пространству теплообменников 100-Е-3, где нагревается обратным потоком из реактора 100-R-1 – газопродуктовой смесью - и поступает в печь 100-Н-1, где нагревается до температуры реакции.

Контроль температуры газосырьевой смеси на входе в межтрубное пространство теплообменников 100-Е-3 производится контуром поз. 100-TIR-051, на выходе из межтрубного пространства теплообменников 100-Е-3 производится контуром поз. 100-TIR-052.

Давление газосырьевой смеси на входе в межтрубное пространство теплообменников 100-Е-3 контролируется контуром поз. 100-PIR-076, на выходе из межтрубного пространства теплообменников 100-Е-3 контролируется контуром поз. 100-PI-077.

Далее ГСС нагревается до температуры реакции в печи 100-Н-1 (Описание работы печи в разделе 3.3).

Температура газосырьевой смеси на входе в реактор 100-R-1 аксиального типа контролируется контуром поз. 100-ТIRAH-053 с сигнализацией максимального значения.

Давление газосырьевой смеси на входе в реактор 100-R-1 контролируется контуром поз. 100-РIR-078.

В реакторе 100-R-1 на катализаторе в присутствии водорода происходят реакции гидрогенизации сернистых соединений с образованием сероводорода.

Давление в реакторе 100-R-1 поддерживается не менее 4,0 МПа контуром поз. 100-PIRC-083, клапан которого 100-PV-083 установлен на выводе водородсодержащего газа-отдува из сепаратора 100-V-4 в коллектор топливного газа завода.

Расход отдуваемого водородсодержащего газа из 100-V-4 замеряется контуром поз. 100-FQIR-013 с коррекцией по температуре поз. 100-TIR-042 и давлению поз. 100- РIR-086.

Перепад давления в реакторе гидроочистки 100-R-1 контролируется контуром поз. 100-PDIRAH-079 с сигнализацией максимального значения.

Температура на выходе газопродуктовой смеси из реактора контролируется контуром поз. 100-TIR-055.

Давление на выходе газопродуктовой смеси из реактора контролируется контуром поз. 100-PIR-080.

Тепло газопродуктовой смеси, выходящей из реактора 100-R-1, используется для нагрева газосырьевой смеси в теплообменнике 100-Е-3.

Давление на выходе газопродуктовой смеси из трубного пространства теплообменников 100-Е-3 контролируется контуром поз. 100-PIR-081.

Температура на выходе газопродуктовой смеси из трубного пространства теплообменников 100-Е-3 контролируется контуром поз. 100-ТIR-056.

После конденсации и охлаждения в аппаратах воздушного охлаждения 100-ЕА-2А,В, затем в водяных холодильниках 100-Е-8 газопродуктовая смесь поступает в продуктовый сепаратор 100-V-4.

Температура газопродуктовой смеси на входе в сепаратор 100-V-4 регулируется контуром поз. 100-ТIRC-057 изменением частоты вращения электродвигателей воздушных холодильников 100-ЕА-2А,В.

Предусмотрено дистанционное управление пневмоприводов жалюзи воздушных холодильников 100-ЕА-2А,В поз.100-HV-022÷100-HV-025 от контуров поз. 100-HIC-022÷100-HIC-025.

Для разбавления кислых соединений и для растворения аммонийных солей в газопродуктовую смесь гидроочистки перед воздушным холодильником 100-ЕА-2А,В подается химочищенная вода или аммиачная вода дозировочными насосами 100-Р-8А и 100-Р-7 из емкостей 100-V -9 и 100-V-8.

Давление воды на нагнетании дозировочного насоса 100-Р-8А контролируется контуром поз. 100-PIAH-104, с сигнализацией максимального значения. При достижении предельно-допустимого максимального значения давления срабатывает блокировка от контура поз. 100-PSHH-105, при этом останавливается насос 100-Р-8А.

Давление аммиачной воды на нагнетании дозировочного насоса 100-Р-7 контролируется контуром поз. 100-PIAH-108, с сигнализацией максимального значения. При достижении предельно-допустимого максимального значения давления срабатывает блокировка от контура поз. 100-PSHH-109, при этом останавливается насос 100-Р-7.

Уровень химочищенной воды в 100-V-9 регулируется контуром 100-LIRCAHL-016, клапан которого поз.100-LV-016 установлен на трубопроводе подачи воды в емкость 100-V-9. Предусмотрена сигнализация максимального и минимального значений уровня.

Уровень аммиачной воды в емкости 100-V-8 контролируется контуром поз. 100-LIRAHL-017, с сигнализацией максимального и минимального значений уровня. По достижении минимального уровня по сигналу от контура 100-LSHHLL-018 открывается клапан поз. 100-UV-029 и аммиачная вода подается в емкость. При достижении максимального уровня по сигналу от контура 100-LSHHLL-018 клапан поз. 100-UV-029 закрывается.

Температура аммиачной воды в емкости 100-V-8 контролируется контуром поз. 100-TI-066,

Температура химочищенной воды в емкости 100-V-9 контролируется контуром поз. 100-TI-065,

Для исключения растворения кислорода в химочищенной воде в емкости 100-V-9 поддерживается избыточное давление контуром поз. 100-PIRC-102, клапаны которого установлены на линии подачи азота поз. 100-PV-102A в емкость и на линии сброса азота на свечу поз. 100-PV-102В.

Для исключения испарения аммиака из аммиачной воды в емкости 100-V-8 поддерживается избыточное давление контуром поз. 100-PIRC-103, клапаны которого установлены на линии подачи азота поз. 100-PV-103A в емкость и на линии сброса азота на свечу поз. 100-PV-103В.

В сепараторе 100-V-4 происходит разделение водородсодержащего газа от гидрогенизата, а также предусмотрено отделение кислой воды, которая выводится в коллектор кислой воды.

Уровень раздела фаз в отстойнике сепаратора 100-V-4 регулируется контуром поз. 100-LIRCAHL-009, клапан которого поз. 100-LV-009 установлен на линии вывода кислой воды в коллектор. Предусмотрена сигнализация максимального и минимального значений уровня.

Перепад давления на сетке, установленной в сепараторе 100-V-4, контролируется контуром поз. 100-PDIAН-084, с сигнализацией максимального значения.

Температура в сепараторе 100-V-4 контролируется контуром поз. 100-TIR-058.

Водородсодержащий газ из сепаратора 100-V-4 возвращается к циркуляционному компрессору 100-С-1А,В через сепаратор-отбойник 100-V-6.

В сепараторе 100-V-6 из водородсодержащего газа выделяются унесенные жидкие углеводороды. Уровень конденсата контролируется контуром поз. 100-LIRASHHLL-010 с cигнализацией максимального и минимального уровня. По достижению максимального уровня по сигналу от контура 100-LIRASHHLL-010 открывается клапан 100-UV-023, и углеводороды сбрасываются в колонну 100-Т-2 в трубопровод после теплообменника 100-Е-4. При достижении минимального уровня по сигналу от контура 100-LIRASHHLL-010 клапан 100-UV-023 закрывается.

При достижении предельно-допустимого максимального уровня срабатывает блокировка от контура поз. 100-LSHH-011А,В,С при этом останавливается компрессор 100-С-1А,В.

Температура в сепараторе 100-V-6 на приеме компрессора контролируется контуром поз. 100-TIR-059.

Давление в сепараторе 100-V-6 на приеме компрессора контролируется контуром поз. 100-РIR-088.

Перепад давления на сетке, установленной в сепараторе 100-V-6, контролируется контуром поз. 100-PDIAН-089, с сигнализацией максимального значения.

Концентрация водорода в циркулирующем водородсодержащем газе контролируется автоматическим анализатором поз. 100-AIR-005А, установленном на трубопроводе подачи водородсодержащего газа к компрессору 100-С-1А,В.

Контроль за рабочими параметрами, обеспечивающими нормальную работу компрессоров 100-С-1А,В, осуществляется по документации завода-изготовителя.